Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 22-10-2025 Oprindelse: websted
| Laser model | RFL-3000(34u) | Skærehovedets optiske forhold | 150Collimation 100 / Brændvidde 150 | |||||||
| Materiale | Tykkelse [mm] | Hastighed [m/min] | Effekt [W] | Gas | Lufttryk [bar] | Dyse [mm] | Brændpunktsposition [mm] | Klippehøjde [mm] | ||
| Kulstofstål | 1 | 50-60 | 15000 | N₂/luft | 10 | 1,5S | 0 | 1 | ||
| 2 | 45-48 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 30-38 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 26-29 | 12 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 20-23 | 12 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 17-19 | 12 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 10-12 | 12 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 10 | 7-8 | 13 | 4.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 12 | 5-6 | 13 | 4.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 14 | 4,5-5,5 | 13 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||||
| 16 | 3-3,5 | 13 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||||
| Kulstofstål | 10 | 2-2,3 | 6000 | O₂ 正焦 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 | ||
| 12 | 1,8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||||
| 14 | 1,6-1,8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||||
| 16 | 1,5-1,6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||||
| 20 | 1,3-1,4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||||
| 22 | 1-1,2 | 15000 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | ||||
| 22 | 1,2-1,3 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||||
| 25 | 0,8-1 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||||
| 25 | 1,2-1,3 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||||
| 30 | 0,6-0,7 | 0.8 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||||
| 30 | 0,75-0,85 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||||
| 40 | 0,3-0,35 | 1.5 | 1.8E | +11,5 | 1.2 | |||||
| 50 | 0,2-0,25 | 1.6 | 1.8E | +11,5 | 1.8 | |||||
| 60 | 0,18-0,2 | 1.8 | 1.8E | +12 | 2 | |||||
| Kulstofstål | 12 | 3,2-3,5 | 15000 | O₂ 负焦 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | ||
| 14 | 3-3,2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||||
| 16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||||
| 20 | 2,0-2,3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||||
| 25 | 1,6-1,9 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||||
| 30 | 1,2-1,3 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||||
| 35 | 1-1,2 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||||
| Rustfrit stål | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 45-50 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 35-38 | 13 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 25-29 | 12 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 18-22 | 15 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 15-18 | 8 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 10-12 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 8-9 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||||
| 12 | 6-7 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||||
| 14 | 4-4,2 | 6 | 7,0B | -6 | 0.3 | |||||
| 16 | 2,6-2,8 | 6 | 7,0B | -8 | 0.3 | |||||
| 18 | 2-2,3 | 6 | 7,0B | -9 | 0.5 | |||||
| 20 | 1,8-2 | 6 | 7,0B | -11 | 0.3 | |||||
| 25 | 1-1,2 | 6 | 7,0B | -13 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,6-0,7 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||||
| 40 | 0,3-0,4 | 15 | 7,0B | +8 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| 50 | 0,2-0,25 | 15 | 8.0B | +9 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| Rustfrit stål | 1 | 50-60 | 15000 | Luft | 10 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 45-50 | 10 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 35-38 | 10 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 25-29 | 10 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 18-22 | 10 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 15-18 | 10 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 10-12 | 10 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 8-9 | 10 | 3,5B | -1 | 0.5 | |||||
| 12 | 6-7 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||||
| 14 | 4-4,5 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||||
| 16 | 2,9-3,1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||||
| 18 | 2,2-2,4 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||||
| 20 | 1,9-2,1 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||||
| 25 | 1,2-1,4 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,8-1 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||||
| 40 | 0,4-0,5 | 12 | 6.0B | -15 | 0.3 | |||||
| 50 | 0,2-0,4 | 12 | 8.0B | -16 | 0.3 | |||||
| Aluminiumslegering | 1 | 48-52 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 | ||
| 2 | 35-38 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 4 | 20-22 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 5 | 15-17 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 6 | 12-14 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 8 | 8-9 | 14 | 2,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 10 | 5-7 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 12 | 2,5-3,5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 14 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 16 | 1,5-2,5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 18 | 1,3-1,8 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 20 | 0,8-1,2 | 18 | 7,0B | -5 | 0.3 | |||||
| 25 | 0,5-0,7 | 18 | 7,0B | -5 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,4-0,5 | 20 | 7,0B | -7 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 40 | 0,25-0,3 | 20 | 7,0B | +8 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 50 | 0,2-0,25 | 20 | 8.0B | +9 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| Messing | 1 | 38-40 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 32-37 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 20-24 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 4 | 16-19 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 5 | 13-16 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 6 | 9-11 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 8 | 6-8 | 14 | 2,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 10 | 5-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 12 | 2-2.2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||||
| 14 | 1,4-1,6 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||||
| 16 | 1,2-1,3 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||||
| 18 | 1-1,2 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||||
| 20 | 0,6-0,7 | 18 | 6.0B | -12 | 0.3 | |||||
| Kobber | 1 | 25-30 | 15000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 | ||
| 2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 18-20 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 4 | 12-14 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 5 | 8-9 | 8 | 2,5S | -4.5 | 0.5 | |||||
| 6 | 6-7 | 8 | 2,5S | -5 | 0.5 | |||||
| 8 | 2,5-3,5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||||
| 10 | 1,5-2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 | |||||
Bemærk: Parametrene markeret med rødt i tabellen er prototypeparametre. Disse parametre påvirkes i høj grad af forskellige faktorer under den faktiske forarbejdning, så de er kun egnede til små-batch-produktion og anbefales ikke til stor-batch-produktion og forarbejdning. Det er tilrådeligt at bruge en laser med højere effekt.
Relaterede produkter
indholdet er tomt!
Relaterede blogs
Robotsvejseproblemer, årsager og løsninger: Optimer svejsekvaliteten i 2026
Laserskæring industritrends i 2026: teknologiopgraderinger, markedsændringer og fremtidsudsigter
Svejseparametre for lasersvejsemaskiner med forskellig kraft
Hvad er skæretykkelsen for forskellige materialer med en laserskæremaskine
Hvad er anvendelserne af industrielle robotter i forskellige scenarier?
5-i-1 lasersvejsemaskine: En komplet introduktion 1. Hvad er en 5-i-1 lasersvejsemaskine?