可用性: | |
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数量: | |
MS-1000/1500/2000/3000HLW
ヘビー
機器の概要
Heavth Handheldレーザー溶接機は、溶接用途の精度と効率のために設計されています。高度なレーザー技術と人間工学に基づいたデザインを組み合わせて、さまざまな溶接タスクに汎用性があります。
製品機能:
精密レーザーテクノロジー:
最小限の熱歪みで正確な溶接のために高出力レーザービームを利用します。
ハンドヘルドデザイン:
人間工学的で使いやすいため、溶接操作中の正確な制御と操縦性が可能になります。
汎用性の高いアプリケーション:
産業および製造プロセスで一般的に使用される金属や合金を含むさまざまな材料の溶接に適しています。
ユーザーフレンドリーインターフェイス:
パラメーターを設定し、溶接プロセスを監視するための直感的なコントロールとインターフェイス。
移植性:
さまざまな職場環境での軽量でコンパクトで、モビリティと柔軟性を促進します。
安全機能:
オペレーターを保護し、運用中の安全な取り扱いを確保するための安全対策を組み込みます。
レーザー出典:
連続波動繊維レーザーは、高電力繊維レーザーであり、高電気光学的変換効率、コンパクトサイズ、良好なビーム品質、メンテナンスのない動作を特徴としています。このシステムは、25um-50umの小さなコア直径の光経路を使用して、小さなスポットサイズと強い浸透をもたらします。電力密度の観点から、同じパワーレベルで、より細かいコア直径は、より高いレーザー輝度とより濃縮エネルギーにつながります。
レーザー溶接ヘッド:
1. ユニークな統合冷却構造と特別なエアフロー設計が特徴で、ノズルとレンズを効果的に保護しています。
2. 溶接ヘッドのスポットサイズは調整可能で、浸透深度と溶接ビーズ幅を柔軟に制御できます。
3. 組み込みのマルチポイント温度測定、溶接ガン温度のリアルタイムモニタリング
4. 全体的なアルミニウム合金材料、粉塵防止、耐摩耗性、および干渉防止
5. 検査と交換を簡単にするためのレンズのクイックリリースデザイン
6. インテリジェントワイヤーフィーダーを装備し、高精度フィラーワイヤプロセスに正確なワイヤー給餌を提供します。
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ハンドヘルドレーザー溶接ヘッド | インテリジェントワイヤーフィーダー |
制御システム:
レーザー溶接制御システムは、工業用グレードのDSPチップ、フルスクリーンタッチ、および複数の内部パラメーターを調整できます。入力ポートと出力ポートは分離されており、干渉防止性能は優れています。
|
|
多言語のタッチスクリーン | 産業制御システム |
インテリジェントチラー:
レーザー溶接では、レーザーがコア成分であり、動作中にかなりの量の熱を生成します。チラーの作業条件と性能は、レーザー溶接効果と安定性に直接影響します。レーザーのパフォーマンスと寿命を維持するには、それが生成する熱をタイムリーに消散させることが重要です。したがって、冷却用のデュアル温度、デュアルコントロール、大容量チラーを利用して、正確な温度制御を可能にします。チラーには、2つの独立した冷却水回路があります。レーザーヘッドを冷却するための1つの高温回路と、レーザーを冷却するための1つの低温回路です。温度制御精度がにより ±±±±0.1発標達成され、レーザー溶接機のビーム出力と処理品質の安定性が確保され、機器の寿命が延長され、エンタープライズコストが削減されます。
標準構成:
いいえ。 | 名前 | 説明 | 量 | |
1 | ファイバーレーザーソース | Raycus / Max | 1セット |
|
2 | レーザー 溶接 システム | SUP23 | 1 セット |
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3 | l aser 溶接 ヘッド | sup23t | 1 セット |
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4 | インテリジェントワイヤーフィーダー | タッチスクリーン付きのワイヤーフィーダー | 1セット |
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5 | w ater チラー | ハンリ | 1セット |
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6 | デュアルワイヤーフィーダー (オプション) | フィラーワイヤと溶接幅を増やします | 1セット |
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技術パラメーター:
