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レーザー切断パラメータ MFMC-12000W-100um 切断データ

ビュー: 0 著者: サイト編集者公開時間: 2025-10-30 起源: サイト

マルチモジュール MFMC-12000W-100um 切断データ

十、多モ块 MFMC-12000W 統合 LOE 出力切断データマルチモジュール MFMC-12000W 統合 LOE 出力切断データ

10.1 MFMC-12000W ファイバコア 100 μm 切断データ（準直 100mm/焦 200mm）MFMC-12000W ファイバコア 100 μm 切断データ（視準 100mm/フォーカス 200mm）

MFMC-12000W 継続レーザー（100μm）MFMC-12000W 継続レーザー（100μm）
材質材質	厚さ厚さ (mm)	速度速度 (メートル/分)	電力力 (W)	气体ガス	气压プレッシャー（バー）	喷嘴ノズル (mm)	焦点位置集中ポイント (mm)	切断高さ切断身長 (mm)	注レム箱舟
碳钢カーボン鋼鉄	1	50-60	12000	N2/ 空気	10	2.0单シングル	0	1	1
	2	33-43			12	2.0单シングル	0	0.5
	3	28-36			13	3.0单シングル	0	0.5
	4	18-24			13	3.5单シングル	0	0.5
	5	14-18			13	4.0单シングル	0	0.5
	6	10-14			13	4.5单シングル	0	0.5
	8	8-10			13	4.5单シングル	-1.5	0.5
	10	5-6.5			13	4.5单シングル	-3	0.5
	10	2.2-2.4	6000	O2	0.6	1.2 双ダブル	+8	0.6	2
	12	1.8-2. 1	7500		0.6	1.2 双ダブル	+9	0.6
	14	1.7-1.9	8500		0.6	1.4双ダブル	+9	0.6
	16	1.6～1.8	9500		0.6	1.4双ダブル	+11	0.6
	20	1.4～1.6	12000		0.6	1.6ダブルダブル	+12	0.6
	22	1.2-1.3			0.7	1.6ダブルダブル	+12	0.6
	25	0.8～1.0			0.7	1.4单シングル	+13	0.6
	30	0.5～0.8			1	单 1.7 シングル	+13	0.5
	40	0.2～0.3			1.3	单 1.7 シングル	+13	0.5
不锈钢ステンレス鋼鉄	1	60-70	12000	N2	10	2.0单シングル	0	1
	2	35-45			12	2.0单シングル	0	0.5
	3	30-35			12	3.0单シングル	-0.5	0.5
	4	20-26			12	3.0单シングル	-1	0.5
	5	15-20			12	3.5单シングル	-1	0.5
	6	12-15			12	4.0单シングル	-1.5	0.5
	8	9-11			13	5.0单シングル	-3	0.5
	10	6-7			14	5.0单シングル	-3	0.5
	12	4-4.5			14	5.0单シングル	-3.5	0.5
	14	3-3.5			15	5.0单シングル	-6	0.3
	12	1.8-2. 1	7500		0.6	1.2 双ダブル	+9	0.6
	14	1.7-1.9	8500		0.6	1.4双ダブル	+9	0.6
	16	1.6～1.8	9500		0.6	1.4双ダブル	+11	0.6
	20	1.4～1.6	12000		0.6	1.6ダブルダブル	+12	0.6
	22	1.2-1.3			0.7	1.6ダブルダブル	+12	0.6
	25	0.8～1.0			0.7	1.4单シングル	+13	0.6
	30	0.5～0.8			1	单 1.7 シングル	+13	0.5
	40	0.2～0.3			1.3	单 1.7 シングル	+13	0.5
不锈钢ステンレス鋼鉄	1	60-70	12000	N2	10	2.0单シングル	0	1
	2	35-45			12	2.0单シングル	0	0.5
	3	30-35			12	3.0单シングル	-0.5	0.5
	4	20-26			12	3.0单シングル	-1	0.5
	5	15-20			12	3.5单シングル	-1	0.5
	6	12-15			12	4.0单シングル	-1.5	0.5
	8	9-11			13	5.0单シングル	-3	0.5
	10	6-7			14	5.0单シングル	-3	0.5
	12	4-4.5			14	5.0单シングル	-3.5	0.5
	14	3-3.5			15	5.0单シングル	-6	0.3
