|
| Výkon: | |
|---|---|
| Množství: | |
MS-3000HLW
HEAVTH
Spolu s vývojem zdroje vláknového laseru byl široce používán ruční laserový svařovací stroj, který změnil trh průmyslového svařování tím, že zjednodušil zpracování různých úhlů a svařování, jako je stehové svařování, svařování na míru a švové svařování.
Mohl by zcela nahradit aplikace tradiční obloukové svářečky a technologie elektrické svářečky v tenké nerezové oceli, železném plechu, hliníkovém plechu a jiném plechu
|
Žádný
|
Položka
|
Data
|
|
1
|
Název produktu
|
Laserový svařovací stroj
|
|
2
|
Napájení
|
AC380V±10% | 50 Hz
|
|
3
|
Zdroj vláknového laseru
|
Raycus
|
|
4
|
Délka optického kabelu
|
1070 mm
|
|
5
|
Opakovaná přesnost polohy
|
±0,02 mm
|
|
6
|
Režim připojení
|
Typ QBH
|
|
7
|
Výkon laseru
|
1000W. 1500W. 2000W, 3000W
|
|
8
|
Ohnisková vzdálenost ruční svařovací hlavy
|
100 m
|
|
9
|
Systém vodního chlazení |
Model přizpůsobený Heavth laserem
|
| 10 | Chladicí chladič | Hanli/ S&A |
| 11 | Rozsah vlhkosti pracovního prostředí |
< 70 % Žádná kondenzace |
| 12 | Doporučená tloušťka svařování |
0,5-3 mm |
| 13 | Požadavky na svařovací mezeru | ≤ 0,5 mm |
1. Rychlost svařování je vyšší, 2-10krát rychlejší než tradiční svařování, a jedno zařízení může ušetřit nejméně 2 svářeče ročně.
2. Skutečný provoz je jednoduchý, fotoelektrická konverze je účinná, spotřeba energie je nízká a skutečný provoz je jednoduchý a snadno se učí. Není potřeba svářečského učitele technického oboru. Běžní zaměstnanci mohou na místo nastoupit po krátkodobém zaučení a školení.
3. Svařování je hladké a dobře vypadající, snižuje pozdější proces broušení a leštění, šetří čas, práci a náklady.
4. Vlastní vyvinutý kolísavý svarový spoj vyplňuje mírný defekt světelného bodu laserového svařování, rozšiřuje rozsah rozměrových tolerancí a celkovou šířku svařování výrobních a zpracovatelských komponentů a umožňuje rychlejší svařování.
5. Obrobek svařovacího produktu je neviditelný, bez jizvy po svařování a svařování je pevné.
6. laserové svařování má menší spotřebu a dlouhou životnost.
7. Bezpečnost a ochrana životního prostředí. Vícenásobné bezpečnostní alarmy, automatické světlo zámků po vyjmutí obrobku, s vysokou bezpečností. Je rozumné, aby svařovací tryska při dotyku kovových materiálů vytáhla vypínač a vypínač obsahuje teplotní magnetickou indukci.
8. Chytrý design interiéru a dobrý interaktivní řídicí systém, který zvětšuje toleranční rozsah svařovaných dílů a šířku svaru. Řeší nevýhodu malého laserového svarového bodu s lepší tvorbou / tvarováním svaru.
9. Různé úhlové trysky lze nakonfigurovat tak, aby vyhovovaly potřebám svařování různých produktů.
1. Sanitární průmysl: svařování spojů vodovodních potrubí, redukčních spojů, T-kusů, ventilů a sprch.
2. Průmysl brýlí: přesné svařování přezky brýlí a vnějšího rámu z nerezové oceli a slitiny titanu.
3. Hardware průmysl: svařování oběžného kola, kotlíku, rukojeti, složitých lisovacích dílů a odlitků.
4. Automobilový průmysl: těsnící svařování těsnění válců motoru, hydraulické zdvihátko, svařování zapalovacích svíček, svařování filtrů atd.
5. Lékařský průmysl: svařování lékařských nástrojů, těsnění z nerezové oceli a konstrukční části lékařských nástrojů.
6. Elektronický průmysl: utěsňovací svařování polovodičového relé, svařování konektoru, svařování kovového pláště a konstrukčních dílů, jako je mobilní telefon a MP3. Svařování pláště motoru a elektroinstalace, spoj konektoru optických vláken atd.
7. Domácí železářství, kliky dveří z nerezové oceli pro kuchyňské a koupelnové nádobí, elektronické součástky, senzory, hodiny a hodinky, přesné stroje, komunikace, řemesla a další průmyslová odvětví, stejně jako svařování výrobků v odvětvích s vysokou pevností, jako jsou hydraulická zdvihátka pro automobily.
1. Ruční laserový svařovací stroj může svařovat na jakémkoli místě s jakýmkoli úhlem. Velmi flexibilní práce.
2. Vysoká rychlost svařování, 2 ~ 10 krát rychlejší než tradiční svařování. Jeden stroj může pracovat místo 2 pracovníků.
3. Jednoduchá obsluha, není potřeba školení. Svařovací efekt krásný, bez potřeby leštění, bez deformace obrobku a bez spotřebního materiálu, šetří váš čas a peníze. Svařování tenkých nerezových plechů, železných plechů, hliníkových plechů a dalších kovových materiálů může dokonale nahradit tradiční argonové obloukové svařování a technologii elektrického svařování.
4. Není potřeba pracovní stůl, zabírá menší prostor. Má více svařovacích produktů s flexibilními tvary.
5. Nižší náklady na svařování, nižší spotřeba energie a nižší náklady na údržbu. Žádné spotřební díly, delší životnost, bezpečnější a šetrnější k životnímu prostředí.
6. Žádná deformace nebo jizva po svařování, pevné svařování obrobku.
7. Laserové svařování má méně spotřebního materiálu a dlouhou životnost.
1. Potvrďte výkon laseru (1000w/1500w/2000w)
2. Zadejte objednávku a zajistěte platbu
3. Výroba
4. Pošlete do námořního přístavu
5. Vyberte stroj z přístavu
6. Instalace a poprodejní servis
Q1: Lze stroj přizpůsobit podle mých požadavků?
