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Sistema de control CNC F2300B

Estándar técnico
1) eje de control: 2
2) Precisión de control: +/- 0.001 mm
3) Rango de coordenadas: +/- 99999.9999
mm 4) Pulsos máximos: 200kHz Speed ​​máximo Velocidad: 15000 mm/m
5) líneas máximas de código: 150000 líneas
6) Tamaño de Código único de código de código único : 4m
7 : Tiempo de tiempo Tiempo de tiempo anda 10ms
8 : 8 :. Voltaje: DC 24V en PUT
9) Temperatura de trabajo: -10 ℃ -60 ℃. Humedad relativa, 0-95%
Disponibilidad:
Cantidad:
  • F2300B

  • Pesado

Características del sistema

1) 10.4 pulgadas 800*680 puntos Color LCD.

El software de dialog de hombres y el diseño de la tecla caliente profesional para una operación de corte fácil, fácil de usar como el controlador de borde de Hypertherm.

2) Sistema y menú de archivos de varios idiomas, y el menú solo se puede cambiar por una tecla.

3) El núcleo DSP puede controlar la máquina se mueve a alta velocidad con precisión, de manera estable y bajo ruido.

4) El control remoto de larga distancia puede controlar la máquina para avanzar, hacia atrás, hacia la izquierda, la derecha y el arranque, detener, etc. (configuración opcional).

5) Admite el código EIA (código G) y varios software de FastCam 、 Freenest 、 Smartnest 、 、 、 、 、 、 、 、 Ibe.

6) Diseño de teclado compacto y archivos fáciles de ingresar.

7) Operaciones como zoom proporciones, girar, espejo, pantalla de matriz, ajuste de ángulo de placa de acero ... todo disponible y tienen una solución profesional en el controlador CNC.

8) El sistema de coordenadas se puede personalizar para admitir las coordenadas bidimensionales de los ocho tipos.

9) Todo el tipo de puerto de entrada y salida y el número se puede personalizar (normalmente abierto o normalmente cerrado)

10) Sistema Autodiagnóstico para facilitar la solución de problemas.

11) Todas las funciones y técnicas pueden actualizar en línea

12) Importar y exportar archivos por un solo o todos los archivos.

13) Apoye la llama, el plasma, el dibujo del polvo y la demostración cuatro tipos de modo.

14) La llama y el plasma se separan en los puertos de control IO.

15) Apoye el THC, precalentamiento de dos niveles, tres niveles Pierce en modo de llama.

16) La retroalimentación del arco de plasma, la retroalimentación de posicionamiento, apagan automáticamente el arco en la esquina.

17) Corte de ventaja de soporte. Puede ahorrar el tiempo de precalentamiento para la gruesa placa de acero.

18) La velocidad de movimiento puede ser aceleración en tiempo real, desaceleración.

19) Según el grosor de la placa, la velocidad de corte se restringe automáticamente por un límite de velocidad en la esquina, evitando efectivamente la quemadura.

20) Ilustración dinámica / estática del proceso, los gráficos se acercan / se acercan, rastrean dinámicamente el punto de corte en el estado de zoom.

21) Memorice automáticamente la situación laboral y el último punto de corte al apagar.

22 La función de 'desplazamiento de corte ' puede evitar desechos de la placa de acero cuando la anidación de la placa se calcula mal.

23) Configure diferentes autoridad de administración y la contraseña correspondiente para salvaguardar los intereses de los gerentes.

Estándar técnico

1) Eje de control: 2

2) Precisión de control: +/- 0.001 mm

3) Rango de coordenadas: +/- 99999.999 mm

4) Pulsos máximos: Velocidad máxima de 200kHz: 15000 mm/m

5) líneas de código máximas: 150000 líneas

6) Tamaño máximo del archivo de código único: 4m

7) Resolución de tiempo: 10 ms

8) Voltaje de trabajo: DC 24V en PUT

9) Temperatura de trabajo: -10 ℃ -60 ℃. Humedad relativa, 0-95%

Interfaz del sistema

1) Interfaz de 15 pines de 2 eje de accionamiento del motor.

2) 25 PINS Interfaz de 16 canales Puertos de salida ópticos de pareja, corriente de flujo posterior máximo 300 mA.

3) 25 PINS Interfaz de 16 canales Puertos de entrada de pareja óptica, corriente de salida máxima 300MA.

4) Interfaz USB en el panel frontal.

5) Extienda los puertos de entrada/salida IO, puertos de entrada PWM, puertos de entrada analógicos.


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