I. Definición de cableado de cuadro de control

El cuadro de control proporciona la interfaz de señal cableada necesaria y coincide con el cableado de acuerdo con la definición proporcionada por el manual de láser. Tome la soldadura portátil de SUP20S como ejemplo

Como se muestra en la figura anterior, los tres grupos necesarios de señales son

Señal de habilitación de 2/4 de pin, señal de control de voltaje de 24 V durante la operación

Señal analógica de 4/5 pin, señal de control de voltaje nominal de salida durante la operación (salida de 10 V a plena potencia, el voltaje de salida es la potencia máxima del proceso dividida por (potencia total del láser en la interfaz de configuración dividida por 10), suponiendo que la potencia del láser es 2000 y la potencia máxima del proceso es 1000, el voltaje de salida es 5V)

El pin 6/7 es la señal de modulación PWM, y la salida es de 24 V durante la operación

El pin 4 está habilitado da. Ground en común del pin 3 !!!

II. Cableado de cableado de láser

Cualquier láser requiere los tres grupos de señales anteriores, pero el fabricante es diferente y la definición de cableado es diferente. El cableado debe llevarse a cabo de acuerdo con la lógica del láser

(Los láseres individuales necesitan señales de activación, como el disparador de luz roja de los modelos individuales de Ruike y el activador del modo de control del láser Ennai, que necesitan 24V y deben conectarse al pin 3 del cuadro de control)

Por ejemplo: primero mira la definición proporcionada en su manual

En su definición, habilitar + es el pin 18 y habilitar - es el pin 20 (final de retorno de 18)

ser

18 conectado a 2

20 a 4

Proporcionar señal de habilitación, y así sucesivamente. Después de completar el cableado, realice la prueba de salida de luz. Si el láser no emite luz, conecte el monitoreo del láser para ver qué señal no existe, y luego realice la inspección correspondiente.