ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທຽບກັບການຕັດ plasma: ຄູ່ມືການປະຕິບັດຂອງຜູ້ຊື້
Laser ແລະ plasma ແມ່ນທັງສອງຂະບວນການຕັດ CNC ຜະລິດ, ແຕ່ພວກເຂົາແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຕັດເລເຊີມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລັກສະນະລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ plasma ມີມູນຄ່າສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການປຸງແຕ່ງທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງແຜ່ນ conductive. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມພາກສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ — ບໍ່ແມ່ນການທີ່ເຕັກໂນໂລຊີສຽງທີ່ກ້າວຫນ້າກວ່າ.
Laser vs Plasma ຢູ່ Glance
| ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ | Fiber laser ຕັດ | Plasma |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸ | ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ອື່ນໆ | ໂລຫະນໍາໄຟຟ້າ |
| ລາຍລະອຽດລະອຽດ | ທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍແລະ kerf ແຄບ | ເຫມາະສົມກັບລັກສະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ kerf ກວ້າງກວ່າ |
| ຂອບແລະຄວາມຮ້ອນ | ຂອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມ | ຂອບການຜະລິດທີ່ດີ; dross ແລະ bevel ຂຶ້ນກັບການຕິດຕັ້ງ |
| ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ | ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສູງກວ່າ | ມັກຈະຕ່ໍາສໍາລັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທຽບເທົ່າ |
| ຄວາມຕ້ອງການກອງປະຊຸມ | Optics, ຊ່ວຍອາຍແກັສ, ຄວາມເຢັນແລະຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີປິດລ້ອມ | ອາຍແກັສ / ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ການສະກັດເອົາ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາກ |
ເລືອກ Fiber Laser ສໍາລັບ Precision Sheet-Metal Work
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນເຫມາະສົມດີກັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ່ອງແຄບຫຼືຂອບທີ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະງໍແລະການປະກອບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຕູ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງໃຊ້, ປ້າຍ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນແລະການຜະລິດສັນຍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ກໍລະນີທຸລະກິດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດທົດແທນການເຮັດວຽກລົງລຸ່ມຫຼືປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຜູ້ຊື້ຄວນພິຈາລະນາພະລັງງານຂອງແຫຼ່ງ, ຫົວຕັດ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາຍແກັສ, ວິທີການໂຫຼດແລະການບໍລິການທ້ອງຖິ່ນເປັນຊຸດດຽວ.
ເລືອກ Plasma ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ການຕັດ plasma ໃຊ້ arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຕັດໂລຫະ conductive. ມັນເປັນການແກ້ໄຂປະຕິບັດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ການສ້າງເຮືອ, ການດໍາເນີນງານການສ້ອມແປງແລະການຜະລິດແຜ່ນທົ່ວໄປ. ລະບົບ plasma ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນເຄື່ອງ Portable, ຕາຕະລາງຫຼື gantry, ສະເຫນີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແລະງົບປະມານທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງພະລັງງານ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ອາຍແກັສ, ການຄວບຄຸມຄວາມສູງຂອງໄຟ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວແລະການເລືອກພາລາມິເຕີ. ແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ແຂງແຮງບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືຄວາມສູງຂອງໄຟສາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາລາຄາເຄື່ອງຈັກ
ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ. ປະກອບມີໄຟຟ້າ, ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກໃນ plasma, ເລເຊີ optics, ການສະກັດເອົາ, ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ເວລາປະຕິບັດການແລະການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ. ນອກຈາກນີ້ຍັງພິຈາລະນາຜົນກະທົບດ້ານລາຍຮັບຂອງຄວາມໄວການຕັດ, ປະສິດທິພາບຂອງຮັງແລະຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ວິທີການເລືອກຫົກຂັ້ນຕອນ
- ຈັດກຸ່ມວຽກປະຈຸບັນ ແລະທີ່ຄາດໄວ້ຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາ.
- ກໍານົດຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊ່ອງແຄບທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ.
- ຄາດຄະເນຊົ່ວໂມງຕັດປະຈໍາເດືອນ ແລະການນຳໃຊ້ແຜ່ນໂດຍສະເລ່ຍ.
- ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະການສໍາເລັດຮູບລົງລຸ່ມ.
- ຢືນຢັນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ພື້ນທີ່ຊັ້ນ, ການສະກັດເອົາແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ.
- ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຕັດຮູບແຕ້ມການທົດສອບດຽວກັນແລະວັດສະດຸ.
ເຈົ້າຄວນຊື້ເຄື່ອງໃດ?
ເລືອກເລເຊີເມື່ອມີຄຸນສົມບັດອັນດີ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະການຫຼຸດລົງຂອງການສໍາເລັດຮູບລົງສ້າງມູນຄ່າພຽງພໍເພື່ອປັບຕົວການລົງທຶນ. ເລືອກ plasma ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະຫຍັດສໍາລັບແຜ່ນ conductive ແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນຂອງເຈົ້າກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງ plasma. ໂຮງງານບາງແຫ່ງໃຊ້ທັງສອງຢ່າງເພາະວ່າການປະສົມວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າມີສອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສຳຫຼວດ HEAVTH ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຄື່ອງຕັດ plasma . ສໍາລັບການແນະນໍາຕົວແບບ, ສົ່ງຮູບແບບການແຕ້ມຮູບ, ບັນຊີລາຍການອຸປະກອນການແລະຂະຫນາດການເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານພວກເຮົາ ໜ້າຕິດຕໍ່.
FAQ
ການຕັດເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງກວ່າ plasma ສະເໝີບໍ?
ເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປສະຫນັບສະຫນູນລາຍລະອຽດລະອຽດ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ຕົວກໍານົດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ.
plasma ສາມາດຕັດອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດ?
ແມ່ນແລ້ວ. Plasma ຕັດໂລຫະໄຟຟ້າ, ລວມທັງອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດ, ເມື່ອແຫຼ່ງພະລັງງານ, ອາຍແກັສແລະພາລາມິເຕີທີ່ເຫມາະສົມ.
