プラズマ切断機を使用するには、正しいエアコンプレッサーが重要です

    エアプラズマ切断機は、新しいタイプの熱切断装置です。その動作原理は、作動ガスとして圧縮空気を使用し、熱源として高温高速プラズマアークを使用して、切断する金属を部分的に溶解し、同時に高速空気流を使用して溶融金属を溶解することです。 

    金属が吹き飛ばされ、細いスリットができます。ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鋳鉄、炭素鋼などの様々な金属材料の切断に使用できます。 

    速い切断速度、狭いカーフ、滑らかなカーフ、小さな熱影響部、低いワークピース変形、簡単な操作だけでなく、顕著な利点もあります。省エネ効果。このため、プラズマ切断機の使用を補助するために、プラズマ切断用のエアコンプレッサーを使用する必要があります。 

    火炎切断と比較して、CNC プラズマ切断機は切断速度と切断範囲が向上しています。近年のプラズマ切断技術の成熟と完成度に加え、市場ではプラズマ切断方法を選択するユーザーや企業がますます増えています。従来の切断と比較して、プラズマ切断は高効率、高精度、高安定性という利点があり、特に量産加工や高精度切断の要求に適しています。また、コストの観点から見ても、切断ガスコストが不要となるため、相対的にプラズマ切断の方が経済的であり、特に量産に適用した場合、その加工コストの抑制がより顕著となる。

    CNC プラズマ切断機が作動ガスとして空気を使用する場合、エアコンプレッサーを正しく選択するにはどうすればよいですか?通常、使用空気圧が機器の要求空気圧値より低い場合、エアコンプレッサーに入力される空気流量は規定値以下となります。高速プラズマアークにより、切開品質が低下し、切開が不均一になり、切開が不均一になります。 

    エアコンプレッサーの観点から見ると、空気圧不足の主な原因は入力空気の不足です。さらに、切断機の空気調整バルブの低圧調整、ソレノイドバルブ内の油汚れ、および空気経路が妨げられていないことによってピストンが発生する可能性があります。切削材料、切削厚さ、エアフィルター減圧弁の切削調整が正しいか、ゲージ圧が切削条件を満たせるかなど、ユーザー様自身の加工条件をご理解いただくことをお勧めします。それ以外の場合は、エアフィルター減圧バルブの定期メンテナンスを実行して、入力空気が乾燥しており、油が含まれていないことを確認する必要があります。

プラズマ切断用コンプレッサーの選び方（動力、排気）
プラズマアンプ	45A	60A	80A	100A	120A	200A	300A
コンプレッサー	2*1100	2*1500	2*1500	4*1100	4*1100	4*1500	4*1500
タンク	60L	100L	120L	120L	120L	160L	160L