	16	2.3-2.6			15	5.0单シングル	-8	0.3
	18	1.6～1.8			16	5.0单シングル	-9	0.5
	20	1.3～1.5			18	5.0单シングル	-10	0.5
	25	0.8-1			25	5.0单シングル	-13	0.5
	30	0.25～0.35			25	5.0单シングル	+7	0.5
	40	0.1～0.2			25	5.0单シングル	+8	0.5
不锈钢空气ステンレススチールエア	1	60-70	12000	空気	10	2.0单シングル	0	1
	2	35-45			12	2.0单シングル	0	0.5
	3	30-35			13	3.0单シングル	-0.5	0.5
	4	20-26			12	3.0单シングル	-1	0.5
	5	15-20			12	3.5单シングル	-1	0.5
	6	12-15			12	4.0单シングル	-1.5	0.5
	8	9-11			13	5.0单シングル	-3	0.5
	10	7-8			14	5.0单シングル	-3	0.5
	12	4-4.5			14	5.0单シングル	-3.5	0.5
	14	3-3.5			15	5.0单シングル	-6	0.3
	16	2.3-2.6			15	5.0单シングル	-8	0.3
	18	1.6～1.8			16	5.0单シングル	-9	0.5
	20	1.3～1.5			18	5.0单シングル	-10	0.5
	25	0.8-1			25	5.0单シングル	-13	0.5
	30	0.25～0.35			25	5.0单シングル	+7	0.5
铝合金アルミニウム m合金	1	50-60	12000	N2	12	2.0单シングル	0	0.6
	2	35-40			12	2.0单シングル	-1	0.5
	3	25-30			12	2.0单シングル	-1	0.5
	4	18-23			12	2.0单シングル	-2	0.5
	5	14-17			14	2.5单シングル	-3	0.5
	6	10-12			14	2.5单シングル	-4	0.5
	8	7-8			14	2.5单シングル	-6	0.5
	10	5-6			14	5.0单シングル	-7	0.5
	12	2.6-3.5			16	5.0单シングル	-7	0.5
	14	1.7～2.5			16	5.0单シングル	-8	0.5
	16	1.6～2.0			16	5.0单シングル	-9	0.5
	18	1.2～1.5			16	5.0单シングル	-10	0.5
	20	1-1.3			16	5.0单シングル	-12	0.3
	25	0.6～0.8			25	5.0单シングル	-13	0.5
	30	0.3～0.4			25	5.0单シングル	+7	0.5
	40	0.2～0.3			25	5.0单シングル	+8	0.5
黄铜真鍮	1	40-50	12000	N2	10	2.0单シングル	0	0.6
	2	30-35			12	2.0单シングル	-1	0.5
	3	22-25			12	3.0单シングル	-1	0.5
	4	17-20			12	3.0单シングル	-2	0.5
	5	14-16			14	3.5单シングル	-3	0.5
	6	9-11			14	4.0单シングル	-3	0.5
	8	7-8			14	4.5单シングル	-4	0.5
	10	4.5-5.5			14	4.5单シングル	-5	0.5
	12	2.4-3.0			14	4.5单シングル	-5	0.5
	14	1.4～2.0			16	5.0单シングル	-8	0.5
	16	0.8～1.0			16	5.0单シングル	-11	0.5
紫铜銅	1	30-35	12000	O2	10	2.0单シングル	-0.5	0.6	3
	2	20-25			12	2.0单シングル	-1	0.5
	3	16-20			13	3.0单シングル	-2	0.5
	4	10-13			13	3.5单シングル	-3	0.5
	5	7-10			13	4.0单シングル	-4.5	0.5
	6	4.5-5.5			14	4.5单シングル	-5	0.5
	8	2.5～3.0			16	4.5单シングル	-6	0.5
	10	1.0～1.5			18	4.5单シングル	-8	0.5

注：碳钢および不锈钢等の空気、空気ガスを切断するとき、効率と安定性都市上昇、支持厚さの増加、また容易に挂渣が発生します現象、上記のデータパラメータは、大量切断の際に、受台床、システム、切断头、気圧、材料などの影響により、データが発生する可能性があります。有変化、表中红标パラメータは打頷パラメータであり、加工中にさまざまな種類の影響を受けています、大規模な、少量の生産、不推荐紫金は、高圧ガスで切断する必要があり、より高出力のレーザーを使用することが考えられている。

