I. Définition du câblage du boîtier de commande

Le boîtier de commande fournit l'interface de signal câblée nécessaire et correspond au câblage conformément à la définition fournie par le manuel du laser. Prenons l'exemple du soudage portatif sup20s

Comme le montre la figure ci-dessus, les trois groupes de signaux nécessaires sont

Signal d'activation à 2/4 broches, signal de contrôle de tension de sortie 24 V pendant le fonctionnement

Signal analogique 4/5 broches, signal de contrôle de tension nominale de sortie pendant le fonctionnement (sortie 10 V à pleine puissance, la tension de sortie est la puissance maximale du processus divisée par (puissance totale du laser dans l'interface de réglage divisée par 10), en supposant que la puissance laser est de 2000 et la puissance maximale du processus est de 1000, la tension de sortie est de 5 V)

Les broches 6/7 sont un signal de modulation PWM et la sortie est de 24 V pendant le fonctionnement.

La broche 4 est activée DA. Masse commune de la broche 3 !!!

II. Correspondance du câblage du laser

Tout laser nécessite les trois groupes de signaux ci-dessus, mais le fabricant est différent et la définition du câblage est différente. Le câblage doit être effectué selon la logique du laser

(Les lasers individuels ont besoin de signaux de déclenchement, tels que le déclenchement de la lumière rouge des modèles individuels de Ruike et le déclenchement du mode de contrôle du laser Ennai, qui nécessitent 24 V et doivent être connectés à la broche 3 du boîtier de commande)

Par exemple : regardez d’abord la définition fournie dans son manuel

Dans leur définition, activer + est la broche 18 et activer - est la broche 20 (fin de retour de 18)

être

18 connectés à 2

20 à 4

Fournissez un signal d'activation, et ainsi de suite. Une fois le câblage terminé, effectuez un test de sortie lumineuse. Si le laser n'émet pas de lumière, connectez la surveillance du laser pour voir quel signal n'existe pas, puis effectuez l'inspection correspondante.