モデル | MS-1000 HLW | MS-1500 HLW | MS-2000 HLW | MS-3000 HLW |
レーザーソース | 1000W | 1500W | 2000w | 3000W |
レーザー長 | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
ケーブルの長さ | 10m | 10m | 10m | 15m |
ファイバーコアの直径 | 25um | 25um | 25um | 50um |
シールドガス | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 |
最大厚さ | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm |
入力電源 | 6kw | 7kw | 9.5kw | 12kw |
ウォーターチラー | 16L 3000W | 16L 3000W | 19L 4000W | 21L 5000W |
主電源 | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC380V 3PH |
溶接サンプル:
包装内容明細書:
レーザー機器アフターセールスサービス条件
1。インストールと試運転
a。当社の技術スタッフは、機器の設置と試運転に顧客を支援します。商品が買い手の配達サイトに到着した後、当社のエンジニアは、機器の設置と試運転のためのビデオ技術ガイダンスを提供し、顧客が設置、試運転、技術インジケーターテスト、トレーニング、および機器の配送を完了するのを支援します。
b。契約で指定された期間内に、リモートインストールと試運転を完了する必要があります。契約で提供されるすべての機器は、当社によるインストールと試運転のドッキングと完了を担当しています。機器が設置され、委託された後、顧客は機器の自己検査を実施し、すべての技術指標が技術的要件を満たしていることを確認するものとします。
c。現場でのインストールとトレーニングが必要な顧客の場合、顧客は試運転サイトとの間で輸送費を負担するものとし、技術スタッフサービス料は1日あたり200米ドルです。
2。パッケージングと輸送
a。標準的な輸出パッケージ、長距離海および航空輸送、湿気防止、錆び防ぎ、衝撃防止に適しています。
b。輸送モード:海および航空輸送、輸送の責任は、契約の条件によって決定されます。
c。各パッケージボックスには、詳細な梱包リストと品質証明書が付属しています。関連する指示とその他のすべてのドキュメントと資料は、パッケージボックスに添付されています。
d。配達場所は、顧客が指定した場所です。
3。トレーニング
同社は無料の技術トレーニングを提供しています。設置と試運転後、当社の技術者は、オペレーターが通常の機器を使用できるようになるまで、2日以上会社のオペレーターに技術トレーニングを提供します。主なトレーニングコンテンツは次のとおりです。
1)レーザーの基本的な知識と原則。
2)レーザーの構造、操作、メンテナンス、ケア。
3)CNCシステムの電気的原則、操作、プログラミング、および一般的な障害診断。
4)レーザー溶接プロセス。
5)機器の操作と毎日のメンテナンス。
6)レーザー処理安全教育。
4。アフターセールスサービス
1。機器が受け入れられた後、マシン全体の保証期間は1年です。保証期間中にシステムに問題がある場合、当社の技術エンジニアはいつでも電話またはビデオサービスを提供します。
2。機器の保証期間中、当社は、機器 自体の品質によって引き起こされる損傷または損傷に対して無料の交換部品と修理サービスを提供する責任があります。部品の輸送コストは、従来の消耗品(光レンズ、保護レンズなど)とユーザーの違法な操作によって引き起こされる事故を除き、顧客が負担するものとします。
3.当社は、提供された製品に生涯にわたるメンテナンスサービスを提供し、いつでも機器に関する毎日の相談とガイダンスを提供しています。保証期間以外では、当社は依然として顧客に広範な優先的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供しています。
4.当社は、長い間無料で顧客のために当社から厳密に訓練されており、常に顧客にサービスを提供する準備ができている高品質の運用およびメンテナンス技術者を留保します。技術者を探している顧客の問題を解決します。
5.機器が工場を離れた後、当社はユーザーの機器の使用に関する関連情報を定期的に追跡および記録します。機器のメンテナンスサービスが完了した後、当社は障害の原因、是正措置、メンテナンスの完了、および需要者への復元時間と日付を報告します。
6.当社は、ソフトウェアのアップグレードをタイムリーに需要者に通知し、ソフトウェアアップグレードサービスを無料で提供することを約束しています。
7.当社は、ユーザーに無料の技術的返品訪問を提供するように技術者を定期的に手配しています。
機器の概要
