ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2025-10-30 起源: サイト
シングルモジュール MFSC-12000W-50um 切断データ
十一、单モ块 MFSC-12000W 切断データ シングルモジュール MFSC-12000W 切断データ
11.1 MFSC-12000W 一体型 QBH 出力コア 50 μm 切断データ（準直 100mm/焦点 200mm） MFSC-12000w 一体型 QBH 出力コア 50μm 切断データ（コリメーション 100mm/フォーカス 200mm）
MFSC-12000W 継続レーザー（50μm）MFSC-12000W 継続レーザー（50μm） |
|||||||||
材質材質 |
厚さ 厚さ (mm) |
速度速度 (メートル/分) |
電力 力 (W) |
气体 ガス |
气压 プレッシャー （バー） |
喷嘴ノズル (mm) |
焦点 位置 集中 ポイント (mm) |
切断高さ 切断 身長 (mm) |
注 レマ rk |
碳钢 |
1 |
60-80 |
12000 |
N2/ |
8 |
2.0 |
0 |
0.5 |
1 |
炭素 鋼鉄 |
2 |
45-50 |
空気 |
8 |
3.0 |
-0.5 |
0.5 |
||
3 |
32-38 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
23-28 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
5 |
20-23 |
8 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
6 |
16-20 |
8 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
8 |
10-13 |
8 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
5.5-7.5 |
10 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
12 |
4.0～5.5 |
16 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
8 |
2.3-2.5 |
4000 |
O2 |
0.6 |
1.2 |
+10 |
0.6 |
||
10 |
2.0-2.2 |
6000 |
0.6 |
1.2 |
+11 |
0.6 |
|||
12 |
1.8～2.0 |
6000 |
0.6 |
1.2 |
+12 |
0.6 |
|||
14 |
1.6～1.8 |
8000 |
0.6 |
1.4 |
+12 |
0.6 |
|||
16 |
1.5～1.7 |
8000 |
0.5 |
单 1.4 シングル |
+13 |
0.5 |
|||
18 |
1.6-1.7 |
10000 |
0.5 |
单1.5シングル |
+14 |
0.5 |
|||
20 |
1.4～1.6 |
12000 |
0.5 |
单1.5シングル |
+15 |
0.5 |
|||
22 |
1.3～1.5 |
12000 |
0.5 |
单1.5シングル |
+15 |
0.5 |
|||
25 |
1.0～1.2 |
12000 |
0.55 |
单1.5シングル |
+15 |
0.5 |
|||
碳钢カーボン 鋼鉄 |
30 |
0.8～1.0 |
12000 |
O2 |
0.7 |
单 1.7 シングル |
+16 |
0.5 |
|
35 |
0.5～0.7 |
12000 |
1.5 |
单 1.7 シングル |
+17 |
0.5 |
|||
40 |
0.3～0.4 |
12000 |
1.2 |
单1.7 シングル |
+17 |
0.5 |
|||
不锈钢 |
1 |
60-80 |
12000 |
N2 |
8 |
2.0 |
0 |
0.5 |
ステンレスズ s スチール |
2 |
60-70 |
8 |
3.0 |
-0.5 |
0.5 |
|||
3 |
50-60 |
8 |
3.0 |
-0.5 |
0.5 |
||||
4 |
35-43 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
5 |
20-25 |
8 |
4.0 |
-1.5 |
0.5 |
||||
6 |
18-22 |
8 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
8 |
15-17 |
8 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
7.0～8.0 |
8 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
12 |
6.0-7.0 |
18 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
14 |
4.0-5.0 |
18 |
5.0 |
-5 |
0.5 |
||||
16 |
2.5～3.0 |
20 |
5.0 |
-6 |
0.5 |
||||
18 |
1.6～2.0 |
20 |
5.0 |
-10 |
0.5 |
||||
20 |
1.4～1.5 |
20 |
5.0 |
-11 |
0.3 |
||||
22 |
1.2～1.4 |
20 |
5.0 |
-12 |
0.5 |
||||
25 |
0.8～1.2 |
20 |
6.0 |
-13 |
0.5 |
||||
30 |
0.3～0.4 |
25 |
5.0 |
7 |
0.5 |
||||
35 |
0.2～0.3 |
25 |
5.0 |
7 |
0.5 |
||||
40 |
0.1～0.15 |
25 |
5.0 |
7 |
0.5 |
||||
铝合金アルミ えーっと 合金 |
1 |
60-80 |
12000 |
N2 |
8 |
2.0 |
0 |
0.5 |
|
2 |
60-70 |
8 |
3.5 |
-1 |
0.5 |
||||
3 |
40-50 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
30-35 |
12 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
5 |
25-30 |
13 |
3.5 |
