Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 10.10.2025 Herkunft: Website
 Schnittparametertabelle für die Marke Fanyang FY-402 |
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| Schneidstrom (A) |
Plattendicke (mm) |
Schnittgeschwindigkeit (mm/min) |
Lichtbogenspannungswert | Luftdruck (Mpa) |
Düsenmodell | Positionierungshöhe (mm) |
Piercingzeit (s) |
| 120A | 4 | 4500 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402120 | 6 | 0 |
| 6 | 3800 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402120 | 6 | 0 | |
| 8 | 3100 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| 10 | 2300 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| 12 | 2100 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| Schneidstrom (A) |
Plattendicke (mm) |
Schnittgeschwindigkeit (mm/min) |
Lichtbogenspannungswert | Luftdruck (Mpa) |
Düsenmodell | Positionierungshöhe (mm) |
Piercingzeit (s) |
| 200A | 14 | 2500 | 155 | 0,55 ± 0,3 | 402200 | 8 | 0.3 |
| 16 | 2100 | 160 | 0,55 ± 0,3 | 402200 | 8 | 0.3 | |
| 20 | 1700 | 163 | 0,55 ± 0,3 | 402200 | 8 | 0.5 | |
| 25 | 1300 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402200 | 8 | 0.8 | |
| 30 | 1000 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402200 | 8 | 1.2 | |
| Schneidstrom (A) |
Plattendicke (mm) |
Schnittgeschwindigkeit (mm/min) |
Lichtbogenspannungswert | Luftdruck (Mpa) |
Düsenmodell | Positionierungshöhe (mm) |
Piercingzeit (s) |
| 300A | 30 | 1300 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402300 | 10 | 1 |
| 35 | 1050 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402300 | 10 | 1.4 | |
| Schneidstrom (A) |
Plattendicke (mm) |
Schnittgeschwindigkeit (mm/min) |
Lichtbogenspannungswert | Luftdruck (Mpa) |
Düsenmodell | Positionierungshöhe (mm) |
Piercingzeit (s) |
| 400A | 30 | 1350 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402400 | 10 | 1.2 |
| 35 | 1250 | 165 | 0,55 ± 0,3 | 402400 | 10 | 1.4 | |
| 40 | 800 | 170 | 0,55 ± 0,3 | 402400 | 10 | 2 | |
| Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz und spezifische Anpassungen sollten in Echtzeit entsprechend den Schnittbedingungen vor Ort vorgenommen werden. | |||||||
| Vorsichtsmaßnahmen Beim Schneiden dünner Platten mit Plasma ist die Düsenöffnung klein und die Lichtbogenkonzentrationsfähigkeit stark, was zu einer schlechten Lichtbogenübertragungsfähigkeit führt. In diesem Fall müssen wir die Positionierungshöhe verringern, um sicherzustellen, dass der Schneidlichtbogen erfolgreich auf das Werkstück übertragen werden kann. Beim Plasmaschneiden sollten wir auf zwei wichtige Punkte achten: Zuhören: Achten Sie auf den Klang. Wenn das Geräusch hart ist, bedeutet dies, dass die Elektrode zu mehr als 90 % abgenutzt ist und sofort ausgetauscht werden muss. Wenn das Geräusch hohl ist, bedeutet dies, dass die Gasversorgung unzureichend ist. Überprüfen Sie daher umgehend das Gasversorgungssystem. Beobachten: Beobachten Sie den Plasmabogen und die Spritzer beim Einstechen. Beim normalen Schneiden bilden der Plasmalichtbogen und der Lichtbogen unter dem Werkstück einen Winkel von 15 Grad, was die beste Schneidwirkung gewährleistet. Der normale Plasmabogen ist hellweiß. Wenn es hellblau wird, deutet dies auf einen Fehler durch Durchbrennen oder Kurzschluss der Verschleißteile hin. Gewährleisten Sie eine Erfolgsquote bei der Plasmalichtbogenzündung von 100 %. Wenn die Erfolgsquote der Zündung unter 100 % liegt, passen Sie den Abstand der Hochfrequenzzündung an, um die Intensität der Hochfrequenzzündung zu erhöhen. Wenn Sie einen Luftkompressor zur Gasversorgung verwenden, stellen Sie sicher, dass die Luft sauber und rein ist. Es muss ein dreistufiges Filtersystem installiert werden und die Filterelemente des dreistufigen Filtersystems müssen alle zwei Monate ausgetauscht werden. Bei Verwendung eines Kühlwassertanks empfiehlt sich die Verwendung eines klimatisierten Kühlwassertanks, da dieser die längste Lebensdauer aufweist. Beim Austausch von Elektrode und Düse muss die Plasmagastestfunktion eingeschaltet werden, um die Feuchtigkeit im Inneren der Elektrode und Düse zu trocknen (führen Sie den Gastest 2-3 Mal durch). Bei Verwendung eines Luftkompressors muss dieser den Gasversorgungsanforderungen des Schneidbrenners entsprechen (nicht weniger als 0,6 MPa). Bei Verwendung eines Kühlwassertanks muss dieser die Anforderungen an die Durchflussmenge erfüllen. Hinweis: Bei der 120-A-Düse darf der Schneidstrom 130 Ampere nicht überschreiten. Bei der 200-A-Düse darf der Schneidstrom 230 Ampere nicht überschreiten. Bei der 300-A-Düse darf der Schneidstrom 330 Ampere nicht überschreiten. |
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| Spezifikationen Anforderungen | |||||||
| 200 A Plasma- Luftschalter: nicht weniger als 150 A Erdungskabel schneiden: nicht weniger als 50 mm² Plasma-Dreiphasen-Eingangskabel: nicht weniger als 16 mm² (nationale Norm) Der dreiphasige Eingangsdraht des Luftschalters darf nicht kleiner sein als der des Plasmas. |
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| 300 A Plasma- Luftschalter: nicht weniger als 200 A Erdungskabel schneiden: nicht weniger als 70 mm² Plasma-Dreiphasen-Eingangskabel: nicht weniger als 25 mm² (nationale Norm) Der dreiphasige Eingangsdraht des Luftschalters darf nicht kleiner sein als der des Plasmas. |
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| 400 A Plasma- Luftschalter: nicht weniger als 250 A Erdungskabel schneiden: nicht weniger als 90 mm² Plasma-Dreiphasen-Eingangskabel: nicht weniger als 35 mm² (nationale Norm) Der dreiphasige Eingangsdraht des Luftschalters darf nicht kleiner sein als der des Plasmas. |
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