電力: | |
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可用性: | |
数量: | |
MS-3000HLW
ヘビー
ファイバーレーザー源の開発に加えて、ハンドヘルドレーザー溶接機は広く使用され、産業溶接市場を変更し、ステッチ溶接、テーラー溶接、縫い目溶接などの異なる角度と溶接処理に向けて簡単になりました。
薄いステンレス鋼、鉄板、アルミニウム板、その他の金属シートで、従来のアーク溶接機と電気溶接機の技術の用途を完全に置き換えることができます
いいえ | アイテム | データ |
1 | 製品名 | レーザー溶接機 |
2 | 電源 | AC380V±10%| 50Hz |
3 | ファイバーレーザーソース | レイカス |
4 | 光ファイバーケーブルの長さ | 1070mm |
5 | 繰り返される場所の精度 | ±0.02mm |
6 | 接続モード | QBHタイプ |
7 | レーザーパワー | 1000W.1500W。 2000w.3000w |
8 | ハンドヘルド溶接ヘッド焦点距離 | 100m |
9 | 水冷システム | Heavth Laserカスタマイズモデル |
10 | 冷却チラー | hanli/ s&a |
11 | 作業環境の湿度範囲 | <70%凝縮なし |
12 | 溶接の厚さの推奨 | 0.5-3mm |
13 | 溶接ギャップ要件 | ≤0.5mm |
1.溶接速度は、従来の溶接よりも2〜10倍高速になり、1つの機器が少なくとも年間2つの溶接機を節約できます。
2。実際の操作は簡単で、光電気変換は効率的で、エネルギー消費は低く、実際の操作は簡単で学習しやすいです。技術専門の溶接教師は必要ありません。普通の従業員は、短期の学習とトレーニングの後に投稿に入ることができます。
3.溶接は滑らかで見栄えが良く、後の研削および研磨プロセスを削減し、時間、労働、コストを節約します。
4.自己開発のぐらつき溶接ジョイントは、レーザー溶接光スポットのわずかな欠陥に充填され、生産および処理コンポーネントの寸法耐性範囲と総溶接幅を拡大し、より高速な溶接を得ます。
5.溶接材のワークピースは、溶接瘢痕なしで見えないものであり、溶接はしっかりしています。
6.レーザー溶接の消費量が少なく、サービス寿命が長くなります。
7。安全性と環境保護。複数の安全アラーム、自動ロックは、ワークを削除した後、高いセキュリティを備えており、ライトをロックします。溶接ノズルが金属材料に触れるときに電源スイッチを引くのは妥当であり、電源スイッチには温度磁気誘導が含まれています。
8。スマートインテリアデザインと優れたインタラクティブコントロールシステム溶接部の耐性範囲と溶接幅を拡大する。より良い溶接形成 /形成を備えた小さなレーザー溶接スポットの欠点を解決します。
9.さまざまな製品の溶接ニーズを満たすように、さまざまな角度ノズルを構成できます。
1。衛生産業:水道管の溶接、関節、ティー、バルブ、シャワーの削減。
2。メガネ産業:メガネの精密溶接バックルとステンレス鋼とチタン合金で作られた外側フレーム。
3。ハードウェア産業:インペラー、ケトル、ハンドル、複雑なスタンピング部品および鋳物の溶接。
4。自動車産業:エンジンシリンダーガスケット、油圧タペット、スパークプラグ溶接、フィルター溶接などのシーリング溶接。
5。医療産業:医療機器、ステンレス鋼シール、医療機器の構造部分の溶接。
6。電子産業:固体リレーの溶接、コネクタの溶接、金属シェルの溶接、携帯電話やMP3などの構造部品。モーターシェルと配線の溶接、光ファイバーコネクタジョイントなど。
7.国内のハードウェア、キッチン用品、バスルームのステンレス鋼のドアハンドル、電子コンポーネント、センサー、時計と時計、精密機械、通信、手工芸品およびその他の産業、および自動車油圧タペットなどの高強度の産業での製品溶接。
1.ハンドヘルドレーザー溶接機は、あらゆる角度で任意の場所で溶接できます。非常に柔軟な動作。
2。速度溶接速度、従来の溶接の2〜10倍速い。1つのマシンが2人のワーカーではなく動作できる。
3.単純な操作、トレーニングは必要ありません。溶接効果は美しく、ポーランド語は必要ありません、ワークピースと消耗品の変形はなく、時間とお金を節約してください。薄いステンレス鋼プレート、鉄板、アルミニウム板、その他の金属材料での溶接は、従来のアルゴンアーク溶接および電気溶接技術を完全に置き換えることができます。
4.作業テーブルは必要ありませんが、スペースが小さい。柔軟な形状の複数の溶接製品があります。
5.溶接コストの削減、消費電力の減少、メンテナンスコストの低下。消耗品はなく、寿命が長く、より安全で環境に優しいものはありません。
6.変形または溶接瘢痕、ワークピースのしっかりした溶接はありません。
7.レーザー溶接には、消耗品が少なく、サービス寿命が長くなります。
1.レーザー電源を確認する(1000W/1500W/2000W)
2。注文して支払いを手配します
3。生産
4。港に送ってください
5。港から機械を選びます
6。インストールおよび販売後のサービス
Q1:マシンは私の要件に従ってカスタマイズできますか?
