F2100B СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ЧПУ

ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМИ

1） Кольоровий РК-дисплей 7 дюймів 800*680 точок. Програмне забезпечення Man-Machine-Dialog і професійний дизайн гарячих клавіш для легкого різання, зручні для користувача, як контролер Hypertherm EDGE.

2） Багатомовна файлова система та меню, а меню можна перемикати лише однією клавішею.

3) Ядро DSP може контролювати рух машини на високій швидкості точно, стабільно та з низьким рівнем шуму.

4) Пульт дистанційного керування на великій відстані може керувати машиною для руху вперед, назад, ліворуч, праворуч, а також для запуску, зупинки різання тощо (додаткова конфігурація).

5) Підтримка коду EIA (код G) і різноманітних програм FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE. 6) компактний дизайн клавіатури та легке введення файлів.

7）Такі операції, як масштабування пропорції, поворот, дзеркало, відображення масиву, регулювання кута сталевої пластини… усі доступні та мають професійне рішення в контролері ЧПК.

8) Систему координат можна налаштувати для підтримки двовимірних координат усіх восьми видів.  

9) Усі типи вхідних і вихідних портів і їх кількість можна налаштувати (нормально відкритий або нормально закритий)

10) Самодіагностика системи для легкого усунення несправностей.

11) усі функції та методи можна оновити онлайн  

12）Імпортуйте та експортуйте файли окремо або за всіма файлами.

13) Підтримуйте чотири види режиму «Полум’я», «Плазма», «Витягнення пилу» та «Демонстрація».

14) Полум'я та плазма розділені в портах вводу-виводу керування.

15) Підтримка THC, дворівневий попередній нагрів, трирівневий прокол у режимі полум'я.

16) Зворотний зв'язок плазмової дуги, зворотний зв'язок позиціонування, автоматично вимикає дугу на куті. 17) Обрізання опорних країв. Це може заощадити час попереднього нагріву для товстої сталевої пластини.

18) Швидкість руху може бути прискоренням або уповільненням у реальному часі.

19) Відповідно до товщини пластини швидкість різання автоматично обмежується обмеженням швидкості в кутку, ефективно запобігаючи перегоранню.

20）Динамічна/статична ілюстрація процесу, збільшення/зменшення графіки, динамічне відстеження граничної точки під час масштабування.  

21）Автоматично запам’ятовувати робочу ситуацію та останню точку різання після вимкнення живлення.

22） Функція 'Зміщення різання' може уникнути втрати сталевої пластини, якщо розміщення пластини розраховано неправильно.  

23）встановіть інші права адміністрування та відповідний пароль для захисту інтересів менеджерів.

ТЕХНІЧНИЙ СТАНДАРТ

1) Вісь керування: 2

2) Точність контролю: +/-0,001 мм

3） Діапазон координат: +/- 99999,999 мм

4) Макс. імпульси: 200 кГц Макс. швидкість: 15000 мм/м

5） Максимальна кількість рядків коду: 150000 рядків

6） Максимальний розмір одного файлу коду: 4M

7） Роздільна здатність за часом: 10 мс

8) Робоча напруга: 24 В постійного струму  

9) Робоча температура: -10℃-60℃. Відносна вологість 0-95%.

ІНТЕРФЕЙС СИСТЕМИ

1) 15-контактний інтерфейс 2-х осей моторного приводу.

2) 25-контактний інтерфейс з 16-канальними оптичними вихідними портами, максимальний зворотний струм 300 мА.

3) 25-контактний інтерфейс із 16-канальними оптичними парами вхідних портів，максимальний вихідний струм 300 мА.

4) USB інтерфейс на передній панелі.

5) Розширення портів введення/виведення вводу/виводу, вхідних портів ШІМ, аналогових вхідних портів.

КОНФІГУРАЦІЯ АПАРАТНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

1) Монітор: 15 дюймів, 1024*768, висока роздільна здатність 16 мільйонів кольорів і РК-дисплей високої яскравості або 10,4-дюймовий 800*600, 26 мільйонів кольорів РК-дисплей.

2) Пам'ять: 64 МБ SDRAM

3) Пам'ять, доступна для користувача: електронний жорсткий диск 256 МБ або 1 ГБ

4) Основна частота системи: 400 МГц

5) USB: передній інтерфейс USB 1.1  

6) Клавіатура: електронна друкована плата (одна машина) або стандартна промислова клавіатура (розділена машина)

7) Шасі: повністю екранована сталева конструкція, яка захищає від електромагнітного випромінювання, перешкод і статичної електрики.