ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2025-10-30 起源: サイト
シングルモジュール MFSC-6000W-50um 切断データ
八、単一モジュール MFSC-6000W 切断データ シングルモジュール MFSC-6000W 切断データ
8.1 MFSC-6000W 一体型 QBH 出力コア 50 μm 切断データ(準直 100mm/焦点 200mm ) MFSC-6000W 一体型 QBH 出力コア 50μm 切断データ(視準 100mm/焦点)
200mm)
MFSC-6000W 継続レーザー(50μm)MFSC-6000W 継続レーザー(50μm) |
|||||||||
材質材質 |
厚さ 厚さ (mm) |
速度速度 (メートル/分) |
電力 力 (W) |
气体ガス |
气圧圧力( バー) |
喷嘴ノズル (mm) |
焦点位置 集中 ポイント (mm) |
切断高さ 切断 身長 (mm) |
备備考備考 |
碳钢カーボン 鋼鉄 |
1 |
60-80 |
6000 |
N2/
空気 |
8 |
2.0 |
0 |
0.6 |
1 |
2 |
50-60 |
8 |
3.0 |
-0.5 |
0.5 |
||||
3 |
23-28 |
8 |
3.0 |
-1.5 |
0.5 |
||||
4 |
17-20 |
10 |
3.0 |
-3 |
0.5 |
||||
5 |
10-14 |
10 |
3.5 |
-3.5 |
0.5 |
||||
6 |
8-12 |
12 |
3.5 |
-4 |
0.5 |
||||
3 |
3.6-4.5 |
4000 |
O2 |
0.6 |
1.0 |
+6.5 |
0.6 |
2 |
|
4 |
3.5-4.0 |
4000 |
0.6 |
1.0 |
+6.5 |
0.6 |
|||
5 |
2.8~3.0 |
4000 |
0.6 |
1.0 |
+6 |
0.6 |
|||
6 |
2.6-2.8 |
4000 |
0.6 |
1.0 |
+6 |
0.6 |
|||
8 |
2.2-2.6 |
5000 |
0.6 |
1.2 |
+6 |
0.6 |
|||
10 |
2.0-2.2 |
6000 |
0.6 |
1.2 |
+7 |
0.6 |
|||
12 |
1.8~2.0 |
6000 |
0.6 |
1.2 |
+9 |
0.6 |
|||
14 |
1.4~1.6 |
6000 |
0.5 |
1.4 |
+12 |
0.6 |
|||
16 |
1.0~1.3 |
6000 |
0.6 |
双1.4 |
+14 |
0.3 |
|||
18 |
0.8〜1。 1 |
6000 |
0.6 |
单1.6 |
+14 |
0.3 |
|||
20 |
0.6~1.0 |
6000 |
0.6 |
单1.6 |
+15 |
0.3 |
|||
22 |
0.55~0.6 |
6000 |
0.65 |
单1.6 |
+15 |
0.3 |
|||
5 |
|||||||||
25 |
0.5~0.6 |
6000 |
0.8 |
单1.7 |
+16 |
0.3 |
|||
30 |
0.4~0.5 |
6000 |
0.8 |
单1.7 |
+18 |
0.3 |
|||
35 |
0.3~0.4 |
6000 |
1 |
单1.7 |
+19 |
0.3 |
|||
40 |
0.2~0.3 |
6000 |
1 |
单1.7 |
+19 |
0.3 |
|||
不锈钢ステンレス 鋼鉄 |
1 |
50-60 |
6000 |
N2 |
8 |
2.0 |
0 |
0.6 |
|
2 |
30-40 |
8 |
3.0 |
0 |
0.5 |
||||
3 |
25-30 |
8 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
20-21 |
8 |
3.0 |
-2 |
0.5 |
||||
5 |
13-15 |
8 |
3.0 |
-1.5 |
0.5 |
||||
6 |
10-12 |
8 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
8 |
7.0~8.0 |
8 |
5.0 |
-4 |
0.5 |
||||
10 |
2.5~3.0 |
16 |
4.5 |
-7.5 |
0.5 |
||||
12 |
1.5~2.0 |
16 |
4.5 |
-8 |
0.5 |
||||
14 |
1.0~1.3 |
16 |
4.5 |
-10 |
0.5 |
||||
16 |
0.8~1.0 |
18 |
4.5 |
-11.5 |
0.5 |
||||
18 |
0.6~0.7 |
18 |
5.0 |
-12.5 |
0.5 |
||||
20 |
0.5~0.65 |
18 |
5.0 |
-13 |
0.5 |
||||
22 |
0.4~0.5 |
20 |
6.0 |
-13 |
0.5 |
||||
25 |
0.15~0.2 |
25 |
6.0 |
6 |
0.5 |
||||
35 |
0.1 |
25 |
6.0 |
6 |
0.5 |
||||
铝合金アルミニウム m合金 |
1 |
60-80 |
6000 |
N2 |
10 |
2.0 |
0 |
0.6 |
|
2 |
55-60 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
3 |
24-28 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
4 |
16-19 |
10 |
3.0 |
-1.5 |
0.5 |
||||
5 |
12-14 |
10 |
3.5 |
-2 |
0.5 |
||||
6 |
10-12 |
10 |
5.0 |
-2 |
0.5 |
||||
8 |