ファイバーレーザー源の開発に加えて、ハンドヘルドレーザー溶接機は広く使用され、産業溶接市場を変更し、ステッチ溶接、テーラー溶接、縫い目溶接などの異なる角度と溶接処理に向けて簡単になりました。
薄いステンレス鋼、鉄板、アルミニウム板、その他の金属シートで、従来のアーク溶接機と電気溶接機の技術の用途を完全に置き換えることができます
いいえ | アイテム | データ |
1 | 製品名 | レーザー溶接機 |
2 | 電源 | AC380V±10%| 50Hz |
3 | ファイバーレーザーソース | レイカス |
4 | 光ファイバーケーブルの長さ | 1070mm |
5 | 繰り返される場所の精度 | ±0.02mm |
6 | 接続モード | QBHタイプ |
7 | レーザーパワー | 1000W.1500W。 2000w.3000w |
8 | ハンドヘルド溶接ヘッド焦点距離 | 100m |
9 | 水冷システム | Heavth Laserカスタマイズモデル |
10 | 冷却チラー | hanli/ s&a |
11 | 作業環境の湿度範囲 | <70%凝縮なし |
12 | 溶接の厚さの推奨 | 0.5-3mm |
13 | 溶接ギャップ要件 | ≤0.5mm |
1.溶接速度は、従来の溶接よりも2〜10倍高速になり、1つの機器が少なくとも年間2つの溶接機を節約できます。
2。実際の操作は簡単で、光電気変換は効率的で、エネルギー消費は低く、実際の操作は簡単で学習しやすいです。技術専門の溶接教師は必要ありません。普通の従業員は、短期の学習とトレーニングの後に投稿に入ることができます。
3.溶接は滑らかで見栄えが良く、後の研削および研磨プロセスを削減し、時間、労働、コストを節約します。
4.自己開発のぐらつき溶接ジョイントは、レーザー溶接光スポットのわずかな欠陥に充填され、生産および処理コンポーネントの寸法耐性範囲と総溶接幅を拡大し、より高速な溶接を得ます。
5.溶接材のワークピースは、溶接瘢痕なしで見えないものであり、溶接はしっかりしています。
6.レーザー溶接の消費量が少なく、サービス寿命が長くなります。
7。安全性と環境保護。複数の安全アラーム、自動ロックは、ワークを削除した後、高いセキュリティを備えており、ライトをロックします。溶接ノズルが金属材料に触れるときに電源スイッチを引くのは妥当であり、電源スイッチには温度磁気誘導が含まれています。
8。スマートインテリアデザインと優れたインタラクティブコントロールシステム溶接部の耐性範囲と溶接幅を拡大する。より良い溶接形成 /形成を備えた小さなレーザー溶接スポットの欠点を解決します。
9.さまざまな製品の溶接ニーズを満たすように、さまざまな角度ノズルを構成できます。
1。衛生産業:水道管の溶接、関節、ティー、バルブ、シャワーの削減。
2。メガネ産業:メガネの精密溶接バックルとステンレス鋼とチタン合金で作られた外側フレーム。
3。ハードウェア産業:インペラー、ケトル、ハンドル、複雑なスタンピング部品および鋳物の溶接。
4。自動車産業:エンジンシリンダーガスケット、油圧タペット、スパークプラグ溶接、フィルター溶接などのシーリング溶接。
5。医療産業:医療機器、ステンレス鋼シール、医療機器の構造部分の溶接。
6。電子産業:固体リレーの溶接、コネクタの溶接、金属シェルの溶接、携帯電話やMP3などの構造部品。モーターシェルと配線の溶接、光ファイバーコネクタジョイントなど。
7.国内のハードウェア、キッチン用品、バスルームのステンレス鋼のドアハンドル、電子コンポーネント、センサー、時計と時計、精密機械、通信、手工芸品およびその他の産業、および自動車油圧タペットなどの高強度の産業での製品溶接。
1.ハンドヘルドレーザー溶接機は、あらゆる角度で任意の場所で溶接できます。非常に柔軟な動作。
2。速度溶接速度、従来の溶接の2〜10倍速い。1つのマシンが2人のワーカーではなく動作できる。
3.単純な操作、トレーニングは必要ありません。溶接効果は美しく、ポーランド語は必要ありません、ワークピースと消耗品の変形はなく、時間とお金を節約してください。薄いステンレス鋼プレート、鉄板、アルミニウム板、その他の金属材料での溶接は、従来のアルゴンアーク溶接および電気溶接技術を完全に置き換えることができます。
4.作業テーブルは必要ありませんが、スペースが小さい。柔軟な形状の複数の溶接製品があります。
5.溶接コストの削減、消費電力の減少、メンテナンスコストの低下。消耗品はなく、寿命が長く、より安全で環境に優しいものはありません。
6.変形または溶接瘢痕、ワークピースのしっかりした溶接はありません。
7.レーザー溶接には、消耗品が少なく、サービス寿命が長くなります。
1.レーザー電源を確認する(1000W/1500W/2000W)
2。注文して支払いを手配します
3。生産
4。港に送ってください
5。港から機械を選びます
6。インストールおよび販売後のサービス
Q1:マシンは私の要件に従ってカスタマイズできますか?