ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເຢັນນ້ໍາ?

ສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາເຢັນ ແມ່ນໂດດເດັ່ນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເນື່ອງຈາກ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ທີ່ຫມັ້ນຄົງ . ບໍ່ເຫມືອນກັບ ແບບ ຈໍາລອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ ທີ່ຈໍາກັດໂດຍພະລັງງານແລະໄລຍະເວລາການດໍາເນີນງານ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາດີເລີດໃນສະຖານະການທີ່ມີການໂຫຼດສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ພະລັງງານ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ heavth.com.

1. ບູລິມະສິດລະດັບພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ

• ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces 2mm-5mm ຫນາ (ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນລົດຍົນ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ), ເປັນ 1000W-2000W water-cooled laser welder ດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ສໍາລັບແຜ່ນຫນາຂ້າງເທິງ 5 ມມຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເລືອກຮູບແບບ 2000W+ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະເລິກແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ.

• ຫຼີກລ່ຽງການບັນຈຸເກີນຂະໜາດ - ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານສູງເກີນໄປຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍບໍ່ເພີ່ມມູນຄ່າສໍາລັບການຜະລິດເປັນຊຸດນ້ອຍ ຫຼື ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຝາບາງໆ.

2. ປະເມີນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ແບບຈໍາລອງລະດັບສູງຮັກສາລະດັບການເຫນັງຕີງຂອງ ± 0.08 ℃ - ± 0.1 ℃, ສໍາຄັນສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທາງອາກາດ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ຕົວ​ແບບ​ທີ່​ມີ​ການ​ເຫນັງ​ຕີງ​ເກີນ ±1℃​, ເພາະ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ seams ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຄວາມເຢັນປານກາງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ coolant ພິເສດ ຫຼືນ້ໍາ deionized, ແລະກວດເບິ່ງວ່າມັນມີການປ້ອງກັນຕ້ານການ freeze ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ຕ່ໍາກວ່າ 0 ℃). ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ coolant ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍທໍ່ແລະປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ.

• Chiller Configuration: ທີ່ກົງກັນ ເຄື່ອງ chiller ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. ເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແລະກວດສອບຄວາມເຢັນຂອງມັນ (ວັດແທກເປັນກິໂລວັດ) ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ - ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະ ການຢຸດເຄື່ອງອຸປະກອນ.

3. ພິຈາລະນາປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະການປັບຕົວ

ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການປັບຕົວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

4. ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ເປັນ​ເຈົ້າ​ຂອງ (ບໍ່​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່​ລາ​ຄາ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​)

• ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ດ້ານ​ຫນ້າ​: ລວມ​ທັງ​ການ welder laser​, ການ​ຈັບ​ຄູ່ chiller​, ແລະ​ຄ່າ​ທໍາ​ນຽມ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​. ງົບປະມານສໍາລັບອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: ຖັງເກັບນໍ້າເຢັນ ແລະອຸປະກອນທໍ່.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ: ນໍ້າເຢັນຕ້ອງການການທົດແທນທຸກໆ 3-6 ເດືອນ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຍີ່ຫໍ້ແລະປະລິມານ), ແລະທໍ່ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການຂູດ. ປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີຂອງ chiller ແລະເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ: ແບບທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນອາກາດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ. ເລືອກສໍາລັບເຄື່ອງເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານ (ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ inverter) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງພະລັງງານ.

5. ກວດສອບການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍແລະຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ

• Weld seam ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ໂດຍສະເພາະ ± 0.1mm ສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ).

• ປະເພດແຫຼ່ງເລເຊີ (ເລເຊີເສັ້ນໃຍແມ່ນມັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ).

• ການທໍາງານຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ (ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດແລະການເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີສໍາລັບການຜະລິດ batch).

• ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ (ຂັ້ນຕ່ໍາ 1-2 ປີສໍາລັບເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະເຄື່ອງເຢັນ).

ສະຫຼຸບ: ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີນ້ໍາເຢັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