1ハンドヘルドレーザー溶接機のMSシリーズ4

機器の概要

1000Wから3000Wのレーザー源パワー範囲を備えたMS は シリーズの水冷式4-in-1ハンドヘルドレーザー溶接機 、最新の溶接技術の大きな進歩を表しています。この汎用性の高いデバイスは、溶接、切断、表面洗浄、溶接洗浄機能を単一のポータブルユニットに統合します。その強みは、高性能で使いやすい操作と高い柔軟性にあります。これは、金属処理および精密溶接アプリケーションで特に重要です。

このデバイスには、高負荷の下でも最適な熱管理と安定した動作を確保するための効率的な水冷システムが装備されています。水冷メカニズムは、熱を効果的に放散し、内部コンポーネントのサービス寿命を延長し、長期運用中にレーザーが安定した性能を維持できるようにします。外部チラーが必要ですが、水冷設計は優れた冷却効率を提供し、継続的な高出力を必要とする産業用アプリケーションを要求するのに最適です。

 

製品機能：

精密レーザーテクノロジー：

最小限の熱歪みで正確な溶接のために高出力レーザービームを利用します。

ハンドヘルドデザイン：

人間工学的で使いやすいため、溶接操作中の正確な制御と操縦性が可能になります。

汎用性の高いアプリケーション：

産業および製造プロセスで一般的に使用される金属や合金を含むさまざまな材料の溶接に適しています。

ユーザーフレンドリーインターフェイス：

パラメーターを設定し、溶接プロセスを監視するための直感的なコントロールとインターフェイス。

移植性：

さまざまな職場環境での軽量でコンパクトで、モビリティと柔軟性を促進します。

安全機能：

オペレーターを保護し、運用中の安全な取り扱いを確保するための安全対策を組み込みます。

レーザー出典：

このシステムは、小さな繊維コアの直径、高エネルギー密度、および十分な出力電力の特性を持つ有名なメーカーによってカスタマイズされたファイバーレーザーを使用しています。優れたビーム品質、高エネルギー密度、優れた安定性を持ち、小さな熱に影響を受けたゾーンで深い浸透を達成し、溶接プロセス中の熱変形を最小限に抑えることができます。ファイバーレーザーは、高濃度で安定したレーザービームを光ファイバーに送信する高性能レーザーソースであり、正確で効率的な金属溶接を実現できます。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅など、さまざまな金属材料を溶接するのに非常に適しています。レーザーには、コンパクトな構造、高エネルギー効率、低メンテナンス要件があり、産業溶接アプリケーションに理想的な選択肢となっています。

 

レーザー溶接ヘッド：

1. ユニークな統合冷却構造と特別なエアフロー設計が特徴で、ノズルとレンズを効果的に保護しています。

2. 溶接ヘッドのスポットサイズは調整可能で、浸透深度と溶接ビーズ幅を柔軟に制御できます。

3. 組み込みのマルチポイント温度測定、溶接ガン温度のリアルタイムモニタリング

4. 全体的なアルミニウム合金材料、粉塵防止、耐摩耗性、および干渉防止

5. 検査と交換を簡単にするためのレンズのクイックリリースデザイン

6. インテリジェントワイヤーフィーダーを装備し、高精度フィラーワイヤプロセスに正確なワイヤー給餌を提供します。

オールアルミニウムハンドヘルドレーザー溶接ヘッド	インテリジェントワイヤーフィーダー

メンテナンスと交換に便利な保護 レンズ 引き出しの設計：

保護 レンズの交換

メンテナンスと交換に便利なフォーカスレンズ 引き出しの設計：

レンズ置換の焦点

レーザー制御システム：

レーザー溶接制御システムは、工業用グレードのDSPチップ、フルスクリーンタッチ、および複数の内部パラメーターを調整できます。入力ポートと出力ポートは分離されており、干渉防止性能は優れています。

多言語のタッチスクリーン	産業制御システム

関数ディスプレイ：

溶接	切断	クリーニング	シームクリーニング

インテリジェントチラー：

レーザー溶接では、レーザーがコア成分であり、動作中にかなりの量の熱を生成します。チラーの作業条件と性能は、レーザー溶接効果と安定性に直接影響します。レーザーのパフォーマンスと寿命を維持するには、それが生成する熱をタイムリーに消散させることが重要です。したがって、冷却用のデュアル温度、デュアルコントロール、大容量チラーを利用して、正確な温度制御を可能にします。チラーには、2つの独立した冷却水回路があります。レーザーヘッドを冷却するための1つの高温回路と、レーザーを冷却するための1つの低温回路です。温度制御精度がにより ±±±±0.1発標達成され、レーザー溶接機のビーム出力と処理品質の安定性が確保され、機器の寿命が延長され、エンタープライズコストが削減されます。

 

 

