بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 29/04/2026 منبع: سایت
دستگاه برش لیزری ابزاری صنعتی است که از پرتو لیزر پرقدرت برای برش یا حکاکی مواد با دقت فوق العاده استفاده می کند. پرتو توسط یک منبع لیزری تولید می شود که از طریق اپتیک روی قطعه کار متمرکز می شود، جایی که مواد را در طول یک مسیر برنامه ریزی شده ذوب می کند، می سوزاند یا تبخیر می کند. این ماشینها که توسط یک سیستم CNC کنترل میشوند، به تلورانسهایی به اندازه مثبت یا منفی 0.1 میلیمتر دست مییابند که اغلب پایانکاری ثانویه را حذف میکنند.
منبع لیزر یک پرتو متمرکز منتشر می کند که از طریق اپتیک به یک سر برش هدایت می شود، که آن را روی نقطه ای با قطر کمتر از 0.3 میلی متر متمرکز می کند. انرژی شدید فوراً مواد را گرم و ذوب می کند، در حالی که یک گاز کمکی (اکسیژن، نیتروژن یا هوای فشرده) مواد مذاب را دور می کند. سیستم CNC سر یا قطعه کار را طبق یک فایل CAD حرکت می دهد و تولید کاملاً خودکار را امکان پذیر می کند.
لیزر CO2 - از مخلوط گازی استفاده می کند که توسط تخلیه الکتریکی تحریک می شود. بهترین برای غیر فلزات: چوب، اکریلیک، پلاستیک، منسوجات و چرم. همچنین فولاد ملایم و ضد زنگ نازک را برش می دهد.
لیزر فیبر - از دیودهای حالت جامد برای تقویت نور از طریق فیبرهای نوری استفاده می کند. با کارایی بالا و تعمیر و نگهداری کم. ایده آل برای فلزات بازتابنده مانند آلومینیوم، برنج، مس و فولاد ضد زنگ. امروزه بر ساخت فلز غالب است.
لیزر Nd:YAG - لیزر حالت جامد که برای علامت گذاری و برش فلزات و سرامیک های تخصصی با قدرت بالا استفاده می شود. کمتر از فیبر رایج است، اما در کاربردهای خاص ارزشمند است.
دقت - برش هندسه های پیچیده برای ابزارهای مکانیکی غیرممکن است
بدون تماس - بدون سایش ابزار یا اعوجاج مکانیکی
سرعت - برای بسیاری از کاربردها سریعتر از اره کردن یا برش پلاسما
HAZ حداقل - منطقه کوچک متاثر از گرما تاب خوردگی را کاهش می دهد
تطبیق پذیری - یک دستگاه با تنظیم پارامترها، چندین ماده را کنترل می کند
صنعت |
کاربردهای معمولی |
|---|---|
خودرو |
قطعات شاسی، پانل های بدنه، براکت ها |
هوافضا |
پره های توربین، براکت های ساختاری |
الکترونیک |
برد مدار، قطعات گوشی |
پزشکی |
ابزار جراحی، استنت، ایمپلنت |
تابلوها |
حروف اکریلیک، تابلوهای نورانی |
ساخت و ساز |
فولاد سازه، پانل های تزئینی |
هنگام انتخاب برش لیزری، انواع و ضخامت مواد، سرعت مورد نیاز، توان خروجی (1-12 کیلو وات برای لیزرهای فیبر)، اندازه بستر و مصرف گاز کمکی را ارزیابی کنید. لیزرهای CO2 برای غیر فلزات مقرون به صرفه تر هستند. لیزرهای فیبر ROI بهتری برای برش فلزات با حجم بالا ارائه می دهند. ضمانت منبع لیزر (50000-100000 ساعت برای فیبر)، هزینه های تعمیر و نگهداری و سازگاری نرم افزار با جریان های کاری موجود را بررسی کنید.
به طور خلاصه، دستگاه برش لیزری در تولید مدرن ضروری است و سرعت، دقت و انعطافپذیری را با هم ترکیب میکند که روشهای سنتی نمیتوانند با آن مطابقت داشته باشند.