Przegląd wyposażenia
MS , Chłodzona wodą, ręczna spawarka laserowa 4 w 1 serii z mocą źródła lasera w zakresie od 1000 W do 3000 W, stanowi znaczący postęp w nowoczesnej technologii spawania. To wszechstronne urządzenie integruje funkcje spawania, cięcia, czyszczenia powierzchni i czyszczenia spoin w jednym przenośnym urządzeniu. Jego mocne strony to wysoka wydajność, przyjazna dla użytkownika obsługa i duża elastyczność, które są szczególnie ważne w zastosowaniach związanych z obróbką metali i spawaniem precyzyjnym.
Urządzenie wyposażone jest w wydajny układ chłodzenia wodą, który zapewnia optymalne zarządzanie temperaturą i stabilną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Mechanizm chłodzenia wodą skutecznie odprowadza ciepło, wydłuża żywotność wewnętrznych elementów i umożliwia utrzymanie stabilnej wydajności lasera podczas długotrwałej pracy. Chociaż wymagany jest zewnętrzny agregat chłodniczy, konstrukcja chłodzona wodą zapewnia doskonałą wydajność chłodzenia i idealnie nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych, które wymagają ciągłej dużej mocy wyjściowej.
Cechy produktu:
Precyzyjna technologia laserowa:
Wykorzystuje wiązki laserowe o dużej mocy do dokładnego spawania przy minimalnych odkształceniach cieplnych.
Konstrukcja podręczna:
Ergonomiczny i łatwy w użyciu, pozwalający na precyzyjną kontrolę i zwrotność podczas operacji spawalniczych.
Wszechstronne zastosowania:
Nadaje się do spawania różnych materiałów, w tym metali i stopów powszechnie stosowanych w procesach przemysłowych i produkcyjnych.
Przyjazny dla użytkownika interfejs:
Intuicyjne sterowanie i interfejs do ustawiania parametrów i monitorowania procesów spawalniczych.
Ruchliwość:
Lekki i kompaktowy, ułatwiający mobilność i elastyczność w różnych środowiskach pracy.
Funkcje bezpieczeństwa:
Zawiera środki bezpieczeństwa chroniące operatorów i zapewniające bezpieczną obsługę podczas operacji.
Źródło lasera:
System ten wykorzystuje laser światłowodowy dostosowany przez znanego producenta, który charakteryzuje się małą średnicą rdzenia włókna, dużą gęstością energii i wystarczającą mocą wyjściową. Ma doskonałą jakość wiązki, wysoką gęstość energii i doskonałą stabilność, a także może osiągnąć głęboką penetrację przy małej strefie wpływu ciepła i minimalnych odkształceniach termicznych podczas procesu spawania. Laser światłowodowy to wysokowydajne źródło lasera, które przesyła wysoce skoncentrowaną i stabilną wiązkę lasera przez światłowód, co pozwala na precyzyjne i wydajne spawanie metalu. Jest bardzo odpowiedni do spawania różnych materiałów metalowych, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium i miedzi. Laser ma zwartą konstrukcję, wysoką efektywność energetyczną i niskie wymagania konserwacyjne, co czyni go idealnym wyborem do przemysłowych zastosowań spawalniczych.
Głowica do spawania laserowego:
1. Posiada unikalną zintegrowaną strukturę chłodzącą i specjalną konstrukcję przepływu powietrza, skutecznie chroniącą dyszę i soczewki.
2. Rozmiar plamki głowicy spawalniczej można regulować, co pozwala na elastyczną kontrolę głębokości wtopienia i szerokości ściegu spoiny.
3. Wbudowany wielopunktowy pomiar temperatury, monitorowanie temperatury uchwytu spawalniczego w czasie rzeczywistym
4. Ogółem materiał ze stopu aluminium, pyłoszczelny, odporny na zużycie i przeciwdziałający zakłóceniom
5. Konstrukcja szybkozłącza soczewki ułatwiająca kontrolę i wymianę
6. Wyposażony w inteligentny podajnik drutu, zapewniający precyzyjne podawanie drutu w procesach wymagających dużej precyzji drutu dodatkowego.