標準構成：

いいえ。	名前​	説明	量​
1	ファイバーレーザーソース	Raycus  / Max	1セット
2	レーザー 溶接 システム	4インチのタッチスクリーン 制御システム	1 セット
3	l aser 溶接 ヘッド	sup23t	1 セット
4	インテリジェントワイヤーフィーダー	タッチスクリーン付きのワイヤーフィーダー	1セット
5	w ater チラー	ハンリ	1セット
6	デュアルワイヤーフィーダー （オプション）	フィラーワイヤと溶接幅を増やします	1セット

技術パラメーター：

モデル	MS-1000 HLW	MS-1500 HLW	MS-2000 HLW	MS-3000 HLW
レーザーソース	1000W	1500W	2000w	3000W
レーザー長	1080nm	1080nm	1080nm	1080nm
ケーブルの長さ	10m	10m	10m	15m
ファイバーコアの直径	25um	25um	25um	50um
シールドガス	アルゴン、窒素、空気	アルゴン、窒素、空気	アルゴン、窒素、空気	アルゴン、窒素、空気
最大厚さ	3.5mm	5mm	6.5mm	9mm
入力電源	6kw	7kw	9.5kw	12kw
ウォーターチラー	16L 3000W	16L 3000W	19L 4000W	21L 5000W
主電源	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC380V 3PH

機械の寸法（モデル：MS-1500Whl ）：

溶接サンプル：

 

包装内容明細書：

 

レーザー機器アフターセールスサービス条件

1。インストールと試運転

a。当社の技術スタッフは、機器の設置と試運転に顧客を支援します。商品が買い手の配達サイトに到着した後、当社のエンジニアは、機器の設置と試運転のためのビデオ技術ガイダンスを提供し、顧客が設置、試運転、技術インジケーターテスト、トレーニング、および機器の配送を完了するのを支援します。

b。契約で指定された期間内に、リモートインストールと試運転を完了する必要があります。契約で提供されるすべての機器は、当社によるインストールと試運転のドッキングと完了を担当しています。機器が設置され、委託された後、顧客は機器の自己検査を実施し、すべての技術指標が技術的要件を満たしていることを確認するものとします。

c。現場でのインストールとトレーニングが必要な顧客の場合、顧客は試運転サイトとの間で輸送費を負担するものとし、技術スタッフサービス料は1日あたり200米ドルです。

2。パッケージングと輸送

a。標準的な輸出パッケージ、長距離海および航空輸送、湿気防止、錆び防ぎ、衝撃防止に適しています。

b。輸送モード：海および航空輸送、輸送の責任は、契約の条件によって決定されます。

c。各パッケージボックスには、詳細な梱包リストと品質証明書が付属しています。関連する指示とその他のすべてのドキュメントと資料は、パッケージボックスに添付されています。

d。配達場所は、顧客が指定した場所です。

3。トレーニング

同社は無料の技術トレーニングを提供しています。設置と試運転後、当社の技術者は、オペレーターが通常の機器を使用できるようになるまで、2日以上会社のオペレーターに技術トレーニングを提供します。主なトレーニングコンテンツは次のとおりです。

1）レーザーの基本的な知識と原則。

2）レーザーの構造、操作、メンテナンス、ケア。

3）CNCシステムの電気的原則、操作、プログラミング、および一般的な障害診断。

4）レーザー溶接プロセス。

5）機器の操作と毎日のメンテナンス。

6）レーザー処理安全教育。

4。アフターセールスサービス

1。機器が受け入れられた後、マシン全体の保証期間は1年です。保証期間中にシステムに問題がある場合、当社の技術エンジニアはいつでも電話またはビデオサービスを提供します。

2。機器の保証期間中、当社は、機器 自体の品質によって引き起こされる損傷または損傷に対して無料の交換部品と修理サービスを提供する責任があります。部品の輸送コストは、従来の消耗品（光レンズ、保護レンズなど）とユーザーの違法な操作によって引き起こされる事故を除き、顧客が負担するものとします。

3.当社は、提供された製品に生涯にわたるメンテナンスサービスを提供し、いつでも機器に関する毎日の相談とガイダンスを提供しています。保証期間以外では、当社は依然として顧客に広範な優先的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供しています。

4.当社は、長い間無料で顧客のために当社から厳密に訓練されており、常に顧客にサービスを提供する準備ができている高品質の運用およびメンテナンス技術者を留保します。技術者を探している顧客の問題を解決します。

5.機器が工場を離れた後、当社はユーザーの機器の使用に関する関連情報を定期的に追跡および記録します。機器のメンテナンスサービスが完了した後、当社は障害の原因、是正措置、メンテナンスの完了、および需要者への復元時間と日付を報告します。

6.当社は、ソフトウェアのアップグレードをタイムリーに需要者に通知し、ソフトウェアアップグレードサービスを無料で提供することを約束しています。

7.当社は、ユーザーに無料の技術的返品訪問を提供するように技術者を定期的に手配しています。