I. Definición del cableado de la caja de control

La caja de control proporciona la interfaz de señal cableada necesaria y hace coincidir el cableado de acuerdo con la definición proporcionada por el manual del láser. Tomemos como ejemplo la soldadura manual sup20s

Como se muestra en la figura anterior, los tres grupos necesarios de señales son

Señal de habilitación de 2/4 pines, señal de control de voltaje de salida de 24 V durante el funcionamiento

Señal analógica de 4/5 pines, señal de control de voltaje nominal de salida durante la operación (salida de 10 V a plena potencia, el voltaje de salida es la potencia máxima del proceso dividida por (potencia total del láser en la interfaz de configuración dividida por 10), suponiendo que la potencia del láser es 2000 y la potencia máxima del proceso es 1000, el voltaje de salida es 5 V)

El pin 6/7 es la señal de modulación PWM y la salida es de 24 V durante el funcionamiento.

El pin 4 está habilitado DA. Tierra común del pin 3!!!

II. Coincidencia de cableado del láser

Cualquier láser requiere los tres grupos de señales anteriores, pero el fabricante es diferente y la definición del cableado es diferente. El cableado debe realizarse según la lógica del láser.

(Los láseres individuales necesitan señales de activación, como el disparador de luz roja de los modelos individuales de Ruike y el disparador del modo de control del láser Ennai, que necesitan 24 V y deben conectarse al pin 3 de la caja de control)

Por ejemplo: primero mire la definición proporcionada en su manual.

En su definición, habilitar + es el pin 18 y habilitar - es el pin 20 (extremo de retorno de 18)

ser

18 conectados a 2

20 a 4

Proporcionar señal de habilitación, etc. Una vez completado el cableado, realice una prueba de salida de luz. Si el láser no emite luz, conecte el monitoreo del láser para ver qué señal no existe y luego realice la inspección correspondiente.