|
|
Ręczna głowica spawalnicza wykonana w całości z aluminium |
Inteligentny podajnik drutu |
Konstrukcja szuflady ochronne na soczewki , wygodna w konserwacji i wymianie:
ochronnych Wymiana soczewek |
|
|
|
Konstrukcja szuflady na soczewki skupiające , wygodna w konserwacji i wymianie:
Wymiana soczewki skupiającej |
|
|
|
System sterowania laserem :
System sterowania spawaniem laserowym zawiera przemysłowy układ DSP, pełnoekranowy ekran dotykowy i możliwość regulacji wielu parametrów wewnętrznych. Porty wejściowe i wyjściowe są izolowane, a działanie przeciwzakłóceniowe jest doskonałe.
|
|
Wielojęzyczny ekran dotykowy |
Przemysłowe systemy sterowania |
Funkcja wyświetlacza:
Spawalniczy |
Cięcie |
Czyszczenie |
Czyszczenie szwów |
|
|
|
|
Inteligentny agregat chłodniczy:
Podczas spawania laserowego głównym elementem jest laser, który podczas pracy generuje znaczną ilość ciepła. Warunki pracy i wydajność agregatu chłodniczego bezpośrednio wpływają na efekt i stabilność spawania laserowego. Aby utrzymać wydajność i żywotność lasera, ważne jest, aby w odpowiednim czasie rozproszyć wytwarzane przez niego ciepło. Dlatego do chłodzenia wykorzystujemy agregat chłodniczy o podwójnej temperaturze, podwójnym sterowaniu i dużej wydajności, umożliwiający precyzyjną kontrolę temperatury. Agregat posiada dwa niezależne obiegi wody chłodzącej: jeden obieg wysokotemperaturowy do chłodzenia głowicy lasera i jeden obieg niskotemperaturowy do chłodzenia lasera. Dzięki dokładności kontroli temperatury ± 0.1℃ osiąga się precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając stabilność wiązki laserowej i jakość przetwarzania, jednocześnie wydłużając żywotność sprzętu i zmniejszając koszty przedsiębiorstwa.
Konfiguracja standardowa:
NIE. |
Nazwa |
Opis |
Ilość |
|
1 |
Źródło lasera światłowodowego |
Raycus / Max |
1 zestaw |
|
2 |
laserowego spawania System |
Ekran dotykowy 4 w 1 system sterowania |
1 ustawić |
|
3 |
laserowaspawalnicza Głowica |
Sup23T |
1 ustawić |
|
4 |
Inteligentny podajnik drutu |
Podajnik drutu z ekranem dotykowym |
1 zestaw |
|
5 |
wody Chłodnica |
Hanli |
1 zestaw |
|
6 |
Podwójny podajnik drutu (Fakultatywny) |
Zwiększyć drut elektrodowy i szerokość spoiny |
1 zestawy |
|
Parametr techniczny:
Model |
MS-1000 HLW |
MS-1500 HLW |
MS-2000 HLW |
MS-3000 HLW |
Źródło laserowe |
1000 W |
1500 W |
2000 W |
3000 W |
Długość lasera |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
Długość kabla |
10 m |
10 m |
10 m |
15M |
Średnica rdzenia włókna |
25um |
25um |
25um |
50um |
Gaz osłonowy |
Argon, azot, powietrze |
Argon, azot, powietrze |
Argon, azot, powietrze |
Argon, azot, powietrze |
Maksymalna grubość |
3,5 mm |
5mm |
6,5 mm |
9mm |
Moc wejściowa |
6KW |
7KW |
9,5 kW |
12KW |
Chłodnica wody |
16L 3000W |
16L 3000W |
19L 4000W |
21L 5000W |
Zasilanie sieciowe |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC380V 3PH |
Wymiary maszyny ( model: MS-1500WHL ):
|
|
Próbki spawalnicze:
Lista pakowania:
Warunki obsługi posprzedażnej sprzętu laserowego
1. Instalacja i uruchomienie
A. Nasza kadra techniczna pomaga klientom w montażu i uruchomieniu urządzeń. Po dotarciu towaru do miejsca dostawy kupującego nasi inżynierowie zapewniają wideo wskazówki techniczne dotyczące instalacji i uruchomienia sprzętu, a także pomagają klientom w ukończeniu instalacji, uruchomieniu, testowaniu wskaźników technicznych, szkoleniu i dostawie sprzętu.
