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| 수량: | |
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장비 개요
레이저 소스 전력 범위가 1000W ~ 3000W 인 MS 는 시리즈 워터 냉각 4-in-1 핸드 헬드 레이저 용접기 현대 용접 기술의 상당한 발전을 나타냅니다. 이 다목적 장치는 용접, 절단, 표면 세척 및 용접 청소 기능을 단일 휴대용 장치에 통합합니다. 그것의 강점은 고성능, 사용자 친화적 인 작동 및 높은 유연성에 있으며, 이는 금속 가공 및 정밀 용접 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.
이 장치에는 효율적인 수냉식 시스템이 장착되어있어 높은 하중에서도 최적의 열 관리 및 안정적인 작동을 보장합니다. 수냉식 메커니즘은 효과적으로 열을 소비하고 내부 부품의 서비스 수명을 연장하며, 장기 작동 중에 레이저가 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 외부 냉각기가 필요하지만, 수냉식 설계는 우수한 냉각 효율을 제공하며 지속적인 고출력 출력이 필요한 산업 응용 분야를 요구하는 데 이상적입니다.
제품 기능 :
정밀 레이저 기술 :
최소한의 열 왜곡으로 정확한 용접을 위해 고출력 레이저 빔을 사용합니다.
핸드 헬드 디자인 :
인체 공학적이고 사용하기 쉬우므로 용접 작업 중에 정확한 제어 및 기동성이 가능합니다.
다목적 응용 프로그램 :
산업 및 제조 공정에 일반적으로 사용되는 금속 및 합금을 포함한 다양한 재료를 용접하는 데 적합합니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 :
매개 변수를 설정하고 용접 프로세스를 모니터링하기위한 직관적 인 컨트롤 및 인터페이스.
이식성 :
가볍고 컴팩트하여 다양한 작업 환경에서 이동성과 유연성을 용이하게합니다.
안전 기능 :
운영자를 보호하고 운영 중에 안전한 취급을 보장하기위한 안전 조치를 통합합니다.
레이저 소스 :
이 시스템은 소형 섬유 코어 직경, 고 에너지 밀도 및 충분한 출력 전력의 특성을 갖는 큰 이름 제조업체가 사용자 정의하는 광섬유 레이저를 사용합니다. 빔 품질이 우수하고 에너지 밀도가 높고 안정성이 우수하며 용접 공정 동안 작은 열 영향 구역과 최소 열 변형으로 깊은 침투를 달성 할 수 있습니다. 광섬유 레이저는 고성능 레이저 소스로, 광섬유를 통해 고도로 농축되고 안정적인 레이저 빔을 전송하여 정확하고 효율적인 금속 용접을 달성 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 구리를 포함한 다양한 금속 재료를 용접하는 데 매우 적합합니다. 레이저는 소형 구조, 고 에너지 효율 및 낮은 유지 보수 요구 사항을 가지고있어 산업용 용접 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.
레이저 용접 헤드 :
1. 고유 한 통합 냉각 구조와 특수 공기 흐름 설계를 특징으로하며 노즐과 렌즈를 효과적으로 보호합니다.
2. 용접 헤드의 스팟 크기는 조절 가능하므로 침투 깊이 및 용접 비드 너비를 유연하게 제어 할 수 있습니다.
3. 내장 된 멀티 포인트 온도 측정, 용접 총 온도의 실시간 모니터링
4. 전반적인 알루미늄 합금 재료, 먼지 방지, 내마비 및 반 인터뷰
5. 쉬운 검사 및 교체를위한 렌즈의 빠른 방출 설계
6. 지능형 와이어 피더가 장착되어있어 고정밀 필러 와이어 프로세스를위한 정확한 와이어 피드를 제공합니다.
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모든 알루미늄 핸드 헬드 레이저 용접 헤드 |
지능형 와이어 피더 |
보호 렌즈 서랍 디자인, 유지 보수 및 교체에 편리한 :
보호 렌즈 교체 |
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포커스 렌즈 서랍 디자인, 유지 보수 및 교체에 편리합니다.
