ヒース
1. 標準レーザー溶接
これは装置の基本的かつ中核的な機能です。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅、亜鉛メッキ板の高精度連続溶接に対応します。集中したレーザーエネルギーにより、滑らかでしっかりとした変形の少ない溶接シームを作成します。標準構造部品やカスタマイズされた金属ワークの大量生産に完全に適応し、さまざまな製品 SKU にわたって安定した溶接品質を保証します。
2. レーザー切断
機械はレーザー切断モードに素早く切り替わり、金属シートとプロファイルのトリミングと成形を迅速に完了します。バリのないきれいな刃先が得られ、二次研磨作業が不要になります。この機能により、切断と溶接の工程を1台で完了することができ、少量多品種の生産効率が向上します。
3. 表面レーザー洗浄
金属加工品の表面の錆、酸化層、油汚れ、塗料の残留物を効果的に除去します。過酷な手動研磨とは異なり、レーザー洗浄は基板にダメージを与えません。溶接前にきれいで適格な表面を保証します。これは溶接の堅さを改善し、完成品の不良率を減らすために不可欠です。
4. 溶接線の洗浄
溶接後には、溶接スパッタ残りや酸化変色、不均一な溶接跡が現れることがよくあります。専用の溶接洗浄機能により、溶接継ぎ目を素早く研磨して修復し、溶接表面を滑らかで均一にします。製品の外観を標準化し、ハードウェア、家電製品、精密装飾部品などの高い美的要件を満たします。
5. 精密エネルギー貯蔵溶接(バッテリー溶接)
この独自の高精度機能には、低熱エネルギー貯蔵溶接技術が採用されています。熱影響部が非常に小さく、非常に高い精度が特徴で、薄板、壊れやすい部品、リチウム電池の溶接用に特別に設計されています。熱変形やコンポーネントの損傷を回避し、新エネルギー、電子精密 SKU、および高価なスペアパーツの処理需要に完全に適合します。
結論
溶接、切断、表面洗浄、溶接洗浄、精密バッテリー溶接を1台で実現する5in1レーザー溶接機です。これにより、設備投資が削減され、作業場占有スペースが削減され、SKU 切り替え時間が短縮されます。混合バッチ、複数の仕様、頻繁な注文変更がある工場では、全体的な生産の柔軟性と経済的メリットが大幅に向上します。