MS-4B
무거운
MS-3B
전체 기계는 용접 강판 용접 구조를 채택합니다. 빔은 레이저 절단으로 절단 된 다음 함께 용접됩니다. 빔의 상단과 하단은 강판으로 90도 씩 구부러져 변형을 줄이고 강성을 증가시킬 수 있습니다.
빔 매달리 플레이트는 20mm 강판으로 용접되고, 전체 표면은 갠트리 플래너에 의해 처리되어 전체 표면의 변형을 줄이고 정밀도를 향상시킨다.
전체 기계가 용접 된 후, 첫째, 스트레스 노화 후 노화 처리가 수행 된 후 표면 녹 제거 처리가 이어집니다. 프라이머가 적용된 후 표면이 페인트됩니다.
기술 매개 변수
모델 | MS-4B (4080) | MS-4B (5012) | MS-4B (6012) | MS-4B (7012) |
기계 구조 | 열처리가있는 레이저 절단, 스틸 플레이트 용접 구조 | |||
유효 절단 범위 (X/Y) | 3000 x 6000mm | 4000 x 100000mm | 5000 x 100000mm | 6000 x 100000mm |
측면 레일 간격 | 4000mm | 5000mm | 6000mm | 7000mm |
종 방향 가이드 길이 | 8000mm | 12000mm | 12000mm | 12000mm |
리프트 수 | 이중 이동 리프트 장치의 표준 | |||
입력 전압 | AV-220V 단일 상 AV-220V | |||
입력 전원 | 약 2500W | 약 3000W | ||
달리기 속도 | 0-10000mm/분 | |||
절단 유형 | 1, 플라즈마 절단 (플라즈마 파워 포함) 2, 불꽃 절단 3, 불꽃 + 플라즈마 절단 | |||
토치 리프트 | ≤160mm | |||
작동 정확도 | 0.2mm/m | |||
불꽃 절단 두께 | 피어싱 두께 : 5-60mm 가장자리 절단 두께 : 5-200mm | |||
혈장 절단 두께 | 플라즈마 전원 공급 장치의 크기에 따라 | |||
불꽃 자동 점화 장치 | 화염 자동 점화 장치 기능 |
전체 기계는 용접 강판 용접 구조를 채택합니다. 빔은 레이저 절단으로 절단 된 다음 함께 용접됩니다. 빔의 상단과 하단은 강판으로 90도 씩 구부러져 변형을 줄이고 강성을 증가시킬 수 있습니다.
빔 매달리 플레이트는 20mm 강판으로 용접되고, 전체 표면은 갠트리 플래너에 의해 처리되어 전체 표면의 변형을 줄이고 정밀도를 향상시킨다.
전체 기계가 용접 된 후, 첫째, 스트레스 노화 후 노화 처리가 수행 된 후 표면 녹 제거 처리가 이어집니다. 프라이머가 적용된 후 표면이 페인트됩니다.
기술 매개 변수
모델 | MS-4B (4080) | MS-4B (5012) | MS-4B (6012) | MS-4B (7012) |
기계 구조 | 열처리가있는 레이저 절단, 스틸 플레이트 용접 구조 | |||
유효 절단 범위 (X/Y) | 3000 x 6000mm | 4000 x 100000mm | 5000 x 100000mm | 6000 x 100000mm |
측면 레일 간격 | 4000mm | 5000mm | 6000mm | 7000mm |
종 방향 가이드 길이 | 8000mm | 12000mm | 12000mm | 12000mm |
리프트 수 | 이중 이동 리프트 장치의 표준 | |||
입력 전압 | AV-220V 단일 상 AV-220V | |||
입력 전원 | 약 2500W | 약 3000W | ||
달리기 속도 | 0-10000mm/분 | |||
절단 유형 | 1, 플라즈마 절단 (플라즈마 파워 포함) 2, 불꽃 절단 3, 불꽃 + 플라즈마 절단 | |||
토치 리프트 | ≤160mm | |||
작동 정확도 | 0.2mm/m | |||
불꽃 절단 두께 | 피어싱 두께 : 5-60mm 가장자리 절단 두께 : 5-200mm | |||
혈장 절단 두께 | 플라즈마 전원 공급 장치의 크기에 따라 | |||
불꽃 자동 점화 장치 | 화염 자동 점화 장치 기능 |