Klienci zagraniczni, w przypadku jakichkolwiek pytań, prosimy o kontakt e-mailowy z zespołem obsługi klienta.

załadunek

Udostępnij:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
udostępnij ten przycisk udostępniania

UKŁAD STEROWANIA CNC F2100B

Sterownik CNC F2100
System CNC F2100 wykorzystuje układy scalone sterujące silnikiem ARM i DSP do realizacji sterowania cięciem, a system jest szeroko stosowany w maszynach do cięcia tlenem i plazmą. System jest łatwy w obsłudze. Operator może skorzystać ze wskazówek graficznych ułatwiających obsługę. Kluczowe przyciski zostały specjalnie zaprojektowane dla wygody operatora. Dzięki przedniemu portowi USB możliwe jest importowanie i eksportowanie plików. Interfejs systemu obejmuje wiele języków, takich jak angielski, holenderski, niemiecki, rosyjski, francuski i japoński.
Dostępność:
Ilość:
  • F2100B

  • ZDROWIE

CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU

1) Kolorowy wyświetlacz LCD o przekątnej 7 cali i rozdzielczości 800*680 punktów. Oprogramowanie Man-Machine-Dialog i profesjonalna konstrukcja klawiszy Hot Key ułatwiająca obsługę cięcia, przyjazna dla użytkownika jako kontroler EDGE firmy Hypertherm.

2) Wielojęzyczny system plików i menu, a menu można przełączać tylko jednym klawiszem.

3) Rdzeń DSP może dokładnie, stabilnie i przy niskim poziomie hałasu sterować ruchem maszyny z dużą prędkością.

4) Zdalne sterowanie na duże odległości może sterować maszyną w celu poruszania się do przodu, do tyłu, w lewo, w prawo oraz rozpoczynania i zatrzymywania cięcia itd. (konfiguracja opcjonalna).

5) Obsługa kodu EIA (kod G) i różnych programów FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE. 6) kompaktowa konstrukcja klawiatury i łatwe wprowadzanie plików.

7) Operacje takie jak powiększanie proporcji, obracanie, lustro, wyświetlanie szyku, regulacja kąta blachy stalowej…..wszystkie są dostępne i mają profesjonalne rozwiązanie w sterowniku CNC.

8) Układ współrzędnych można dostosować tak, aby obsługiwał współrzędne dwuwymiarowe wszystkich ośmiu rodzajów.  

9) Wszystkie typy portów wejściowych i wyjściowych oraz ich numery można dostosować (normalnie otwarte lub normalnie zamknięte)

10) Autodiagnostyka systemu ułatwiająca rozwiązywanie problemów.

11) wszystkie funkcje i techniki można aktualizować online  

12) Importuj i eksportuj pliki według pojedynczych lub wszystkich plików.

13) Wspieraj cztery rodzaje trybów: Płomień, Plazma, Odkurzanie i Demonstracja.

14) Płomień i plazma są oddzielone w kontrolnych portach IO.

15) Obsługa THC, dwustopniowe podgrzewanie, trzypoziomowe przebijanie w trybie płomienia.

16) Sprzężenie zwrotne łuku plazmowego, sprzężenie zwrotne pozycjonowania, automatyczne wyłączenie łuku w narożniku. 17) Cięcie krawędzi podpory. Może zaoszczędzić czas podgrzewania grubej blachy stalowej.

18) Prędkość ruchu może być przyspieszaniem i zwalnianiem w czasie rzeczywistym.

19) W zależności od grubości blachy, prędkość cięcia jest automatycznie ograniczana przez ograniczenie prędkości w narożniku, skutecznie zapobiegając przepaleniu.

20) Dynamiczna/statyczna ilustracja procesu, powiększanie/pomniejszanie grafiki, dynamiczne śledzenie punktu odcięcia w stanie powiększenia.  

21) Automatycznie zapamiętuje sytuację roboczą i ostatni punkt cięcia po wyłączeniu zasilania.

22) Funkcja „Przesunięcie cięcia” pozwala uniknąć marnowania blachy stalowej w przypadku błędnego obliczenia zagnieżdżenia blachy.  

23) skonfiguruj różne uprawnienia administracyjne i odpowiednie hasło, aby chronić interesy menedżerów.


STANDARD TECHNICZNY

1) Oś sterująca: 2

2) Dokładność kontroli: +/-0,001 mm

3) Zakres współrzędnych: +/- 99999,999 mm

4) Maks. impulsy: 200 kHz Maksymalna prędkość: 15000 mm/m

5) Maksymalna liczba linii kodu: 150000 linii

6) Maksymalny rozmiar pojedynczego pliku kodu: 4M

7) Rozdzielczość czasowa: 10 ms

8) Napięcie robocze: Wejście DC 24 V  

9) Temperatura pracy: -10 ℃ -60 ℃. Wilgotność względna, 0-95%.

INTERFEJS SYSTEMU

1) 15-pinowy interfejs 2 osi napędu silnika.

2) 25-pinowy interfejs z 16-kanałowymi portami wyjściowymi pary optycznej, maksymalny prąd przepływu zwrotnego 300 mA.

3) 25-pinowy interfejs z 16-kanałowymi portami wejściowymi pary optycznej, maksymalny prąd wyjściowy 300 mA.

4) Interfejs USB na panelu przednim.

5) Rozszerz porty wejściowe/wyjściowe IO, porty wejściowe PWM, analogowe porty wejściowe.

KONFIGURACJA SPRZĘTU

1) Monitor: 15-calowy, 1024*768, wysoka rozdzielczość, 16 milionów kolorów i wysoka jasność LCD lub 10,4-calowy, 800*600, 26 milionów kolorów LCD.

2) Pamięć: 64M SDRAM

3) Pamięć dostępna dla użytkownika: elektroniczny dysk twardy 256M lub 1G

4) Częstotliwość główna systemu: 400 MHz

5) USB: przedni interfejs USB 1.1  

6) Klawiatura: elektroniczna klawiatura foliowa PCB (jedna maszyna) lub standardowa klawiatura przemysłowa (maszyna typu split)

7) Podwozie: konstrukcja w całości stalowa, całkowicie ekranowana, chroniąca przed promieniowaniem elektromagnetycznym, zakłóceniami i elektrycznością statyczną.


Poprzedni: 
Następny: 
Skonsultuj się ze swoimi ekspertami w zakresie maszyn CNC HEAVTH
Pomożemy Ci uniknąć pułapek, aby zapewnić jakość i wartość potrzebną do cięcia i spawania CNC, terminowo i zgodnie z budżetem.
Zapewniamy rozmiar produktu, parametry elektryczne, wygląd, interfejs operacyjny i inne aspekty umożliwiające dostosowanie sprzętu.

CO MOŻEMY OFEROWAĆ

CO ROBIMY

NASZA TECHNOLOGIA

PRACA

© PRAWA AUTORSKIE 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.