3000 W 3-in-1-Hand-Faserlaser-Schweißgerät

Überblick

Mit der Entwicklung der Faserlaserquelle wurden auch handgehaltene Laserschweißgeräte weit verbreitet und veränderten den industriellen Schweißmarkt, indem sie die Verarbeitung verschiedener Winkel und Schweißverfahren wie Stichschweißen, Maßschweißen und Nahtschweißen vereinfachten.
Es könnte die Anwendungen der traditionellen Lichtbogenschweiß- und Elektroschweißtechnologie in dünnem Edelstahl, Eisenblech, Aluminiumblech und anderen Metallblechen vollständig ersetzen

Technische Parameter

NEIN	Artikel	Daten
1	Produktname	Laserschweißmaschine
2	Stromversorgung	AC380V±10% | 50Hz
3	Faserlaserquelle	Raycus
4	Länge des Glasfaserkabels	1070 mm
5	Wiederholte Standortgenauigkeit	±0,02 mm
6	Verbindungsmodus	QBH-Typ
7	Laserleistung	1000W.1500W. 2000W.3000W
8	Brennweite des Handschweißkopfes	100m
9	Wasserkühlsystem	Kundenspezifisches Schwerlastlasermodell
10	Kühlkühler	Hanli/ S&A
11	Luftfeuchtigkeitsbereich der Arbeitsumgebung	< 70 % Keine Kondensation
12	Empfehlungen zur Schweißdicke	0,5-3mm
13	Anforderungen an den Schweißspalt	≤0,5 mm

Merkmale:

1. Die Schweißgeschwindigkeit ist schneller, 2-10-mal schneller als beim herkömmlichen Schweißen, und mit einer Ausrüstung können mindestens 2 Schweißer pro Jahr eingespart werden.

2. Die eigentliche Bedienung ist einfach, die fotoelektrische Umwandlung ist effizient, der Energieverbrauch ist gering und die eigentliche Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen. Ein Schweißlehrer der technischen Fachrichtung ist nicht erforderlich. Normale Mitarbeiter können die Stelle nach einer kurzfristigen Einarbeitung und Einarbeitung übernehmen.

3. Das Schweißen ist glatt und sieht gut aus, was den späteren Schleif- und Poliervorgang reduziert und Zeit, Arbeit und Kosten spart.

4. Die selbst entwickelte Wackelschweißverbindung füllt den leichten Defekt des Laserschweißlichtflecks aus, erweitert den Maßtoleranzbereich und die Gesamtschweißbreite von Produktions- und Verarbeitungskomponenten und sorgt für ein schnelleres Schweißen.

5. Das Werkstück des Schweißprodukts ist unsichtbar, ohne Schweißnarben und die Schweißung ist fest.

6. Laserschweißen hat einen geringeren Verbrauch und eine lange Lebensdauer.

7. Sicherheit und Umweltschutz. Mehrere Sicherheitsalarme, automatische Sperren nach Entnahme des Werkstücks, mit hoher Sicherheit. Es ist nur sinnvoll, dass die Schweißdüse den Netzschalter betätigt, wenn sie Metallmaterialien berührt, und der Netzschalter enthält eine magnetische Temperaturinduktion.

8. Intelligentes Innendesign und gutes interaktives Steuerungssystem, das den Toleranzbereich der Schweißteile und die Schweißnahtbreite vergrößert. Es behebt den Nachteil kleiner Laserschweißpunkte durch eine bessere Schweißnahtbildung/-formung.

9. Eine Vielzahl von Winkeldüsen kann konfiguriert werden, um den Schweißanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.

Anwendungen:

1. Sanitärindustrie: Schweißen von Wasserrohrverbindungen, Reduzierverbindungen, T-Stücken, Ventilen und Duschen.

2. Brillenindustrie: Präzisionsschweißen der Brillenschnalle und des Außenrahmens aus Edelstahl und Titanlegierung.

3. Eisenwarenindustrie: Schweißen von Laufrad, Kessel, Griff, komplexen Stanzteilen und Gussteilen.

4. Automobilindustrie: Dichtungsschweißen von Motorzylinderdichtungen, Hydraulikstößeln, Zündkerzenschweißen, Filterschweißen usw.

5. Medizinische Industrie: Schweißen von medizinischen Instrumenten, Edelstahldichtungen und Strukturteilen medizinischer Instrumente.

6. Elektronikindustrie: Abdichtschweißen von Halbleiterrelais, Schweißen von Steckverbindern, Schweißen von Metallgehäusen und Strukturteilen wie Mobiltelefonen und MP3. Schweißen von Motorgehäuse und Verkabelung, Glasfaserverbindung usw.

7. Haushaltswaren, Türgriffe aus Edelstahl für Küchengeräte und Badezimmer, elektronische Komponenten, Sensoren, Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikation, Kunsthandwerk und andere Branchen sowie Produktschweißen in Branchen mit hoher Festigkeit, wie z. B. hydraulische Stößel für Automobile.

Vorteile:

1. Handlaserschweißgerät kann an jeder Stelle mit jedem Winkel schweißen. Sehr flexibles Arbeiten.

2. Schnelle Schweißgeschwindigkeit, 2 bis 10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen. Eine Maschine kann anstelle von 2 Arbeitern arbeiten.

3. Einfache Bedienung, keine Schulung erforderlich. Schöner Schweißeffekt, kein Polieren erforderlich, keine Verformung des Werkstücks und keine Verbrauchsmaterialien, sparen Sie Zeit und Geld. Das Schweißen dünner Edelstahlplatten, Eisenplatten, Aluminiumplatten und anderer Metallmaterialien kann die herkömmliche Argon-Lichtbogenschweiß- und Elektroschweißtechnologie perfekt ersetzen.

4. Kein Arbeitstisch erforderlich, nimmt weniger Platz ein. Verfügt über mehrere Schweißprodukte mit flexiblen Formen.

5. Niedrigere Schweißkosten, geringerer Stromverbrauch und geringere Wartungskosten. Keine Verschleißteile, längere Lebensdauer, sicherer und umweltfreundlicher.

6. Keine Verformung oder Schweißnarbe, festes Schweißen des Werkstücks.

7. Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer.

Wie bekomme ich ein Faserlaserschweißgerät?

1. Bestätigen Sie die Laserleistung (1000 W/1500 W/2000 W).

2. Geben Sie eine Bestellung auf und veranlassen Sie die Zahlung

3. Produktion

4. Zum Seehafen senden

5. Holen Sie die Maschine vom Seehafen ab

6. Installation und Kundendienst

FAQ

F1: Kann die Maschine an meine Anforderungen angepasst werden?