B. Zdalna instalacja i uruchomienie muszą zostać zakończone w terminie określonym w umowie. Za dokowanie oraz dokończenie instalacji i uruchomienia przez naszą firmę odpowiada cały sprzęt dostarczony w ramach umowy. Po zainstalowaniu i uruchomieniu sprzętu klient powinien przeprowadzić samokontrolę sprzętu i upewnić się, że wszystkie wskaźniki techniczne spełniają wymagania techniczne.
C. W przypadku klientów wymagających instalacji i szkolenia na miejscu klient ponosi koszty transportu do i z miejsca uruchomienia, a opłata za obsługę personelu technicznego wynosi 200 USD dziennie, liczona od wyjazdu firmy do powrotu (tj. czas obsługi na miejscu + czas transportu w obie strony).
2. Opakowanie i transport
A. Standardowe opakowanie eksportowe, odpowiednie do transportu morskiego i powietrznego na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę i wstrząsy.
B. Rodzaj transportu: transport morski i lotniczy, obowiązki transportowe są określone w warunkach umowy.
C. Do każdego opakowania dołączony jest szczegółowy wykaz opakowań i certyfikat jakości. Odpowiednie instrukcje oraz wszystkie inne dokumenty i materiały są dołączone do opakowania.
D. Miejscem dostawy jest lokalizacja określona przez Klienta.
3. Szkolenie
Firma zapewnia bezpłatne szkolenia techniczne. Po instalacji i uruchomieniu personel techniczny naszej firmy przeprowadzi szkolenie techniczne dla operatorów Twojej firmy przez co najmniej 2 dni, aż operatorzy będą mogli normalnie korzystać ze sprzętu. Główne treści szkolenia są następujące:
1) Podstawowa wiedza i zasady działania laserów;
2) Budowa, działanie, konserwacja i pielęgnacja laserów;
3) Zasady elektryczne, obsługa, programowanie i ogólna diagnostyka usterek systemów CNC;
4) Proces spawania laserowego;
5) Obsługa sprzętu i codzienna konserwacja;
6) Edukacja w zakresie bezpieczeństwa obróbki laserowej.
4. Obsługa posprzedażna
1. Po odbiorze sprzętu okres gwarancji na całą maszynę wynosi jeden rok. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek problemy z systemem, inżynierowie techniczni naszej firmy w każdej chwili zapewnią obsługę telefoniczną lub wideo.
2. W okresie gwarancyjnym na sprzęt nasza firma jest odpowiedzialna za zapewnienie bezpłatnych części zamiennych oraz usługi naprawy wszelkich uszkodzeń lub uszkodzeń spowodowanych jakością samego sprzętu. Koszty transportu części ponosi Klient, z wyjątkiem konwencjonalnych materiałów eksploatacyjnych (takich jak soczewki optyczne, soczewki ochronne) oraz wypadków spowodowanych nielegalną obsługą użytkownika.
3. Nasza firma świadczy usługi konserwacji dostarczonych produktów przez całe życie oraz zapewnia codzienne konsultacje i wskazówki dotyczące sprzętu w dowolnym momencie. Poza okresem gwarancyjnym nasza firma w dalszym ciągu zapewnia klientom szerokie i preferencyjne wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.
4. Nasza firma rezerwuje wysokiej jakości techników obsługi i konserwacji, którzy od długiego czasu są bezpłatnie szkoleni przez naszą firmę dla klientów i są zawsze gotowi służyć klientom. Rozwiązuj problemy klientów poszukujących techników.
5. Po opuszczeniu przez sprzęt fabryki nasza firma regularnie śledzi i rejestruje odpowiednie informacje dotyczące sposobu użytkowania sprzętu przez użytkownika. Po zakończeniu usługi konserwacji sprzętu nasza firma przekaże żądającemu przyczynę usterki, środki zaradcze, datę i godzinę zakończenia konserwacji oraz przywrócenia do stanu używalności.
6. Nasza firma obiecuje terminowo informować zamawiającego o aktualizacjach oprogramowania i świadczyć usługi bezpłatnej aktualizacji oprogramowania.
7. Nasza firma regularnie organizuje dla użytkowników bezpłatne wizyty techniczne.