F2300B CNC-STEUERSYSTEM

EIGENSCHAFTEN DES SYSTEMS

1） 10,4 Zoll 800*680 Punkte Farb-LCD.

Mensch-Maschine-Dialog-Software und professionelles Hotkey-Design für einfache Schneidbedienung, benutzerfreundlich wie die EDGE-Steuerung von Hypertherm.

2）Mehrsprachiges Dateisystem und Menü, und das Menü kann nur mit einer Taste umgeschaltet werden.

3) Der DSP-Kern kann die Maschinenbewegung mit hoher Geschwindigkeit präzise, ​​stabil und geräuscharm steuern.

4） Mit der Fernsteuerung kann die Maschine so gesteuert werden, dass sie sich vorwärts, rückwärts, links, rechts bewegt und den Schnitt startet, stoppt usw. (optionale Konfiguration).

5） Unterstützt den EIA-Code (G-Code) und verschiedene FastCAM-, FreeNest-, SmartNest- und IBE-Software.

6) Kompaktes Tastaturdesign und einfache Dateieingabe.

7） Vorgänge wie Proportionalzoom, Drehen, Spiegeln, Array-Anzeige, Winkeleinstellung der Stahlplatte … alle verfügbar und mit professioneller Lösung in der CNC-Steuerung.

8） Das Koordinatensystem kann angepasst werden, um die zweidimensionalen Koordinaten aller acht Arten zu unterstützen.

9） Alle Eingangs- und Ausgangsporttypen und die Anzahl können angepasst werden (normalerweise offen oder normalerweise geschlossen).

10) Systemselbstdiagnose zur einfachen Fehlerbehebung.

11) Alle Funktionen und Techniken können online aktualisiert werden

12） Importieren und exportieren Sie Dateien nach einzelnen oder allen Dateien.

13) Unterstützt die vier Modi Flamme, Plasma, Staubziehen und Demonstration.

14) Flamme und Plasma sind in den Steuer-IO-Ports getrennt.

15) Unterstützt THC, zweistufiges Vorheizen, dreistufiges Durchstechen im Flammenmodus.

16) Plasmabogen-Feedback, Positionierungsfeedback, automatisches Abschalten des Lichtbogens an der Ecke.

17) Kantenschneiden unterstützen. Dadurch kann die Vorwärmzeit für die dicke Stahlplatte eingespart werden.

18） Die Bewegungsgeschwindigkeit kann Beschleunigung und Verzögerung in Echtzeit sein.

19） Je nach Blechdicke wird die Schnittgeschwindigkeit automatisch durch eine Geschwindigkeitsbegrenzung in der Ecke begrenzt, wodurch ein Überbrennen wirksam verhindert wird.

20）Dynamische/statische Darstellung des Prozesses, grafisches Vergrößern/Verkleinern, dynamische Verfolgung des Abschaltpunkts im Zoom-Zustand.

21) Merken Sie sich beim Ausschalten automatisch die Arbeitssituation und den letzten Schnittpunkt.

22） Mit der Funktion „Schnittversatz“ kann vermieden werden, dass die Stahlplatte verschwendet wird, wenn die Verschachtelung der Platte falsch berechnet wird.

23) Richten Sie unterschiedliche Verwaltungsberechtigungen und das entsprechende Passwort ein, um die Interessen der Manager zu schützen.

TECHNISCHER STANDARD

1) Steuerachse: 2

2） Regelgenauigkeit: +/-0,001 mm

3） Koordinatenbereich: +/- 99999,999 mm

4） Maximale Impulse: 200 kHz Maximale Geschwindigkeit: 15000 mm/m

5） Maximale Codezeilen: 150.000 Zeilen

6） Maximale Größe einer einzelnen Codedatei: 4 MB

7） Zeitauflösung: 10 ms

8） Betriebsspannung: DC 24 V Eingang

9） Arbeitstemperatur: -10℃-60℃. Relative Luftfeuchtigkeit, 0–95 %

SYSTEMSCHNITTSTELLE

1) 15-polige Schnittstelle für 2 Achsen des Motorantriebs.

2) 25-polige Schnittstelle mit 16 optischen Ausgangsanschlüssen für Kanäle, maximaler Rückflussstrom 300 mA.

3) 25-polige Schnittstelle mit 16 optischen Eingangsanschlüssen für Kanäle, maximaler Ausgangsstrom 300 mA.

4) USB-Schnittstelle auf der Frontplatte.

5) Erweitern Sie E/A-Eingangs-/Ausgangsanschlüsse, PWM-Eingangsanschlüsse und analoge Eingangsanschlüsse.