3.0-4.0 |
14 |
5.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
2.0~2.5 |
15 |
5.0 |
-3.5 |
0.5 |
||||
12 |
1.4~1.7 |
15 |
5.0 |
-4 |
0.5 |
||||
14 |
1.0~1.2 |
18 |
5.0 |
-5 (2000年) /98) |
0.5 |
||||
16 |
0.8~1.0 |
20 |
5.0 |
-6 (2000年) /98) |
0.5 |
||||
18 |
0.7~0.9 |
20 |
5.0 |
-7 (2000年) /98) |
0.5 |
||||
20 |
0.6~0.8 |
20 |
5.0 |
-7 (2000年) /98) |
0.5 |
||||
黄铜 真鍮 |
1 |
60-80 |
6000 |
N2 |
10 |
2.0 |
0 |
0.6 |
|
2 |
50-60 |
10 |
3.0 |
0 |
0.5 |
||||
3 |
25-30 |
10 |
3.5 |
0 |
0.5 |
||||
4 |
16-20 |
12 |
3.5 |
-1.5 |
0.5 |
||||
5 |
12-14 |
14 |
4.0 |
-2 |
0.5 |
||||
6 |
8-10 |
14 |
5.0 |
-2.5 |
0.5 |
||||
8 |
5.0~7.0 |
16 |
4.0 |
-3 |
0.5 |
||||
10 |
2.0~2.5 |
16 |
4.0 |
-3 |
0.5 |
||||
12 |
1.5~1.9 |
16 |
5.0 |
-4.5 |
0.5 |
||||
16 |
0.5~0.8 |
20 |
5.0 |
-9 |
0.5 |
||||
20 |
0.1~0.2 |
20 |
5.0 |
-10 |
0.5 |
||||
紫铜銅 |
1 |
50-60 |
6000 |
O2 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
3 |
2 |
30-36 |
10 |
3.0 |
-1 |
0.5 |
||||
3 |
15-18 |
12 |
3.0 |
-2 |
0.5 |
||||
4 |
8-10 |
12 |
3.5 |
-3 |
0.5 |
||||
5 |
6.0-7.0 |
13 |
4.5 |
-4 |
0.5 |
||||
6 |
4.0-5.0 |
14 |
5.0 |
-5 |
0.5 |
||||
8 |
1.5~1.8 |
14 |
5.0 |
-5 |
0.5 |
||||
10 |
0.8~1.2 |
14 |
5.0 |
-6 |
0.5 |
||||
注記 1: 1 ~ 6 mm の押し出しでは、空気またはガスを使用して切断します。切断速度はガスよりも速く、微小な傷が発生する可能性があります。注2: 環境ガスの度合い、板材の量等の違いにより、調整に使用する電力や調整の速度も異なる場合がある。
注: 高圧ガス カットを使用すると、レーザーが破損する可能性があります。実際の加工ではさまざまな影響を受けるため、大量生産を推奨せず、より高出力のレーザーを使用することが推奨されています。
注: 空気、窒素などの炭素鋼やステンレス鋼の切断は、厚さが増加することで効率と安定性が向上しますが、スラグ現象が発生しやすくなります。実際のバルク切断における上記のデータパラメータ、工作機械、システム、切断ヘッド、空気圧、材料およびその他の要因は変更される可能性があります。プルーフィング用の表の赤マークパラメータのデータは、実際の加工におけるさまざまな要因に大きく影響されます。小ロット生産にのみ適しています。 大量生産はお勧めしません。 より高出力のレーザーをお勧めします。銅は高圧の酸素、空気、窒素を使用して切断する必要がありますが、レーザーに損傷を与えやすいためです。
8.2 単体モジュール MFSC-6000W 細芯 50μm 穿孔基準 シングルモジュール MFSC-6000W 50μm 穿孔基準
8.2.2 MFSC-6000W 25mm カーボン穿孔パラメータ(参考)MAX MFSC-6000W 25mm カーボン
鋼製穿孔パラメータ (参考のみ)
阶段ステージ |
電力 力 (W) |
占空比義務 比率 (%) |
周波数周波数 素敵な (Hz) |
喷嘴高 ノズル 身長 (mm) |
气压 空気 圧力 e (バー) |
焦点 集中 ポイント (mm) |
穿孔時間 開口 時間 (MS) |
停光吹气 停止 吹いている (MS) |
高位 ハイポジ n |
6000 |
50 |
100 |
20 |
0.6 |
-4 |
200 |
|
中位 ミドルポジション イオン |
6000 |
45 |
100 |
12 |
0.6 |
-6 |
1500 |
|
低位 ローポジ n |
6000 |
45 |
300 |
8 |
0.7 |
-10 |
1000 |
8.2.2 创鑫MFSC-6000W 20mm 不锈钢氮气穿孔パラメータ(提供参考)
阶段ステージ |
電力 力 (W) |
占空比義務 比率 (%) |
周波数周波数 素敵な (Hz) |
喷嘴高ノズル 身長 (mm) |
气压 空気 プレッシャー 再 (バー) |
焦点 集中 ポイント (mm) |
穿孔時間 開口 時間 (MS) |
停光吹气 停止 吹いている (MS) |
高位High-p 位置 |
6000 |
55 |
3000 |
20 |
10 |
-8 |
200 |
|
中位ミドル -位置 n |
6000 |
45 |
2500 |
12 |
10 |
-12 |
1500 |
|
低位Low-po 位置 |
6000 |
45 |
2000 |
8 |
10 |
-16 |
1000 |
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