|
| Количество: | |
|---|---|
1. Защитные линзы
Защитные линзы являются наиболее часто заменяемыми расходными материалами. Они изолируют сварочные брызги, пары металла, пыль и дым от внутренних прецизионных оптических компонентов. Длительная сварка приведет к появлению царапин, пятен и ожогов на линзе, что приведет к рассеянию лазерных лучей, снижению выходной энергии и дефектам сварки. Своевременная замена обеспечивает стабильное пропускание лазера и стабильное качество сварки при серийном производстве нескольких артикулов.
2. Сварочные сопла
Сопла для лазерной сварки, изготовленные из медного сплава с высокой проводимостью, представляют собой изнашиваемые детали, установленные в передней части сварочной головки. Они точно направляют защитный газ к зоне сварки, предотвращают окисление сварочной ванны и формируют выходной лазерный луч. Во время непрерывной обработки отверстия сопла легко блокируются сварочными брызгами или деформируются под воздействием высокой температуры. Поврежденные сопла приводят к неравномерному выходу газа, окислению сварных швов и нестабильному качеству литья.
3. Керамические кольца
Керамические кольца представляют собой изолирующие и позиционирующие приспособления, закрепленные внутри сварочной головки. Они стабилизируют точность установки сопла, обеспечивают соосность лазерного луча и потока газа, противостоят высокотемпературному горению. Треснутые или стареющие керамические кольца вызывают отклонения в позиционировании, смещение луча и нестабильную циркуляцию газа, что сильно влияет на консистенцию готовых заготовок.
4. Защитный газ
Аргон и азот являются основными расходуемыми защитными газами при лазерной сварке. Они образуют на поверхности расплавленного металла защитный слой, изолирующий воздух, предотвращающий окисление, изменение цвета и появление воздушных дыр на сварных швах. Различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и углеродистая сталь, требуют соответствующего типа и чистоты газа. Стабильная подача газа является основной гарантией высокого качества сварки и прочности конструкции.
5. Сварочная присадочная проволока
Присадочная проволока – это вспомогательный расходный материал, используемый для заполнения зазоров, утолщения сварных швов и ремонта заготовок. Соответствующая проволока из различных материалов и спецификаций подбирается в зависимости от артикула заготовки, включая проволоку из нержавеющей стали, алюминиевую проволоку и проволоку из углеродистой стали. Они устраняют дефекты сварки, вызванные монтажными зазорами, и улучшают твердость и плоскостность сварных соединений.
6. Расходные материалы системы охлаждения
Специальная охлаждающая жидкость для лазерного охлаждения и фильтрующие элементы являются долговременно циркулирующими расходными материалами. Охлаждающая жидкость предотвращает перегрев лазерного источника и сварочной головки, а фильтрующие элементы фильтруют загрязнения в системе циркуляции воды. Старение охлаждающей жидкости и засорение фильтров приводят к плохому рассеиванию тепла, вызывают срабатывание сигнализации о перегреве машины и снижают непрерывную производственную мощность.
7. Защитное оконное стекло
В отличие от обычных защитных линз, защитное оконное стекло выдерживает более сильную лазерную энергию и эрозию промышленной пыли. Он защищает фокусирующую линзу и систему оптического пути. После длительного использования легко добиться затухания света, что снижает проплавление сварки и влияет на эффект обработки толстых листов.
Заключение
Все расходные материалы для лазерной сварки тесно связаны с эффективностью производства и выходом продукции. В сценариях смешанного и многопартийного производства стандартизированная замена сопел, линз, керамических колец, газа и охлаждающей жидкости может обеспечить стабильную работу оборудования, сократить время незапланированных простоев и унифицировать стандарты качества для различных артикулов продукции. Разумное управление расходными материалами — это простой, но эффективный способ оптимизировать производственные затраты в цеху.
