가용성 : | |
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수량 : | |
MS-1000/1500/2000/3000hlw
무거운
장비 개요
무거운 핸드 헬드 레이저 용접 기계는 용접 응용 분야의 정밀성과 효율성을 위해 설계되었습니다. 고급 레이저 기술과 인체 공학적 디자인을 결합하여 다양한 용접 작업을 위해 다재다능합니다.
제품 기능 :
정밀 레이저 기술 :
최소한의 열 왜곡으로 정확한 용접을 위해 고출력 레이저 빔을 사용합니다.
핸드 헬드 디자인 :
인체 공학적이고 사용하기 쉬우므로 용접 작업 중에 정확한 제어 및 기동성이 가능합니다.
다목적 응용 프로그램 :
산업 및 제조 공정에 일반적으로 사용되는 금속 및 합금을 포함한 다양한 재료를 용접하는 데 적합합니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 :
매개 변수를 설정하고 용접 프로세스를 모니터링하기위한 직관적 인 컨트롤 및 인터페이스.
이식성 :
가볍고 컴팩트하여 다양한 작업 환경에서 이동성과 유연성을 용이하게합니다.
안전 기능 :
운영자를 보호하고 운영 중에 안전한 취급을 보장하기위한 안전 조치를 통합합니다.
레이저 소스 :
연속파 섬유 레이저는 고전기 전환 효율, 소형 크기, 우수한 빔 품질 및 유지 보수가없는 작동을 특징으로하는 고출력 섬유 레이저입니다. 이 시스템은 25UM-50UM의 작은 코어 직경 광학 경로를 사용하여 작은 반점 크기와 강한 침투를 초래합니다. 전력 밀도의 관점에서, 동일한 전력 수준에서, 더 미세한 코어 직경은 더 높은 레이저 밝기와 더 집중된 에너지로 이어집니다.
레이저 용접 헤드 :
1. 고유 한 통합 냉각 구조와 특수 공기 흐름 설계를 특징으로하며 노즐과 렌즈를 효과적으로 보호합니다.
2. 용접 헤드의 스팟 크기는 조절 가능하므로 침투 깊이 및 용접 비드 너비를 유연하게 제어 할 수 있습니다.
3. 내장 된 멀티 포인트 온도 측정, 용접 총 온도의 실시간 모니터링
4. 전반적인 알루미늄 합금 재료, 먼지 방지, 내마비 및 반 인터뷰
5. 쉬운 검사 및 교체를위한 렌즈의 빠른 방출 설계
6. 지능형 와이어 피더가 장착되어있어 고정밀 필러 와이어 프로세스를위한 정확한 와이어 피드를 제공합니다.
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핸드 헬드 레이저 용접 헤드 | 지능형 와이어 피더 |
제어 시스템 :
레이저 용접 제어 시스템은 산업 급 DSP 칩, 풀 스크린 터치 및 여러 내부 매개 변수를 사용하여 개발되며 조정할 수 있습니다. 입력 및 출력 포트가 분리되고 간섭 방지 성능이 우수합니다.
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다국어 터치 스크린 | 산업 제어 시스템 |
지능형 냉각기 :
레이저 용접에서 레이저는 핵심 구성 요소이며 작동 중에 상당한 양의 열을 생성합니다. 냉각기의 작업 조건 및 성능은 레이저 용접 효과 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저의 성능과 수명을 유지하려면 적시에 발생하는 열을 소멸시키는 것이 중요합니다. 따라서 냉각을 위해 이중 온도, 이중 제어, 고용량 냉각기를 사용하여 정확한 온도 제어를 가능하게합니다. 냉각기는 두 개의 독립적 인 냉각수 회로를 특징으로합니다. 레이저 헤드를 냉각하기위한 고온 회로 1 개와 레이저를 냉각하기위한 저온 회로 1 개가 있습니다. 온도 제어 정확도 ± 0.1℃ 의 정밀한 온도 제어를 통해 정밀 온도 제어가 달성되어 레이저 용접 기계의 빔 출력 및 처리 품질의 안정성을 보장하고 장비 수명을 연장하고 엔터프라이즈 비용을 줄입니다.