포커싱 렌즈 교체 |
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레이저 제어 시스템 :
레이저 용접 제어 시스템은 산업 급 DSP 칩, 풀 스크린 터치 및 여러 내부 매개 변수를 사용하여 개발되며 조정할 수 있습니다. 입력 및 출력 포트가 분리되고 간섭 방지 성능이 우수합니다.
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다국어 터치 스크린 |
산업 제어 시스템 |
기능 표시 :
용접 |
절단 |
청소 |
이음새 청소 |
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지능형 냉각기 :
레이저 용접에서 레이저는 핵심 구성 요소이며 작동 중에 상당한 양의 열을 생성합니다. 냉각기의 작업 조건 및 성능은 레이저 용접 효과 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저의 성능과 수명을 유지하려면 적시에 발생하는 열을 소멸시키는 것이 중요합니다. 따라서 냉각을 위해 이중 온도, 이중 제어, 고용량 냉각기를 사용하여 정확한 온도 제어를 가능하게합니다. 냉각기는 두 개의 독립적 인 냉각수 회로를 특징으로합니다. 레이저 헤드를 냉각하기위한 고온 회로 1 개와 레이저를 냉각하기위한 저온 회로 1 개가 있습니다. 온도 제어 정확도 ± 0.1℃ 의 정밀한 온도 제어를 통해 정밀 온도 제어가 달성되어 레이저 용접 기계의 빔 출력 및 처리 품질의 안정성을 보장하고 장비 수명을 연장하고 엔터프라이즈 비용을 줄입니다.
표준 구성 :
아니요. |
이름 |
설명 |
수량 |
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1 |
섬유 레이저 소스 |
Raycus / Max |
1 세트 |
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2 |
레이저 용접 시스템 |
4 in 1 터치 스크린 제어 시스템 |
1 세트 |
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3 |
L ASER 용접 헤드 |
sup23t |
1 세트 |
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4 |
지능형 와이어 피더 |
터치 스크린이있는 와이어 피더 |
1 세트 |
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5 |
w ater chiller |
한리 |
1 세트 |
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6 |
이중 와이어 피더 (선택 과목) |
필러 와이어와 용접 너비를 증가시킵니다 |
1 세트 |
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기술 매개 변수 :
모델 |
MS-1000 HLW |
MS-1500 HLW |
MS-2000 HLW |
MS-3000 HLW |
레이저 소스 |
1000W |
1500W |
2000W |
3000W |
레이저 길이 |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
케이블 길이 |
10m |
10m |
10m |
15중 |
섬유 코어 직경 |
25UM |
25UM |
25UM |
50um |
차폐 가스 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
최대 두께 |
3.5mm |
5mm |
6.5mm |
9mm |
입력 전원 |
6kw |
7kw |
9.5kW |
12kw |
물 냉각기 |
16L 3000W |
16L 3000W |
19L 4000W |
21L 5000W |
주 공급 |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC380V 3PH |
기계 치수 ( 모델 : MS-1500WHL ) ：
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용접 샘플 :
포장 목록 :
레이저 장비 애프터 판매 서비스 약관
1. 설치 및 시운전
에이. 당사의 기술 직원은 고객이 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배달 사이트에 도착한 후, 엔지니어는 장비 설치 및 시운전을위한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하는 데 도움을줍니다.
비. 원격 설치 및 시운전은 계약에 지정된 기간 내에 완료해야합니다. 계약에 제공된 모든 장비는 회사의 도킹 및 설치 및 시운전을 담당합니다. 장비를 설치하고 시운전 한 후 고객은 장비의 자체 검색을 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
기음. 현장 설치 및 교육이 필요한 고객의 경우, 고객은 시운전 사이트와의 운송 비용을 부담해야하며 기술 직원 서비스 수수료는 하루에 200 달러이며 회사 출발에서 반품 (즉, 현장 서비스 시간 + 왕복 운송 시간)까지 계산됩니다.
2. 포장 및 운송
에이. 장거리 바다 및 항공 운송, 수분 방지, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장.
비. 운송 모드 : 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.
기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 수반됩니다. 관련 지침 및 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부됩니다.
디. 배송 위치는 고객이 지정한 위치입니다.
3. 훈련
회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후 회사의 기술 인력은 운영자가 정상적으로 장비를 사용할 때까지 2 일 이상 회사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 훈련 내용은 다음과 같습니다.