Heavth Handheldレーザー溶接機は、溶接用途の精度と効率のために設計されています。高度なレーザー技術と人間工学に基づいたデザインを組み合わせて、さまざまな溶接タスクに汎用性があります。
製品機能:
精密レーザーテクノロジー:
最小限の熱歪みで正確な溶接のために高出力レーザービームを利用します。
ハンドヘルドデザイン:
人間工学的で使いやすいため、溶接操作中の正確な制御と操縦性が可能になります。
汎用性の高いアプリケーション:
産業および製造プロセスで一般的に使用される金属や合金を含むさまざまな材料の溶接に適しています。
ユーザーフレンドリーインターフェイス:
パラメーターを設定し、溶接プロセスを監視するための直感的なコントロールとインターフェイス。
移植性:
さまざまな職場環境での軽量でコンパクトで、モビリティと柔軟性を促進します。
安全機能:
オペレーターを保護し、運用中の安全な取り扱いを確保するための安全対策を組み込みます。
レーザー出典:
連続波動繊維レーザーは、高電力繊維レーザーであり、高電気光学的変換効率、コンパクトサイズ、良好なビーム品質、メンテナンスのない動作を特徴としています。このシステムは、25um-50umの小さなコア直径の光経路を使用して、小さなスポットサイズと強い浸透をもたらします。電力密度の観点から、同じパワーレベルで、より細かいコア直径は、より高いレーザー輝度とより濃縮エネルギーにつながります。
レーザー溶接ヘッド:
1. ユニークな統合冷却構造と特別なエアフロー設計が特徴で、ノズルとレンズを効果的に保護しています。
2. 溶接ヘッドのスポットサイズは調整可能で、浸透深度と溶接ビーズ幅を柔軟に制御できます。
3. 組み込みのマルチポイント温度測定、溶接ガン温度のリアルタイムモニタリング
4. 全体的なアルミニウム合金材料、粉塵防止、耐摩耗性、および干渉防止
5. 検査と交換を簡単にするためのレンズのクイックリリースデザイン
6. インテリジェントワイヤーフィーダーを装備し、高精度フィラーワイヤプロセスに正確なワイヤー給餌を提供します。
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ハンドヘルドレーザー溶接ヘッド | インテリジェントワイヤーフィーダー |
制御システム:
レーザー溶接制御システムは、工業用グレードのDSPチップ、フルスクリーンタッチ、および複数の内部パラメーターを調整できます。入力ポートと出力ポートは分離されており、干渉防止性能は優れています。
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多言語のタッチスクリーン | 産業制御システム |
インテリジェントチラー:
レーザー溶接では、レーザーがコア成分であり、動作中にかなりの量の熱を生成します。チラーの作業条件と性能は、レーザー溶接効果と安定性に直接影響します。レーザーのパフォーマンスと寿命を維持するには、それが生成する熱をタイムリーに消散させることが重要です。したがって、冷却用のデュアル温度、デュアルコントロール、大容量チラーを利用して、正確な温度制御を可能にします。チラーには、2つの独立した冷却水回路があります。レーザーヘッドを冷却するための1つの高温回路と、レーザーを冷却するための1つの低温回路です。温度制御精度がにより ±±±±0.1発標達成され、レーザー溶接機のビーム出力と処理品質の安定性が確保され、機器の寿命が延長され、エンタープライズコストが削減されます。
標準構成:
いいえ。 | 名前 | 説明 | 量 | |
1 | ファイバーレーザーソース | Raycus / Max | 1セット |
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2 | レーザー 溶接 システム | SUP23 | 1 セット |
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3 | l aser 溶接 ヘッド | sup23t | 1 セット |
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4 | インテリジェントワイヤーフィーダー | タッチスクリーン付きのワイヤーフィーダー | 1セット |
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5 | w ater チラー | ハンリ | 1セット |
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6 | デュアルワイヤーフィーダー (オプション) | フィラーワイヤと溶接幅を増やします | 1セット |
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技術パラメーター:
