正しいエアコンプレッサーは、プラズマ切断機を使用するための鍵です

    エアプラズマ切断機は、新しいタイプの熱切断装置です。その作用の原則は、圧縮空気を作動ガスおよび高速血漿アークとして使用して熱源として使用して、金属を部分的に溶かし、同時に高速エアフローを使用して溶融金属を溶かすことです。 

    金属は吹き飛ばされ、狭いスリットが作成されます。この機器は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鋳鉄、炭素鋼などのさまざまな金属材料を切断するために使用できます。 

    速い切断速度、狭いkerf、滑らかなkerf、小さな熱に影響を受けたゾーン、低いワークの変形、単純な動作があるだけでなく、驚くべき利点もあります。省エネ効果。これには、プラズマ切断機の使用を支援するために、プラズマ切断にエアコンプレッサーを使用する必要があります。 

    火炎切断と比較して、CNCプラズマ切断機は、切削速度と切断範囲が改善されました。近年のプラズマ切断技術の成熟度と完全性に加えて、市場のユーザーと企業がますます多くのユーザーと企業を選択します。方法の観点からの従来の切断と比較して、プラズマ切断は高効率、高精度、高い安定性の利点があり、特に大量生産処理と高精度切削要件に適しています。さらに、コストの観点から、ガスコストの削除により、プラズマ切断の相対的なコストは、特に大量生産に適用される場合、その処理コスト制御がより明白になります。

    CNCプラズマ切断機が作業ガスとして空気を使用する場合、空気コンプレッサーを正しく選択する方法は？通常の状況では、作動中の空気圧が機器に必要な空気圧値よりも低い場合、空気コンプレッサーによる空気流量入力は、指定された値よりも少ないか少ない。高速プラズマアークは、切開の品質、切開、不均一な切開をもたらします。 

    空気圧縮機の観点から見ると、空気圧が不十分な理由は、主に入力空気が不十分なためです。さらに、ピストンは、切断機の空気調節弁の低圧調節、ソレノイドバルブの油汚染、および遮るもののない空気経路によって引き起こされる可能性があります。ユーザーは、材料の切断、厚さの削減、エアフィルター圧力低減バルブの調整を削減するなど、独自の処理要件を理解することをお勧めします。それ以外の場合は、入力空気が乾燥してオイルが含まれていないことを確認するために、エアフィルターの圧力低下バルブで定期的なメンテナンスを実行する必要があります。