注: 空気、窒素などの炭素鋼やステンレス鋼の切断は、厚さが増加することで効率と安定性が向上しますが、スラグ現象が発生しやすくなります。実際のバルク切断における上記のデータパラメータ、工作機械、システム、切断ヘッド、空気圧、材料およびその他の要因は変更される可能性があります。プルーフィング用の表の赤マークパラメータのデータは、実際の加工におけるさまざまな要因に大きく影響されます。小ロット生産にのみ適しています。大量生産はお勧めしません。より高出力のレーザーをお勧めします。銅は高圧の酸素、空気、窒素を使用して切断する必要がありますが、レーザーに損傷を与えやすいためです。

10.2 マルチモジュール MFMC-12000W ファイバコア 100μm 穿孔リファレンスマルチモジュール MFMC-12000W ファイバコア 100μm 穿孔リファレンス

10.2.1 MFMC-12000W 20mm 炭素鋼穿孔パラメータ（参考） MAX MFMC-12000W 20mm 炭素鋼穿孔パラメータ（参考のみ）

阶段ステージ	電力力 (W)	占空比義務比率 (%)	周波数周波数素敵な (Hz)	喷嘴高ノズル身長 (mm)	气压空気プレスうーん（バー）	焦点集中ポイント (mm)	穿孔時間開口時間（MS）	停光吹气停止吹いている（MS）
高位ハイポ位置	12000	45	100	20	0.6	-4	200
中位ミドル位置	12000	45	100	12	0.6	-6	1000
低位ローポジション	5000	55	100	8	0.6	-10	300

10.2.2 创鑫 MFMC-12000W 30mm 碳钢穿孔パラメータ（提供参考）

阶段ステージ	電力力 (W)	占空比義務比率 (%)	周波数周波数素敵な (Hz)	喷嘴高ノズル身長 (mm)	气压空気プレッシャー再（バー）	焦点集中ポイント (mm)	穿孔時間開口時間（MS）	停光吹气停止吹いている（MS）
高位ハイポ位置	12000	45	100	20	0.6	-4	200
中位ミドル位置	12000	45	100	12	0.6	-8	2500
低位ローポジション	12000	45	150	8	0.7	-12	500

10.2.3 MFMC-12000W 20mm 不锈钢氮酸素穿孔パラメータ（参考）MAX MFMC-12000W 20mm ステンレス鋼酸素穿孔パラメータ（参考のみ）

阶段ステージ	電力力 (W)	占空比デューティ比 (%)	周波数周波数エンシ (Hz)	喷嘴高ノズル身長 (mm)	气压空気プレスうーん（バー）	焦点集中ポイント (mm)	穿孔時間開口時間（MS）	停光吹气停止吹いている（MS）
高位ハイポ位置	12000	35	2500	20	8	-2	150
中位ミドル位置	12000	45	2500	12	8	-4	1000
低位ローポジション	12000	45	1000	8	8	-6	500

10.2.4 MFMC-12000W 30mm 不锈钢氧酸素穿孔パラメータ（参考）MAX MFMC-12000W 30mm ステンレス鋼酸素穿孔パラメータ（参考のみ）

阶段ステージ	電力力 (W)	占空比デューティ比 (%)	周波数周波数素敵な (Hz)	喷嘴高ノズル身長 (mm)	气压空気プレッシャー再（バー）	焦点集中ポイント (mm)	穿孔時間開口時間（MS）	停光吹气停止吹いている（MS）
高位ハイポ位置	1200	45	100	20	0.8	-6	500
中位ミドル位置	12000	45	150	12	0.8	-8	2500
低位ローポジション	12000	45	150	10	0.8	-12	500

穿孔パラメータは、現在の電力で透過可能な限界の厚さの例であり、穿孔パラメータは、実際の電力に応じて大きく調整できます。占有率や周波数などのパラメータを調整することで、最適な効果が得られる。つまり、穿孔順序は、最初の段階の穿孔として順番に配置される。

穿孔パラメータは、例として現在の電力で穿孔できる限界の炭素鋼/ステンレス鋼の厚さとして取得されます。穿孔パラメータは広範囲で調整でき、実際の効果に応じてデューティサイクルと周波数を調整して、最高の効果を実現できます。ピアスは段階ごとに分類され、高い位置に1段目の穴が開けられます。

レーザー切断パラメータ MFMC-12000W-100um 切断データ

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