| Mavjudligi: | |
|---|---|
| Miqdori: | |
1. Himoya linzalari
Himoya linzalari eng tez-tez almashtiriladigan asosiy sarf materiallari hisoblanadi. Ular payvandlash choklarini, metall bug'larini, chang va tutunni ichki nozik optik qismlardan ajratib turadi. Uzoq muddatli payvandlash ishlari linzalarda sirt chizishlari, dog 'va kuyish izlari paydo bo'lishiga olib keladi, buning natijasida lazer nurlari tarqaladi, zaif energiya chiqishi va nuqsonli payvandlash. O'z vaqtida almashtirish ko'p SKU partiyasini ishlab chiqarish uchun izchil lazer o'tkazuvchanligini va barqaror payvandlash sifatini ta'minlaydi.
2. Payvandlash nozullari
Yuqori o'tkazuvchanlik mis qotishmasidan tayyorlangan lazerli payvandlash nozullari payvandlash boshining old qismiga o'rnatilgan kiyinadigan qismlardir. Ular himoya gazni payvandlash joyiga aniq yo'naltiradi, eritilgan hovuz oksidlanishini oldini oladi va lazer nurlarining chiqishini shakllantiradi. Uzluksiz ishlov berish jarayonida ko'krak teshiklari payvandlash cho'kmasi bilan osongina bloklanadi yoki yuqori harorat ta'sirida deformatsiyalanadi. Shikastlangan nozullar notekis gaz chiqishiga, payvand choklarining oksidlanishiga va mos kelmasligiga olib keladi.
3. Keramika uzuklari
Seramika halqalari payvandlash boshi ichiga o'rnatilgan izolyatsion va joylashishni aniqlash aksessuarlaridir. Ular nozullarni o'rnatishning aniqligini barqarorlashtiradi, lazer nurlari va gaz oqimi o'rtasidagi koaksiyallikni ta'minlaydi va yuqori haroratli kuyishga qarshi turadi. Yoriq yoki qarigan keramik halqalar joylashishni aniqlashning og'ishiga, nurning siljishiga va gazning beqaror aylanishiga olib keladi, bu tayyor ish qismlarining mustahkamligiga katta ta'sir qiladi.
4. Himoya qiluvchi gaz
Argon va azot lazerli payvandlash uchun asosiy iste'mol qilinadigan himoya gazlari hisoblanadi. Ular eritilgan metall yuzasida havoni izolyatsiya qilish, oksidlanish, rang o'zgarishi va payvand choklarida havo teshiklarini oldini olish uchun himoya qatlamini hosil qiladi. Zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi va karbonli po'lat kabi turli xil metall materiallar mos keladigan gaz turlari va tozaligini talab qiladi. Barqaror gaz ta'minoti yuqori standartli payvandlash ko'rinishi va strukturaning mustahkamligi uchun asosiy kafolatdir.
5. Payvandlash to'ldiruvchi sim
To'ldiruvchi simlar - bo'shliqni to'ldirish, payvand choklarini qalinlashtirish va ish qismlarini ta'mirlash uchun ishlatiladigan yordamchi sarf materiallari. Turli materiallar va texnik xususiyatlarning mos keladigan simlari zanglamaydigan po'lat sim, alyuminiy sim va karbonli po'lat simni o'z ichiga olgan ish qismi SKU'lariga muvofiq tanlanadi. Ular yig'ish bo'shliqlaridan kelib chiqqan payvandlash nuqsonlarini bartaraf qiladi va payvandlash bo'g'inlarining mustahkamligi va tekisligini yaxshilaydi.
6. Sovutish tizimining sarf materiallari
Maxsus lazerli sovutish sovutish suvi va filtr elementlari uzoq muddatli aylanma sarf materiallari hisoblanadi. Sovutish suyuqligi lazer manbai va payvandlash boshining haddan tashqari qizib ketishini oldini oladi, filtr elementlari esa suv aylanish tizimidagi aralashmalarni filtrlaydi. Eskirgan sovutish suvi va bloklangan filtrlar issiqlikning yomon tarqalishiga olib keladi, mashinaning haddan tashqari qizishi signallarini ishga tushiradi va uzluksiz ishlab chiqarish quvvatini kamaytiradi.
7. Himoya oynasi oynasi
An'anaviy himoya linzalaridan farqli o'laroq, himoya oyna oynasi kuchli lazer energiyasiga va sanoat chang eroziyasiga ega. Bu fokuslash linzalari va optik yo'l tizimini himoya qiladi. Uzoq muddatli foydalanishdan keyin yorug'likning susayishi oson, bu payvandlashning kirib borishini kamaytiradi va qalin plastinka ish qismlarini qayta ishlash effektiga ta'sir qiladi.
Xulosa
Barcha lazerli payvandlash materiallari ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot rentabelligi bilan chambarchas bog'liq. Yuqori aralash va ko'p partiyali ishlab chiqarish stsenariylarida nozullar, linzalar, keramik halqalar, gaz va sovutish suvini standartlashtirilgan almashtirish mashinaning barqaror ishlashini ta'minlashi, rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi va turli xil mahsulot SKUlari uchun sifat standartlarini birlashtirishi mumkin. Sarf materiallarini oqilona boshqarish - bu ustaxona ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirishning oddiy, ammo samarali usuli.