1) 레이저의 기본 지식과 원리;
2) 레이저의 구조, 작동, 유지 보수 및 관리;
3) CNC 시스템의 전기 원리, 작동, 프로그래밍 및 일반 결함 진단;
4) 레이저 용접 공정;
5) 장비 운영 및 일일 유지 보수;
6) 레이저 가공 안전 교육.
4. 애프터 송금 서비스
1. 장비가 수락 된 후 전체 기계의 보증 기간은 1 년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가있는 경우 회사의 기술 엔지니어는 언제든지 전화 또는 비디오 서비스를 제공합니다.
2. 장비의 보증 기간 동안 당사는 장비 자체의 품질로 인한 손상 또는 손상에 대한 무료 교체 부품 및 수리 서비스를 제공 할 책임이 있습니다. 부품의 운송 비용은 기존의 소모품 (예 : 광 렌즈, 보호 렌즈) 및 사용자의 불법 운영으로 인한 사고를 제외하고 고객이 부담해야합니다.
3. 우리 회사는 제공된 제품에 대한 평생 유지 보수 서비스를 제공하며 언제든지 장비에 대한 매일 상담 및 지침을 제공합니다. 보증 기간 이외의 회사는 여전히 고객에게 광범위하고 우선적 인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.
4. 우리 회사는 회사가 고객을 위해 오랫동안 무료로 교육을받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 문제를 해결하십시오.
5. 장비가 공장을 떠난 후 회사는 사용자의 장비 사용에 대한 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 장비 유지 보수 서비스가 완료된 후 회사는 결함, 개선 조치, 유지 보수 완료 및 복원 시간 및 날짜의 원인을 Demander에게보고합니다.
6. 우리 회사는 소프트웨어 업그레이드를 적시에 알리고 소프트웨어 업그레이드 서비스에 무료로 제공 할 것을 약속합니다.
7. 우리 회사는 정기적으로 기술자에게 사용자에게 무료 기술 반환 방문을 제공하도록 준비합니다.
장비 개요
레이저 소스 전력 범위가 1000W ~ 3000W 인 MS 는 시리즈 워터 냉각 4-in-1 핸드 헬드 레이저 용접기 현대 용접 기술의 상당한 발전을 나타냅니다. 이 다목적 장치는 용접, 절단, 표면 세척 및 용접 청소 기능을 단일 휴대용 장치에 통합합니다. 그것의 강점은 고성능, 사용자 친화적 인 작동 및 높은 유연성에 있으며, 이는 금속 가공 및 정밀 용접 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.
이 장치에는 효율적인 수냉식 시스템이 장착되어있어 높은 하중에서도 최적의 열 관리 및 안정적인 작동을 보장합니다. 수냉식 메커니즘은 효과적으로 열을 소비하고 내부 부품의 서비스 수명을 연장하며, 장기 작동 중에 레이저가 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 외부 냉각기가 필요하지만, 수냉식 설계는 우수한 냉각 효율을 제공하며 지속적인 고출력 출력이 필요한 산업 응용 분야를 요구하는 데 이상적입니다.
제품 기능 :
정밀 레이저 기술 :
최소한의 열 왜곡으로 정확한 용접을 위해 고출력 레이저 빔을 사용합니다.
핸드 헬드 디자인 :
인체 공학적이고 사용하기 쉬우므로 용접 작업 중에 정확한 제어 및 기동성이 가능합니다.
다목적 응용 프로그램 :
산업 및 제조 공정에 일반적으로 사용되는 금속 및 합금을 포함한 다양한 재료를 용접하는 데 적합합니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 :
매개 변수를 설정하고 용접 프로세스를 모니터링하기위한 직관적 인 컨트롤 및 인터페이스.
이식성 :
가볍고 컴팩트하여 다양한 작업 환경에서 이동성과 유연성을 용이하게합니다.
안전 기능 :
운영자를 보호하고 운영 중에 안전한 취급을 보장하기위한 안전 조치를 통합합니다.