표준 구성 :
아니요. | 이름 | 설명 | 수량 | |
1 | 섬유 레이저 소스 | Raycus / Max | 1 세트 |
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2 | 레이저 용접 시스템 | sup23 | 1 세트 |
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3 | L ASER 용접 헤드 | sup23t | 1 세트 |
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4 | 지능형 와이어 피더 | 터치 스크린이있는 와이어 피더 | 1 세트 |
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5 | w ater chiller | 한리 | 1 세트 |
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6 | 이중 와이어 피더 (선택 과목) | 필러 와이어와 용접 너비를 증가시킵니다 | 1 세트 |
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기술 매개 변수 :
모델 | MS-1000 HLW | MS-1500 HLW | MS-2000 HLW | MS-3000 HLW |
레이저 소스 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
레이저 길이 | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
케이블 길이 | 10m | 10m | 10m | 15중 |
섬유 코어 직경 | 25UM | 25UM | 25UM | 50um |
차폐 가스 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 |
최대 두께 | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm |
입력 전원 | 6kw | 7kw | 9.5kW | 12kw |
물 냉각기 | 16L 3000W | 16L 3000W | 19L 4000W | 21L 5000W |
주 공급 | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC380V 3PH |
용접 샘플 :
포장 목록 :
레이저 장비 애프터 판매 서비스 약관
1. 설치 및 시운전
에이. 당사의 기술 직원은 고객이 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배달 사이트에 도착한 후, 엔지니어는 장비 설치 및 시운전을위한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하는 데 도움을줍니다.
비. 원격 설치 및 시운전은 계약에 지정된 기간 내에 완료해야합니다. 계약에 제공된 모든 장비는 회사의 도킹 및 설치 및 시운전을 담당합니다. 장비를 설치하고 시운전 한 후 고객은 장비의 자체 검색을 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
기음. 현장 설치 및 교육이 필요한 고객의 경우, 고객은 시운전 사이트와의 운송 비용을 부담해야하며 기술 직원 서비스 수수료는 하루에 200 달러이며 회사 출발에서 반품 (즉, 현장 서비스 시간 + 왕복 운송 시간)까지 계산됩니다.
2. 포장 및 운송
에이. 장거리 바다 및 항공 운송, 수분 방지, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장.
비. 운송 모드 : 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.
기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 수반됩니다. 관련 지침 및 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부됩니다.
디. 배송 위치는 고객이 지정한 위치입니다.
3. 훈련
회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후 회사의 기술 인력은 운영자가 정상적으로 장비를 사용할 때까지 2 일 이상 회사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 훈련 내용은 다음과 같습니다.
1) 레이저의 기본 지식과 원리;
2) 레이저의 구조, 작동, 유지 보수 및 관리;
3) CNC 시스템의 전기 원리, 작동, 프로그래밍 및 일반 결함 진단;
4) 레이저 용접 공정;
5) 장비 운영 및 일일 유지 보수;
6) 레이저 가공 안전 교육.
4. 애프터 송금 서비스
1. 장비가 수락 된 후 전체 기계의 보증 기간은 1 년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가있는 경우 회사의 기술 엔지니어는 언제든지 전화 또는 비디오 서비스를 제공합니다.
2. 장비의 보증 기간 동안 당사는 장비 자체의 품질로 인한 손상 또는 손상에 대한 무료 교체 부품 및 수리 서비스를 제공 할 책임이 있습니다. 부품의 운송 비용은 기존의 소모품 (예 : 광 렌즈, 보호 렌즈) 및 사용자의 불법 운영으로 인한 사고를 제외하고 고객이 부담해야합니다.
3. 우리 회사는 제공된 제품에 대한 평생 유지 보수 서비스를 제공하며 언제든지 장비에 대한 매일 상담 및 지침을 제공합니다. 보증 기간 이외의 회사는 여전히 고객에게 광범위하고 우선적 인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.
4. 우리 회사는 회사가 고객을 위해 오랫동안 무료로 교육을받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 문제를 해결하십시오.
5. 장비가 공장을 떠난 후 회사는 사용자의 장비 사용에 대한 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 장비 유지 보수 서비스가 완료된 후 회사는 결함, 개선 조치, 유지 보수 완료 및 복원 시간 및 날짜의 원인을 Demander에게보고합니다.
6. 우리 회사는 소프트웨어 업그레이드를 적시에 알리고 소프트웨어 업그레이드 서비스에 무료로 제공 할 것을 약속합니다.
7. 우리 회사는 정기적으로 기술자에게 사용자에게 무료 기술 반환 방문을 제공하도록 준비합니다.
