|
| Aantal: | |
|---|---|
Hoogte
1. Standaard laserlassen
Dit is de basis- en kernfunctie van de apparatuur. Het ondersteunt uiterst nauwkeurig continulassen voor koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koper en gegalvaniseerde platen. Met geconcentreerde laserenergie creëert het gladde, stevige en vervormingsarme lasnaden. Het past zich perfect aan de massaproductie van standaard structurele onderdelen en op maat gemaakte metalen werkstukken aan, waardoor een stabiele laskwaliteit voor verschillende product-SKU's wordt gegarandeerd.
2. Lasersnijden
De machine schakelt snel over naar de lasersnijmodus om het snel afsnijden en vormgeven van metalen platen en profielen af te ronden. Het levert nette snijranden zonder bramen, waardoor secundair polijstwerk overbodig wordt. Deze functie maakt het mogelijk om snij- en lasprocessen in één machine te voltooien, waardoor de productie-efficiëntie voor kleine batches en uiteenlopende bestellingen wordt verbeterd.
3. Oppervlaktelaserreiniging
Het verwijdert effectief oppervlakteroest, oxidelagen, olievlekken en verfresten op metalen werkstukken. Anders dan bij grof handmatig polijsten, is laserreiniging niet schadelijk voor de ondergrond. Het garandeert schone en gekwalificeerde oppervlakken vóór het lassen, wat essentieel is voor het verbeteren van de lassterkte en het verminderen van defecten in eindproducten.
4. Reiniging van lasnaden
Na het lassen ontstaan vaak lasspatten, oxideverkleuringen en ongelijkmatige lassporen. De speciale lasreinigingsfunctie polijst en repareert lasnaden snel, waardoor het lasoppervlak glad en uniform wordt. Het standaardiseert het uiterlijk van het product en voldoet aan hoge esthetische eisen voor hardware, huishoudelijke apparaten en precisie-decoratieonderdelen.
5. Precisie-energieopslaglassen (batterijlassen)
Deze exclusieve precisiefunctie maakt gebruik van lastechnologie met lage warmte-energieopslag. Het beschikt over een ultrakleine, door hitte beïnvloede zone en extreem hoge nauwkeurigheid, speciaal ontworpen voor dunne platen, kwetsbare componenten en lassen met lithiumbatterijen. Het vermijdt thermische vervorming en schade aan componenten en voldoet volledig aan de verwerkingseisen van nieuwe energie, elektronische precisie-SKU's en hoogwaardige reserveonderdelen.
Conclusie
Het 5-in-1 laserlasapparaat realiseert lassen, snijden, oppervlaktereiniging, lasreiniging en nauwkeurig batterijlassen in één apparaat. Het vermindert de investeringen in apparatuur, verlaagt de bezettingsgraad van de werkplaatsruimte en verkort de SKU-wisseltijd. Voor fabrieken met gemengde batches, meerdere specificaties en frequente orderwijzigingen verbetert dit de algehele productieflexibiliteit en economische voordelen aanzienlijk.