레이저 소스 :
이 시스템은 소형 섬유 코어 직경, 고 에너지 밀도 및 충분한 출력 전력의 특성을 갖는 큰 이름 제조업체가 사용자 정의하는 광섬유 레이저를 사용합니다. 빔 품질이 우수하고 에너지 밀도가 높고 안정성이 우수하며 용접 공정 동안 작은 열 영향 구역과 최소 열 변형으로 깊은 침투를 달성 할 수 있습니다. 광섬유 레이저는 고성능 레이저 소스로, 광섬유를 통해 고도로 농축되고 안정적인 레이저 빔을 전송하여 정확하고 효율적인 금속 용접을 달성 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 구리를 포함한 다양한 금속 재료를 용접하는 데 매우 적합합니다. 레이저는 소형 구조, 고 에너지 효율 및 낮은 유지 보수 요구 사항을 가지고있어 산업용 용접 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.
레이저 용접 헤드 :
1. 고유 한 통합 냉각 구조와 특수 공기 흐름 설계를 특징으로하며 노즐과 렌즈를 효과적으로 보호합니다.
2. 용접 헤드의 스팟 크기는 조절 가능하므로 침투 깊이 및 용접 비드 너비를 유연하게 제어 할 수 있습니다.
3. 내장 된 멀티 포인트 온도 측정, 용접 총 온도의 실시간 모니터링
4. 전반적인 알루미늄 합금 재료, 먼지 방지, 내마비 및 반 인터뷰
5. 쉬운 검사 및 교체를위한 렌즈의 빠른 방출 설계
6. 지능형 와이어 피더가 장착되어있어 고정밀 필러 와이어 프로세스를위한 정확한 와이어 피드를 제공합니다.
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모든 알루미늄 핸드 헬드 레이저 용접 헤드 |
지능형 와이어 피더 |
보호 렌즈 서랍 디자인, 유지 보수 및 교체에 편리한 :
보호 렌즈 교체 |
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포커스 렌즈 서랍 디자인, 유지 보수 및 교체에 편리합니다.
포커싱 렌즈 교체 |
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레이저 제어 시스템 :
레이저 용접 제어 시스템은 산업 급 DSP 칩, 풀 스크린 터치 및 여러 내부 매개 변수를 사용하여 개발되며 조정할 수 있습니다. 입력 및 출력 포트가 분리되고 간섭 방지 성능이 우수합니다.
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다국어 터치 스크린 |
산업 제어 시스템 |
기능 표시 :
용접 |
절단 |
청소 |
이음새 청소 |
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지능형 냉각기 :
레이저 용접에서 레이저는 핵심 구성 요소이며 작동 중에 상당한 양의 열을 생성합니다. 냉각기의 작업 조건 및 성능은 레이저 용접 효과 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저의 성능과 수명을 유지하려면 적시에 발생하는 열을 소멸시키는 것이 중요합니다. 따라서 냉각을 위해 이중 온도, 이중 제어, 고용량 냉각기를 사용하여 정확한 온도 제어를 가능하게합니다. 냉각기는 두 개의 독립적 인 냉각수 회로를 특징으로합니다. 레이저 헤드를 냉각하기위한 고온 회로 1 개와 레이저를 냉각하기위한 저온 회로 1 개가 있습니다. 온도 제어 정확도 ± 0.1℃ 의 정밀한 온도 제어를 통해 정밀 온도 제어가 달성되어 레이저 용접 기계의 빔 출력 및 처리 품질의 안정성을 보장하고 장비 수명을 연장하고 엔터프라이즈 비용을 줄입니다.