장비 개요
무거운 핸드 헬드 레이저 용접 기계는 용접 응용 분야의 정밀성과 효율성을 위해 설계되었습니다. 고급 레이저 기술과 인체 공학적 디자인을 결합하여 다양한 용접 작업을 위해 다재다능합니다.
제품 기능 :
정밀 레이저 기술 :
최소한의 열 왜곡으로 정확한 용접을 위해 고출력 레이저 빔을 사용합니다.
핸드 헬드 디자인 :
인체 공학적이고 사용하기 쉬우므로 용접 작업 중에 정확한 제어 및 기동성이 가능합니다.
다목적 응용 프로그램 :
산업 및 제조 공정에 일반적으로 사용되는 금속 및 합금을 포함한 다양한 재료를 용접하는 데 적합합니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 :
매개 변수를 설정하고 용접 프로세스를 모니터링하기위한 직관적 인 컨트롤 및 인터페이스.
이식성 :
가볍고 컴팩트하여 다양한 작업 환경에서 이동성과 유연성을 용이하게합니다.
안전 기능 :
운영자를 보호하고 운영 중에 안전한 취급을 보장하기위한 안전 조치를 통합합니다.
레이저 소스 :
연속파 섬유 레이저는 고전기 전환 효율, 소형 크기, 우수한 빔 품질 및 유지 보수가없는 작동을 특징으로하는 고출력 섬유 레이저입니다. 이 시스템은 25UM-50UM의 작은 코어 직경 광학 경로를 사용하여 작은 반점 크기와 강한 침투를 초래합니다. 전력 밀도의 관점에서, 동일한 전력 수준에서, 더 미세한 코어 직경은 더 높은 레이저 밝기와 더 집중된 에너지로 이어집니다.
레이저 용접 헤드 :
1. 고유 한 통합 냉각 구조와 특수 공기 흐름 설계를 특징으로하며 노즐과 렌즈를 효과적으로 보호합니다.
2. 용접 헤드의 스팟 크기는 조절 가능하므로 침투 깊이 및 용접 비드 너비를 유연하게 제어 할 수 있습니다.
3. 내장 된 멀티 포인트 온도 측정, 용접 총 온도의 실시간 모니터링
4. 전반적인 알루미늄 합금 재료, 먼지 방지, 내마비 및 반 인터뷰
5. 쉬운 검사 및 교체를위한 렌즈의 빠른 방출 설계
6. 지능형 와이어 피더가 장착되어있어 고정밀 필러 와이어 프로세스를위한 정확한 와이어 피드를 제공합니다.
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핸드 헬드 레이저 용접 헤드 | 지능형 와이어 피더 |
제어 시스템 :
레이저 용접 제어 시스템은 산업 급 DSP 칩, 풀 스크린 터치 및 여러 내부 매개 변수를 사용하여 개발되며 조정할 수 있습니다. 입력 및 출력 포트가 분리되고 간섭 방지 성능이 우수합니다.
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다국어 터치 스크린 | 산업 제어 시스템 |
지능형 냉각기 :
레이저 용접에서 레이저는 핵심 구성 요소이며 작동 중에 상당한 양의 열을 생성합니다. 냉각기의 작업 조건 및 성능은 레이저 용접 효과 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저의 성능과 수명을 유지하려면 적시에 발생하는 열을 소멸시키는 것이 중요합니다. 따라서 냉각을 위해 이중 온도, 이중 제어, 고용량 냉각기를 사용하여 정확한 온도 제어를 가능하게합니다. 냉각기는 두 개의 독립적 인 냉각수 회로를 특징으로합니다. 레이저 헤드를 냉각하기위한 고온 회로 1 개와 레이저를 냉각하기위한 저온 회로 1 개가 있습니다. 온도 제어 정확도 ± 0.1℃ 의 정밀한 온도 제어를 통해 정밀 온도 제어가 달성되어 레이저 용접 기계의 빔 출력 및 처리 품질의 안정성을 보장하고 장비 수명을 연장하고 엔터프라이즈 비용을 줄입니다.