-1.5 |
0.5 |
||||
6 |
20-25 |
16 |
4.0 |
-2.5 |
0.5 |
||||
8 |
10-12 |
16 |
4.0 |
-2 |
0.3 |
||||
10 |
5.0-6.0 |
16 |
4.0 |
-3 |
0.5 |
||||
12 |
3.0-4.0 |
16 |
5.0 |
-2 |
0.3 |
||||
14 |
2.0～2.5 |
16 |
5.0 |
-4 |
0.3 |
||||
16 |
1.6～2.0 |
16 |
5.0 |
-4 |
0.3 |
||||
18 |
1.4～1.6 |
20 |
5.0 |
-5 |
0.5 |
||||
20 |
1.2～1.4 |
20 |
5.0 |
-5 |
0.5 |
||||
25 |
0.8～1.0 |
20 |
5.0 |
-6 |
0.5 |
||||
30 |
0.4～0.6 |
20 |
5.0 |
-6 |
0.3 |
||||
35 |
0.2～0.3 |
20 |
5.0 |
+7 |
0.3 |
||||
黄铜 真鍮 |
1 |
60-80 |
12000 |
N2 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
|
2 |
50-60 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
3 |
40-50 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
30-35 |
10 |
3.0 |
-1.5 |
0.5 |
||||
5 |
25-30 |
10 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
6 |
20-25 |
10 |
4.0 |
-3 |
0.5 |
||||
8 |
10-13 |
10 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
5.0-6.0 |
12 |
5.0 |
-3.5 |
0.5 |
||||
12 |
4.0-5.0 |
13 |
5.0 |
-4 |
0.5 |
||||
14 |
2.0～3.0 |
14 |
5.0 |
-5 |
0 |
||||
16 |
1.5～2.0 |
18 |
5.0 |
-6 |
0.5 |
||||
紫铜銅 |
1 |
50-60 |
12000 |
O2 |
8 |
3.0 |
0 |
0.5 |
3 |
2 |
40-50 |
8 |
3.0 |
0 |
0.5 |
||||
3 |
30-36 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
20-24 |
12 |
3.5 |
-2 |
0.5 |
||||
5 |
15-18 |
13 |
4.5 |
-2 |
0.5 |
||||
6 |
9.0-11 |
14 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
8 |
6.0-7.0 |
14 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
3.0～3.5 |
16 |
5.0 |
-4 |
0.5 |
||||
12 |
2.0～2.5 |
16 |
5.0 |
-4 |
0.5 |
注記 1: 1 ～ 6 mm の押し出しでは、空気またはガスを使用して切断します。切断速度はガスよりも速く、微小な傷が発生する可能性があります。注２： 環境ガスの度合い、板材の量等の違いにより、調整に使用する電力や調整の速度も異なる場合がある。
注： 高圧ガス カットを使用すると、レーザーが破損する可能性があります。実際の加工ではさまざまな影響を受けるため、大量生産を推奨せず、より高出力のレーザーを使用することが推奨されています。
注: 空気、窒素などの炭素鋼やステンレス鋼の切断は、厚さが増加することで効率と安定性が向上しますが、スラグ現象が発生しやすくなります。実際のバルク切断における上記のデータパラメータ、工作機械、システム、切断ヘッド、空気圧、材料およびその他の要因は変更される可能性があります。プルーフィング用の表の赤マークパラメータのデータは、実際の加工におけるさまざまな要因に大きく影響されます。小ロット生産にのみ適しています。 大量生産はお勧めしません。 より高出力のレーザーをお勧めします。銅は高圧の酸素、空気、窒素を使用して切断する必要がありますが、レーザーに損傷を与えやすいためです。
11.2 単一モジュール MFSC-12000W ファイバ コア 50 μm 穿孔リファレンス シングル モジュール MFSC-12000W ファイバ コア 50 μm 穿孔リファレンス
11.2.2 MFSC-12000W 25mm 炭素鋼穿孔パラメータ（参考）MAX MFSC-12000W 25mm 炭素鋼穿孔パラメータ（参考のみ）
阶段ステージ |
電力 力 (W) |
占空比義務 比率 (%) |
周波数周波数 素敵な (Hz) |
喷嘴高ノズル 身長 (mm) |
气压 空気 プレッシャー 再 （バー） |
焦点 集中 ポイント (mm) |
穿孔時間 開口 時間 （MS） |
停光吹气 停止 吹いている （MS） |
高位 |
12000 |
45 |
100 |
20 |
0.8 |
-4 |
200 |
|
ハイポジ ション |
||||||||
中位 中p 位置 |
12000 |
45 |
100 |
12 |
0.8 |
-6 |
1500 |
|
低位 ローポジ ション |
12000 |
45 |
100 |
8 |
0.7 |
-8 |
1000 |
11.2.2 创鑫 MFSC-12000W 20mm 不锈钢氮气穿孔パラメータ（仅供参考）
阶段ステージ |
電力 力 (W) |
占空比義務 比率 (%) |
周波数周波数 素敵な (Hz) |
喷嘴高ノズル 身長 (mm) |
气压 空気 プレッシャー 再 （バー） |
焦点 集中 ポイント (mm) |
穿孔時間 開口 時間 （MS） |
停光吹气 停止 吹いている （MS） |
高位ハイポジ ション |
12000 |
55 |
3000 |
20 |
10 |
-8 |
200 |
|
中位 中p 位置 |
12000 |
45 |
2500 |
12 |
10 |
-12 |
1500 |
|
低位 ローポジ ション |
12000 |
45 |
2500 |
8 |
10 |
-16 |
500 |
