|
| Vermogen: | |
|---|---|
| Aantal: | |
MS-3000HLW
ZWAARHEID
Samen met de ontwikkeling van de fiberlaserbron werd handlaserlasmachine op grote schaal gebruikt en veranderde de industriële lasmarkt door het eenvoudiger te maken voor verschillende hoek- en lasbewerkingen zoals steeklassen, kleermakerslassen en naadlassen.
Het zou de toepassingen van traditionele booglas- en elektrische lastechnologie in dun roestvrij staal, ijzeren platen, aluminiumplaten en andere metalen platen volledig kunnen vervangen
|
Nee
|
Item
|
Gegevens
|
|
1
|
Productnaam
|
Laserlasmachine
|
|
2
|
Voeding
|
AC380V±10% | 50 Hz
|
|
3
|
Vezellaserbron
|
Raycus
|
|
4
|
Lengte glasvezelkabel
|
1070 mm
|
|
5
|
Herhaalde locatienauwkeurigheid
|
±0,02 mm
|
|
6
|
Verbindingsmodus
|
QBH-type
|
|
7
|
Laserkracht
|
1000W.1500W. 2000W.3000W
|
|
8
|
Brandpuntsafstand van de draagbare laskop
|
100m
|
|
9
|
Waterkoelsysteem |
Heavth Laser-aangepast model
|
| 10 | Koelmachine | Hanli/S&A |
| 11 | Vochtigheidsbereik van de werkomgeving |
< 70% Geen condensatie |
| 12 | Aanbevelingen voor lasdikte |
0,5-3 mm |
| 13 | Vereisten voor lasspleten | ≤0,5 mm |
1. De lassnelheid is sneller, 2-10 keer sneller dan bij traditioneel lassen, en één apparatuur kan minstens 2 lassers per jaar besparen.
2. De daadwerkelijke bediening is eenvoudig, de foto-elektrische conversie is efficiënt, het energieverbruik is laag en de daadwerkelijke bediening is eenvoudig en gemakkelijk te leren. Er is geen behoefte aan een lasleraar met een technische specialiteit. Gewone werknemers kunnen de functie betreden na een kortetermijnopleiding en training.
3. Het lassen is glad en ziet er mooi uit, waardoor het latere slijp- en polijstproces wordt verminderd, waardoor tijd, arbeid en kosten worden bespaard.
4. De zelfontwikkelde wiebellasverbinding vult het kleine defect van de laserlaslichtvlek op, vergroot het dimensionale tolerantiebereik en de totale lasbreedte van productie- en verwerkingscomponenten en verkrijgt sneller lassen.
5. Het werkstuk van het lasproduct is onzichtbaar, zonder laslitteken, en het lassen is stevig.
6. laserlassen heeft minder verbruik en een lange levensduur.
7. Veiligheid en milieubescherming. Meerdere veiligheidsalarmen, automatische sloten lichten op na het verwijderen van het werkstuk, met hoge veiligheid. Het is alleen maar redelijk dat het lasmondstuk de aan/uit-schakelaar uittrekt bij het aanraken van metalen materialen, en de aan/uit-schakelaar bevat magnetische temperatuurinductie.
8. Slim interieurontwerp en goed interactief besturingssysteem dat het tolerantiebereik van de lasonderdelen en de lasbreedte vergroot. Het lost het nadeel van een kleine laserlasplek met betere lasvorming/vormgeving op.
9. Er kan een verscheidenheid aan hoekmondstukken worden geconfigureerd om aan de lasbehoeften van verschillende producten te voldoen.
1. Sanitaire industrie: lassen van waterleidingverbindingen, reduceerverbindingen, T-stukken, kranen en douches.
2. Brillenindustrie: precisielassen van de brilgesp en het buitenframe van roestvrij staal en titaniumlegering.
3. Hardware-industrie: lassen van waaier, ketel, handvat, complexe stempeldelen en gietstukken.
4. Auto-industrie: afdichtingslassen van motorcilinderpakking, hydraulische stoter, bougielassen, filterlassen, enz.
5. Medische industrie: lassen van medische instrumenten, roestvrijstalen afdichtingen en structurele onderdelen van medische instrumenten.
6. Elektronica-industrie: laslassen van solid-state relais, lassen van connectoren, lassen van metalen omhulsels en structurele onderdelen zoals mobiele telefoons en mp3. Lassen van motoromhulsel en bedrading, connectorverbinding voor optische vezels, enz.
7. Huishoudelijke hardware, keukengerei en roestvrijstalen deurklinken voor de badkamer, elektronische componenten, sensoren, klokken en horloges, precisiemachines, communicatie, handwerk en andere industrieën, evenals productlassen in industrieën met hoge sterkte, zoals hydraulische klepstoters voor auto's.
1. Handheld laserlasmachine kan op elke plaats en onder elke hoek lassen. Zeer flexibel werken.
2. Hoge lassnelheid, 2 ~ 10 keer sneller dan traditioneel lassen. Eén machine kan werken in plaats van 2 werknemers.
3. Eenvoudige bediening, geen training nodig. Laseffect mooi, geen polijsten nodig, geen vervorming van het werkstuk en geen verbruiksartikelen, bespaar tijd en geld. Lassen in dunne roestvrijstalen platen, ijzeren platen, aluminiumplaten en andere metalen materialen kan het traditionele argonbooglassen en de elektrische lastechnologie perfect vervangen.
4. Geen werktafel nodig, neemt kleinere ruimte in beslag. Heeft meerdere lasproducten met flexibele vormen.
5. Lagere laskosten, lager verbruiksmateriaal en lagere onderhoudskosten. Geen verbruiksonderdelen, langere levensduur, veiliger en milieuvriendelijker.
6. Geen vervorming of laslitteken, stevig lassen van het werkstuk.
7. Laserlassen heeft minder verbruiksartikelen en een lange levensduur.
1. Bevestig het laservermogen (1000w/1500w/2000w)
2. Plaats een bestelling en regel de betaling
3. Productie
4. Stuur naar de zeehaven
5. Kies de machine uit de zeehaven
6. Installatie en after-sales service
Vraag 1: Kan de machine worden aangepast aan mijn vereisten?
