Compresorul de aer corect este cheia utilizării mașinii de tăiat cu plasmă

    Mașina de tăiat cu plasmă cu aer este un nou tip de echipament de tăiere termică. Principiul său de lucru este de a folosi aer comprimat ca gaz de lucru și arc cu plasmă de înaltă temperatură și viteză ca sursă de căldură pentru a topi parțial metalul care urmează să fie tăiat și, în același timp, să folosească un flux de aer de mare viteză pentru a topi metalul topit. 

    Metalul este suflat, creând o fantă îngustă. Echipamentul poate fi folosit pentru tăierea diferitelor materiale metalice precum oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, fontă, oțel carbon etc. 

    Nu numai că are viteză de tăiere rapidă, tăietură îngustă, tăietură netedă, zonă mică afectată de căldură, deformare scăzută a piesei de prelucrat, operare simplă, dar are și avantaje remarcabile. efect de economisire a energiei. Acest lucru necesită să folosim un compresor de aer pentru tăierea cu plasmă pentru a ajuta la utilizarea mașinii de tăiat cu plasmă. 

    În comparație cu tăierea cu flacără, mașina de tăiat cu plasmă CNC a îmbunătățit viteza de tăiere și intervalul de tăiere. Pe lângă maturitatea și perfecțiunea tehnologiei de tăiere cu plasmă din ultimii ani, tot mai mulți utilizatori și întreprinderi de pe piață aleg metoda de tăiere cu plasmă. În comparație cu tăierea tradițională În ceea ce privește metoda, tăierea cu plasmă are avantajele unei eficiențe ridicate, precizie ridicată și stabilitate ridicată și este potrivită în special pentru procesarea producției de masă și cerințele de tăiere de înaltă precizie. În plus, din perspectiva costului, datorită eliminării costurilor cu gazul de tăiere, costul relativ al tăierii cu plasmă Este mai economic, mai ales atunci când este aplicat la producția de masă, controlul costului său de procesare va fi mai evident.

    Când mașina de tăiat cu plasmă CNC utilizează aer ca gaz de lucru, cum să alegeți corect compresorul de aer? În circumstanțe normale, atunci când presiunea aerului de lucru este mai mică decât valoarea presiunii aerului cerută de echipament, debitul de aer introdus de compresorul de aer este mai mic sau mai mic decât valoarea specificată. Arc cu plasmă de mare viteză, rezultând o calitate slabă a inciziei, incizie și incizie neuniformă. 

    Din perspectiva compresorului de aer, motivul presiunii insuficiente a aerului se datorează în principal aerului de intrare insuficient. În plus, pistonul poate fi cauzat de reglarea presiunii scăzute a supapei de reglare a aerului mașinii de tăiat, poluarea cu ulei în supapa solenoidală și calea aerului neobstrucționată. Se recomandă utilizatorilor să înțeleagă propriile cerințe de procesare, inclusiv materialul de tăiere, grosimea de tăiere și tăierea, reglarea supapei de reducere a presiunii filtrului de aer este corectă și dacă presiunea manometrică poate îndeplini cerințele de tăiere. În caz contrar, trebuie efectuată întreținerea de rutină a supapei de reducere a presiunii filtrului de aer pentru a se asigura că aerul de intrare este uscat și fără ulei.