モデル | MS-1000 HLW | MS-1500 HLW | MS-2000 HLW | MS-3000 HLW |
レーザーソース | 1000W | 1500W | 2000w | 3000W |
レーザー長 | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
ケーブルの長さ | 10m | 10m | 10m | 15m |
ファイバーコアの直径 | 25um | 25um | 25um | 50um |
シールドガス | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 | アルゴン、窒素、空気 |
最大厚さ | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm |
入力電源 | 6kw | 7kw | 9.5kw | 12kw |
ウォーターチラー | 16L 3000W | 16L 3000W | 19L 4000W | 21L 5000W |
主電源 | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC380V 3PH |
溶接サンプル:
包装内容明細書:
レーザー機器アフターセールスサービス条件
1。インストールと試運転
a。当社の技術スタッフは、機器の設置と試運転に顧客を支援します。商品が買い手の配達サイトに到着した後、当社のエンジニアは、機器の設置と試運転のためのビデオ技術ガイダンスを提供し、顧客が設置、試運転、技術インジケーターテスト、トレーニング、および機器の配送を完了するのを支援します。
b。契約で指定された期間内に、リモートインストールと試運転を完了する必要があります。契約で提供されるすべての機器は、当社によるインストールと試運転のドッキングと完了を担当しています。機器が設置され、委託された後、顧客は機器の自己検査を実施し、すべての技術指標が技術的要件を満たしていることを確認するものとします。
c。現場でのインストールとトレーニングが必要な顧客の場合、顧客は試運転サイトとの間で輸送費を負担するものとし、技術スタッフサービス料は1日あたり200米ドルです。
2。パッケージングと輸送
a。標準的な輸出パッケージ、長距離海および航空輸送、湿気防止、錆び防ぎ、衝撃防止に適しています。
b。輸送モード:海および航空輸送、輸送の責任は、契約の条件によって決定されます。
c。各パッケージボックスには、詳細な梱包リストと品質証明書が付属しています。関連する指示とその他のすべてのドキュメントと資料は、パッケージボックスに添付されています。
d。配達場所は、顧客が指定した場所です。
3。トレーニング
同社は無料の技術トレーニングを提供しています。設置と試運転後、当社の技術者は、オペレーターが通常の機器を使用できるようになるまで、2日以上会社のオペレーターに技術トレーニングを提供します。主なトレーニングコンテンツは次のとおりです。
1)レーザーの基本的な知識と原則。
2)レーザーの構造、操作、メンテナンス、ケア。
3)CNCシステムの電気的原則、操作、プログラミング、および一般的な障害診断。
4)レーザー溶接プロセス。
5)機器の操作と毎日のメンテナンス。
6)レーザー処理安全教育。
4。アフターセールスサービス
1。機器が受け入れられた後、マシン全体の保証期間は1年です。保証期間中にシステムに問題がある場合、当社の技術エンジニアはいつでも電話またはビデオサービスを提供します。
2。機器の保証期間中、当社は、機器 自体の品質によって引き起こされる損傷または損傷に対して無料の交換部品と修理サービスを提供する責任があります。部品の輸送コストは、従来の消耗品(光レンズ、保護レンズなど)とユーザーの違法な操作によって引き起こされる事故を除き、顧客が負担するものとします。
3.当社は、提供された製品に生涯にわたるメンテナンスサービスを提供し、いつでも機器に関する毎日の相談とガイダンスを提供しています。保証期間以外では、当社は依然として顧客に広範な優先的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供しています。
4.当社は、長い間無料で顧客のために当社から厳密に訓練されており、常に顧客にサービスを提供する準備ができている高品質の運用およびメンテナンス技術者を留保します。技術者を探している顧客の問題を解決します。
5.機器が工場を離れた後、当社はユーザーの機器の使用に関する関連情報を定期的に追跡および記録します。機器のメンテナンスサービスが完了した後、当社は障害の原因、是正措置、メンテナンスの完了、および需要者への復元時間と日付を報告します。
6.当社は、ソフトウェアのアップグレードをタイムリーに需要者に通知し、ソフトウェアアップグレードサービスを無料で提供することを約束しています。
7.当社は、ユーザーに無料の技術的返品訪問を提供するように技術者を定期的に手配しています。