|
| تعداد: | |
|---|---|
1. لنزهای محافظ
لنزهای محافظ رایج ترین مواد مصرفی اصلی هستند که جایگزین می شوند. آنها پاشش جوش، بخار فلز، گرد و غبار و دود را از اجزای نوری دقیق داخلی جدا می کنند. عملیات جوشکاری طولانی مدت باعث ایجاد خراش های سطحی، لکه ها و آثار سوختگی روی لنز می شود که در نتیجه پرتوهای لیزر پراکنده، خروجی انرژی ضعیف و جوشکاری معیوب می شود. تعویض به موقع انتقال لیزر ثابت و کیفیت جوش پایدار را برای تولید دسته ای چند SKU تضمین می کند.
2. نازل جوش
نازل های جوش لیزری ساخته شده از آلیاژ مس با رسانایی بالا، قطعات پوشیدنی هستند که در جلوی سر جوش نصب می شوند. آنها دقیقاً گاز محافظ را به ناحیه جوش هدایت می کنند، از اکسیداسیون حوضچه مذاب جلوگیری می کنند و خروجی پرتو لیزر را شکل می دهند. در طول پردازش مداوم، سوراخهای نازل به راحتی با پاشش جوش مسدود میشوند یا در اثر دمای بالا تغییر شکل میدهند. نازل های آسیب دیده منجر به خروجی ناهموار گاز، اکسید شدن درزهای جوش و کیفیت قالب گیری ناسازگار می شود.
3. حلقه های سرامیکی
حلقه های سرامیکی لوازم عایق و موقعیت یابی هستند که در داخل سر جوش ثابت می شوند. آنها دقت نصب نازل را تثبیت می کنند، هم محوری بین پرتو لیزر و جریان گاز را تضمین می کنند و در برابر سوختن در دمای بالا مقاومت می کنند. حلقههای سرامیکی ترک خورده یا کهنه باعث انحراف موقعیت، انحراف پرتو و گردش گاز ناپایدار میشوند که به شدت بر قوام قطعه کار تمام شده تأثیر میگذارد.
4. گاز محافظ
آرگون و نیتروژن گازهای محافظ مصرفی اصلی برای جوشکاری لیزری هستند. آنها یک لایه محافظ روی سطح فلز مذاب تشکیل می دهند تا هوا را جدا کرده، از اکسید شدن، تغییر رنگ و سوراخ های هوا روی درزهای جوش جلوگیری کند. مواد فلزی مختلف مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربنی نیاز به انواع گاز و خلوص مشابه دارند. تامین گاز پایدار تضمین اساسی برای ظاهر جوشکاری با استاندارد بالا و استحکام ساختاری است.
5. سیم پرکننده جوش
سیم های پرکننده مواد مصرفی کمکی هستند که برای پرکردن شکاف، ضخیم کردن درزهای جوش و تعمیر قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. سیم های مربوطه از مواد و مشخصات مختلف با توجه به SKUهای قطعه کار، از جمله سیم فولادی ضد زنگ، سیم آلومینیومی و سیم فولاد کربنی انتخاب می شوند. آنها عیوب جوشکاری ناشی از شکاف های مونتاژ را حل می کنند و استحکام و صافی اتصالات جوش را بهبود می بخشند.
6. مواد مصرفی سیستم خنک کننده
خنک کننده لیزری ویژه خنک کننده و عناصر فیلتر مواد مصرفی با گردش طولانی مدت هستند. خنک کننده از گرم شدن بیش از حد منبع لیزر و سر جوش جلوگیری می کند، در حالی که عناصر فیلتر ناخالصی های سیستم گردش آب را فیلتر می کنند. خنک کننده قدیمی و فیلترهای مسدود شده باعث اتلاف حرارت ضعیف، هشدارهای داغ شدن بیش از حد دستگاه و کاهش ظرفیت تولید مداوم می شود.
7. شیشه پنجره محافظ
متفاوت از لنزهای محافظ معمولی، شیشه پنجره محافظ انرژی لیزر قویتر و فرسایش گرد و غبار صنعتی را تحمل میکند. از لنز فوکوس و سیستم مسیر نوری محافظت می کند. ایجاد تضعیف نور پس از استفاده طولانی آسان است، که نفوذ جوش را کاهش می دهد و بر اثر پردازش قطعات کار صفحه ضخیم تأثیر می گذارد.
نتیجه گیری
تمام مواد مصرفی جوش لیزری ارتباط نزدیکی با راندمان تولید و بازده محصول دارند. در سناریوهای تولید با ترکیب بالا و چند دسته، جایگزینی استاندارد نازلها، لنزها، حلقههای سرامیکی، گاز و مایع خنککننده میتواند عملکرد دستگاه را ثابت نگه دارد، خرابیهای برنامهریزی نشده را کاهش دهد و استانداردهای کیفیت را برای SKUهای مختلف محصولات یکسان کند. مدیریت معقول مواد مصرفی یک راه ساده اما موثر برای بهینه سازی هزینه های تولید کارگاهی است.