표준 구성 :
아니요. | 이름 | 설명 | 수량 | |
1 | 섬유 레이저 소스 | Raycus / Max | 1 세트 |
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2 | 레이저 용접 시스템 | sup23 | 1 세트 |
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3 | L ASER 용접 헤드 | sup23t | 1 세트 |
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4 | 지능형 와이어 피더 | 터치 스크린이있는 와이어 피더 | 1 세트 |
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5 | w ater chiller | 한리 | 1 세트 |
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6 | 이중 와이어 피더 (선택 과목) | 필러 와이어와 용접 너비를 증가시킵니다 | 1 세트 |
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기술 매개 변수 :
모델 | MS-1000 HLW | MS-1500 HLW | MS-2000 HLW | MS-3000 HLW |
레이저 소스 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
레이저 길이 | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
케이블 길이 | 10m | 10m | 10m | 15중 |
섬유 코어 직경 | 25UM | 25UM | 25UM | 50um |
차폐 가스 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 | 아르곤, 질소, 공기 |
최대 두께 | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm |
입력 전원 | 6kw | 7kw | 9.5kW | 12kw |
물 냉각기 | 16L 3000W | 16L 3000W | 19L 4000W | 21L 5000W |
주 공급 | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC380V 3PH |
용접 샘플 :
포장 목록 :
레이저 장비 애프터 판매 서비스 약관
1. 설치 및 시운전
에이. 당사의 기술 직원은 고객이 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배달 사이트에 도착한 후, 엔지니어는 장비 설치 및 시운전을위한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하는 데 도움을줍니다.
비. 원격 설치 및 시운전은 계약에 지정된 기간 내에 완료해야합니다. 계약에 제공된 모든 장비는 회사의 도킹 및 설치 및 시운전을 담당합니다. 장비를 설치하고 시운전 한 후 고객은 장비의 자체 검색을 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
기음. 현장 설치 및 교육이 필요한 고객의 경우, 고객은 시운전 사이트와의 운송 비용을 부담해야하며 기술 직원 서비스 수수료는 하루에 200 달러이며 회사 출발에서 반품 (즉, 현장 서비스 시간 + 왕복 운송 시간)까지 계산됩니다.
2. 포장 및 운송
에이. 장거리 바다 및 항공 운송, 수분 방지, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장.
비. 운송 모드 : 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.
기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 수반됩니다. 관련 지침 및 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부됩니다.
디. 배송 위치는 고객이 지정한 위치입니다.
3. 훈련
회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후 회사의 기술 인력은 운영자가 정상적으로 장비를 사용할 때까지 2 일 이상 회사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 훈련 내용은 다음과 같습니다.
1) 레이저의 기본 지식과 원리;
2) 레이저의 구조, 작동, 유지 보수 및 관리;
3) CNC 시스템의 전기 원리, 작동, 프로그래밍 및 일반 결함 진단;
4) 레이저 용접 공정;
5) 장비 운영 및 일일 유지 보수;
6) 레이저 가공 안전 교육.
4. 애프터 송금 서비스
1. 장비가 수락 된 후 전체 기계의 보증 기간은 1 년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가있는 경우 회사의 기술 엔지니어는 언제든지 전화 또는 비디오 서비스를 제공합니다.
2. 장비의 보증 기간 동안 당사는 장비 자체의 품질로 인한 손상 또는 손상에 대한 무료 교체 부품 및 수리 서비스를 제공 할 책임이 있습니다. 부품의 운송 비용은 기존의 소모품 (예 : 광 렌즈, 보호 렌즈) 및 사용자의 불법 운영으로 인한 사고를 제외하고 고객이 부담해야합니다.
3. 우리 회사는 제공된 제품에 대한 평생 유지 보수 서비스를 제공하며 언제든지 장비에 대한 매일 상담 및 지침을 제공합니다. 보증 기간 이외의 회사는 여전히 고객에게 광범위하고 우선적 인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.
4. 우리 회사는 회사가 고객을 위해 오랫동안 무료로 교육을받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 문제를 해결하십시오.
5. 장비가 공장을 떠난 후 회사는 사용자의 장비 사용에 대한 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 장비 유지 보수 서비스가 완료된 후 회사는 결함, 개선 조치, 유지 보수 완료 및 복원 시간 및 날짜의 원인을 Demander에게보고합니다.
6. 우리 회사는 소프트웨어 업그레이드를 적시에 알리고 소프트웨어 업그레이드 서비스에 무료로 제공 할 것을 약속합니다.
7. 우리 회사는 정기적으로 기술자에게 사용자에게 무료 기술 반환 방문을 제공하도록 준비합니다.