|
| Kogus: | |
|---|---|
Esiteks selgitage oma peamised töötlemismaterjalid ja plaadi paksus. Süsinikterase, roostevaba terase, alumiiniumi ja vase metalli lõikamise töökodades domineerivad kiudlasermasinad. Laseri võimsus peaks sobima teie tavapärase tööpiirkonnaga. Ärge ostke üle suure võimsusega, kui töötlete ülipakse plaate harva, mis suurendab tarbetuid energia- ja hankekulusid.
Teiseks kinnitage töölaua suurus ja mehaaniline jäikus. Masina tööformaat peab katma teie maksimaalse tooriku mõõtme. Jäik masinaalus tagab stabiilse lõiketäpsuse pikaajalise pideva tootmise ajal, eriti mitme SKU segatellimuste korral. Kehv struktuurne jäikus põhjustab mõõtmete triivi ja ebaühtlast valmisosa kvaliteeti.
Kolmandaks hinnake tarkvara ja pesastusvõimet. Hea CAM-i pesastustarkvara parandab toormaterjali saagist, lühendab erinevate osade SKU-de vahelist üleminekuaega ja toetab uute joonistusfailide kiiret importi. Töökodade tehastes, kus tellimusi vahetatakse sageli, tõstab paindlik tarkvara otseselt seadmete üldist tõhusust.
Neljandaks kontrollige abikonfiguratsiooni ja laiendatavust. Mõelge gaasivarustussüsteemidele, tolmueemaldusseadmetele ja sellele, kas masin toetab tulevasi uuendusi, nagu suurem laservõimsus või automaatsed laadimis- ja mahalaadimismoodulid. Modulaarne disain aitab teil toime tulla kasvava toote SKU-dega ilma kogu seadet välja vahetamata.
Lõpuks arvutage ainult ühikuhinnale keskendumise asemel kogu omamiskulu. Vaadake laserallika kvaliteeti, kuluvate osade tarbimist, müügijärgset tuge ja hoolduskulusid. Madala hinnaga seadmed võivad mitme SKU masstootmise korral põhjustada sagedasi seisakuid ja suuri ümbertöötamiskadusid.
Lühidalt öeldes peaks ideaalne laserlõikur rahuldama 80% teie igapäevastest tootmisvajadustest, jättes samas ruumi ettevõtte kasvuks. Enne lõplikku ostmist tehke oma tüüpiliste toorikutega alati reaalseid lõikeproove, et kontrollida lõikamise kvaliteeti, kiirust ja servaefekti oma tegelikus maailmas.
