Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-10-10 Pochodzenie: Strona
 Tabela parametrów cięcia dla marki Fanyang FY-402 |
|||||||
| Prąd cięcia （A) |
Grubość płyty (mm) |
Prędkość skrawania (mm/min) |
Wartość napięcia łuku | Ciśnienie powietrza （Mpa） |
Model dyszy | Wysokość pozycjonowania (mm) |
Czas przebijania (s) |
| 120A | 4 | 4500 | 155 | 0,55±0,3 | 402120 | 6 | 0 |
| 6 | 3800 | 155 | 0,55±0,3 | 402120 | 6 | 0 | |
| 8 | 3100 | 155 | 0,55±0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| 10 | 2300 | 155 | 0,55±0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| 12 | 2100 | 155 | 0,55±0,3 | 402120 | 6 | 0.5 | |
| Prąd cięcia （A) |
Grubość płyty (mm) |
Prędkość skrawania (mm/min) |
Wartość napięcia łuku | Ciśnienie powietrza （Mpa） |
Model dyszy | Wysokość pozycjonowania (mm) |
Czas przebijania (s) |
| 200A | 14 | 2500 | 155 | 0,55±0,3 | 402200 | 8 | 0.3 |
| 16 | 2100 | 160 | 0,55±0,3 | 402200 | 8 | 0.3 | |
| 20 | 1700 | 163 | 0,55±0,3 | 402200 | 8 | 0.5 | |
| 25 | 1300 | 165 | 0,55±0,3 | 402200 | 8 | 0.8 | |
| 30 | 1000 | 165 | 0,55±0,3 | 402200 | 8 | 1.2 | |
| Prąd cięcia （A) |
Grubość płyty (mm) |
Prędkość skrawania (mm/min) |
Wartość napięcia łuku | Ciśnienie powietrza （Mpa） |
Model dyszy | Wysokość pozycjonowania (mm) |
Czas przebijania (s) |
| 300A | 30 | 1300 | 165 | 0,55±0,3 | 402300 | 10 | 1 |
| 35 | 1050 | 165 | 0,55±0,3 | 402300 | 10 | 1.4 | |
| Prąd cięcia （A) |
Grubość płyty (mm) |
Prędkość skrawania (mm/min) |
Wartość napięcia łuku | Ciśnienie powietrza （Mpa） |
Model dyszy | Wysokość pozycjonowania (mm) |
Czas przebijania (s) |
| 400A | 30 | 1350 | 165 | 0,55±0,3 | 402400 | 10 | 1.2 |
| 35 | 1250 | 165 | 0,55±0,3 | 402400 | 10 | 1.4 | |
| 40 | 800 | 170 | 0,55±0,3 | 402400 | 10 | 2 | |
| Powyższe dane służą wyłącznie celom informacyjnym i należy dokonywać konkretnych korekt w czasie rzeczywistym, zgodnie z warunkami skrawania panującymi na miejscu. | |||||||
| Środki ostrożności Podczas cięcia cienkich płyt plazmą otwór dyszy jest mały, a zdolność skupiania łuku jest duża, co skutkuje słabą zdolnością przenoszenia łuku. W takim przypadku musimy obniżyć wysokość pozycjonowania, aby mieć pewność, że łuk tnący będzie mógł zostać skutecznie przeniesiony na obrabiany przedmiot. Stosując cięcie plazmowe powinniśmy zwrócić uwagę na dwa kluczowe punkty: Słuchanie: Zwróćmy uwagę na dźwięk. Jeśli dźwięk jest ostry, oznacza to, że elektroda jest zużyta w ponad 90% i należy ją natychmiast wymienić. Jeśli dźwięk jest głuchy, oznacza to, że dopływ gazu jest niewystarczający, dlatego należy niezwłocznie sprawdzić układ zasilania gazem. Obserwacja: Obserwuj łuk plazmowy i rozprysk podczas przekłuwania. Podczas normalnego cięcia łuk plazmowy i łuk pod przedmiotem obrabianym utworzą kąt 15 stopni, co zapewnia najlepszy efekt cięcia. Normalny łuk plazmowy jest jasnobiały. Jeśli zmieni kolor na jasnoniebieski, oznacza to przepalenie lub zwarcie części eksploatacyjnych. Zapewnij 100% skuteczność zajarzenia łuku plazmowego. Jeśli wskaźnik powodzenia zapłonu jest niższy niż 100%, dostosuj odległość zapłonu o wysokiej częstotliwości, aby zwiększyć intensywność zapłonu o wysokiej częstotliwości. W przypadku korzystania ze sprężarki powietrza do zasilania gazem należy upewnić się, że powietrze jest czyste i czyste. Należy zainstalować trójstopniowy system filtracji, a elementy filtrujące trójstopniowego systemu filtracji należy wymieniać co dwa miesiące. W przypadku korzystania ze zbiornika wody chłodzącej zaleca się stosowanie klimatyzowanego zbiornika wody lodowej, ponieważ ma on najdłuższą żywotność. Podczas wymiany elektrody i dyszy należy włączyć funkcję testu gazu plazmowego, aby wysuszyć wilgoć wewnątrz elektrody i dyszy (wykonać test gazu 2-3 razy). W przypadku stosowania sprężarki powietrza musi ona spełniać wymagania dotyczące zasilania gazem palnika do cięcia (nie mniej niż 0,6 MPa). W przypadku stosowania zbiornika wody chłodzącej musi on spełniać wymagania dotyczące natężenia przepływu. Uwaga: W przypadku dyszy 120 A prąd cięcia nie może przekraczać 130 amperów. Dla dyszy 200A prąd cięcia nie powinien przekraczać 230 amperów. Dla dyszy 300A prąd cięcia nie powinien przekraczać 330 amperów. |
|||||||
 |
|||||||
| Specyfikacje Wymagania | |||||||
| Przełącznik powietrza plazmowego 200 A : nie mniej niż 150 A Przewód uziemiający do cięcia: nie mniej niż 50 mm² Trójfazowy przewód wejściowy plazmy: nie mniej niż 16 mm² (norma krajowa) Trójfazowy przewód wejściowy przełącznika powietrza nie powinien być mniejszy niż przewód plazmowy. |
|||||||
| Przełącznik powietrza plazmowego 300 A : nie mniej niż 200 A Przewód uziemiający do cięcia: nie mniej niż 70 mm² Trójfazowy przewód wejściowy plazmy: nie mniej niż 25 mm² (norma krajowa) Trójfazowy przewód wejściowy przełącznika powietrza nie powinien być mniejszy niż przewód plazmowy. |
|||||||
| Przełącznik powietrza plazmowego 400 A : nie mniej niż 250 A Przewód uziemiający do cięcia: nie mniej niż 90 mm² Trójfazowy przewód wejściowy plazmy: nie mniej niż 35 mm² (norma krajowa) Trójfazowy przewód wejściowy przełącznika powietrza nie powinien być mniejszy niż przewód plazmowy. |
|||||||