표준 구성 :
아니요. |
이름 |
설명 |
수량 |
|
1 |
섬유 레이저 소스 |
Raycus / Max |
1 세트 |
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2 |
레이저 용접 시스템 |
4 in 1 터치 스크린 제어 시스템 |
1 세트 |
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3 |
L ASER 용접 헤드 |
sup23t |
1 세트 |
|
4 |
지능형 와이어 피더 |
터치 스크린이있는 와이어 피더 |
1 세트 |
|
5 |
w ater chiller |
한리 |
1 세트 |
|
6 |
이중 와이어 피더 (선택 과목) |
필러 와이어와 용접 너비를 증가시킵니다 |
1 세트 |
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기술 매개 변수 :
모델 |
MS-1000 HLW |
MS-1500 HLW |
MS-2000 HLW |
MS-3000 HLW |
레이저 소스 |
1000W |
1500W |
2000W |
3000W |
레이저 길이 |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
1080nm |
케이블 길이 |
10m |
10m |
10m |
15중 |
섬유 코어 직경 |
25UM |
25UM |
25UM |
50um |
차폐 가스 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
아르곤, 질소, 공기 |
최대 두께 |
3.5mm |
5mm |
6.5mm |
9mm |
입력 전원 |
6kw |
7kw |
9.5kW |
12kw |
물 냉각기 |
16L 3000W |
16L 3000W |
19L 4000W |
21L 5000W |
주 공급 |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC380V 3PH |
기계 치수 ( 모델 : MS-1500WHL ) ：
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용접 샘플 :
포장 목록 :
레이저 장비 애프터 판매 서비스 약관
1. 설치 및 시운전
에이. 당사의 기술 직원은 고객이 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배달 사이트에 도착한 후, 엔지니어는 장비 설치 및 시운전을위한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하는 데 도움을줍니다.
비. 원격 설치 및 시운전은 계약에 지정된 기간 내에 완료해야합니다. 계약에 제공된 모든 장비는 회사의 도킹 및 설치 및 시운전을 담당합니다. 장비를 설치하고 시운전 한 후 고객은 장비의 자체 검색을 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
기음. 현장 설치 및 교육이 필요한 고객의 경우, 고객은 시운전 사이트와의 운송 비용을 부담해야하며 기술 직원 서비스 수수료는 하루에 200 달러이며 회사 출발에서 반품 (즉, 현장 서비스 시간 + 왕복 운송 시간)까지 계산됩니다.
2. 포장 및 운송
에이. 장거리 바다 및 항공 운송, 수분 방지, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장.
비. 운송 모드 : 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.
기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 수반됩니다. 관련 지침 및 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부됩니다.
디. 배송 위치는 고객이 지정한 위치입니다.
3. 훈련
회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후 회사의 기술 인력은 운영자가 정상적으로 장비를 사용할 때까지 2 일 이상 회사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 훈련 내용은 다음과 같습니다.
1) 레이저의 기본 지식과 원리;
2) 레이저의 구조, 작동, 유지 보수 및 관리;
3) CNC 시스템의 전기 원리, 작동, 프로그래밍 및 일반 결함 진단;
4) 레이저 용접 공정;
5) 장비 운영 및 일일 유지 보수;
6) 레이저 가공 안전 교육.
4. 애프터 송금 서비스
1. 장비가 수락 된 후 전체 기계의 보증 기간은 1 년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가있는 경우 회사의 기술 엔지니어는 언제든지 전화 또는 비디오 서비스를 제공합니다.
2. 장비의 보증 기간 동안 당사는 장비 자체의 품질로 인한 손상 또는 손상에 대한 무료 교체 부품 및 수리 서비스를 제공 할 책임이 있습니다. 부품의 운송 비용은 기존의 소모품 (예 : 광 렌즈, 보호 렌즈) 및 사용자의 불법 운영으로 인한 사고를 제외하고 고객이 부담해야합니다.
3. 우리 회사는 제공된 제품에 대한 평생 유지 보수 서비스를 제공하며 언제든지 장비에 대한 매일 상담 및 지침을 제공합니다. 보증 기간 이외의 회사는 여전히 고객에게 광범위하고 우선적 인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.
4. 우리 회사는 회사가 고객을 위해 오랫동안 무료로 교육을받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 문제를 해결하십시오.
5. 장비가 공장을 떠난 후 회사는 사용자의 장비 사용에 대한 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 장비 유지 보수 서비스가 완료된 후 회사는 결함, 개선 조치, 유지 보수 완료 및 복원 시간 및 날짜의 원인을 Demander에게보고합니다.
6. 우리 회사는 소프트웨어 업그레이드를 적시에 알리고 소프트웨어 업그레이드 서비스에 무료로 제공 할 것을 약속합니다.
7. 우리 회사는 정기적으로 기술자에게 사용자에게 무료 기술 반환 방문을 제공하도록 준비합니다.
