Προβολές: 0 Συγγραφέας: Επεξεργαστής Ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2025-10-22 Προέλευση: Τοποθεσία
| Μοντέλο λέιζερ | RFL-3000(34u) | Οπτική αναλογία κεφαλής κοπής | 150 Collimation 100 / Εστιακό μήκος 150 | |||||||
| Υλικό | Πάχος [mm] | Ταχύτητα [m/min] | Ισχύς [W] | Αέριο | Πίεση αέρα [bar] | Ακροφύσιο [mm] | Εστιακή θέση [mm] | Ύψος κοπής [mm] | ||
| Ανθρακούχο χάλυβα | 1 | 50-60 | 12000 | N₂/Αέρας | 12 | 1.5S | 0 | 1 | ||
| 2 | 35-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 22-26 | 13 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 15-18 | 13 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 10-13 | 13 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 8-10 | 13 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||||
| 10 | 6-7 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 12 | 4-5 | 13 | 5,0Β | -4 | ||||||
| Ανθρακούχο χάλυβα | 10 | 2-2,3 | 7000 | O₂ 正焦 | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 | ||
| 12 | 1,8-2,1 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 | ||||
| 14 | 1,6-1,9 | 8500 | 0.6 | 1.4Ε | +9 | 0.8 | ||||
| 16 | 1,4-1,6 | 9500 | 0.6 | 1.4Ε | +11 | 0.8 | ||||
| 20 | 1,2-1,4 | 12000 | 0.6 | 1.6Ε | +11 | 0.8 | ||||
| 22 | 0,9-1 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||||
| 22 | 1-1,2 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||||
| 25 | 0,6-0,7 | 0.7 | 1.8E | +11 | 0.8 | |||||
| 25 | 0,8-1,1 | 0.7 | 1,5SP | +12 | 0.5 | |||||
| 30 | 0,4-0,5 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||||
| 30 | 0,6-0,85 | 0.8 | 1,5SP | +12 | 0.5 | |||||
| 40 | 0,25-0,3 | 1.5 | 1.8E | +11,5 | 1.2 | |||||
| Ανθρακούχο χάλυβα | 12 | 3-3,5 | 12000 | O₂ 负焦 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | ||
| 14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||||
| 16 | 2,8-3 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||||
| 20 | 2-2,3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||||
| 25 | 1.1-1.3 | 1.3 | 1,8SP | -14 | 1.5 | |||||
| 30 | 0,9-1 | 1.4 | 1,8SP | -14 | 1.5 | |||||
| Ανοξείδωτο ατσάλι | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 24-28 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 15-18 | 15 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 13-15 | 8 | 3,5Β | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 8-10 | 7 | 5,0Β | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 6,5-7,5 | 5 | 5,0Β | -1 | 0.5 | |||||
| 12 | 5-5,5 | 6 | 6,0Β | -4 | 0.5 | |||||
| 14 | 3-3,5 | 6 | 7,0Β | -6 | 0.3 | |||||
| 16 | 2-2,3 | 6 | 7,0Β | -8 | 0.3 | |||||
| 18 | 1,3-1,5 | 6 | 7,0Β | -9 | 0.5 | |||||
| 20 | 1,2-1,4 | 6 | 7,0Β | -11 | 0.3 | |||||
| 25 | 0,7-0,9 | 6 | 7,0Β | -13 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,25-0,3 | 10 | 7,0Β | +7 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| 40 | 0,15-0,2 | 15 | 7,0Β | +8 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| Ανοξείδωτο ατσάλι | 1 | 50-60 | 12000 | Αέρας | 10 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 40-45 | 10 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 30-35 | 10 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 25-30 | 10 | 3,5Β | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 16-19 | 10 | 3,5Β | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 14-17 | 10 | 3,5Β | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 9-11 | 10 | 3,5Β | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 7-8 | 10 | 3,5Β | -1 | 0.5 | |||||
| 12 | 5-6 | 10 | 5,0Β | -4 | 0.5 | |||||
| 14 | 3,5-4 | 10 | 5,0Β | -6 | 0.5 | |||||
| 16 | 2.2-3 | 10 | 5,0Β | -8 | 0.5 | |||||
| 18 | 1,5-2 | 10 | 5,0Β | -9 | 0.5 | |||||
| 20 | 1,2-1,6 | 10 | 5,0Β | -11 | 0.3 | |||||
| 25 | 0,7-1 | 10 | 5,0Β | -13 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,3-0,6 | 10 | 5,0Β | -14 | 0.3 | |||||
| Κράμα αργιλίου | 1 | 45-50 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 | ||
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 5 | 14-16 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 6 | 10-12 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 8 | 6-8 | 14 | 2,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 10 | 4-6 | 14 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 12 | 2-3 | 16 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 14 | 1,5-2,5 | 16 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 16 | 1,3-2 | 16 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 18 | 1-1,6 | 16 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 20 | 0,8-1,2 | 16 | 7,0Β | -5 | 0.3 | |||||
| 25 | 0,5-0,7 | 16 | 7,0Β | -5 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,25-0,3 | 18 | 7,0Β | +7 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 40 | 0,15-0,2 | 18 | 7,0Β | +8 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| Ορείχαλκος | 1 | 35-45 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 18-22 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 4 | 15-18 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 5 | 12-15 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 6 | 8-10 | 14 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||||
| 8 | 5-7 | 14 | 2,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 10 | 4-5 | 14 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 12 | 1,8-2 | 14 | 5,0Β | -5 | 0.5 | |||||
| 14 | 1,2-1,4 | 16 | 5,0Β | -8 | 0.5 | |||||
| 16 | 0,8-1 | 16 | 5,0Β | -11 | 0.3 | |||||
| Χαλκός | 1 | 25-30 | 12000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 | ||
| 2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 16-18 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 4 | 10-12 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 5 | 6-8 | 8 | 2,5S | -4.5 | 0.5 | |||||
| 6 | 4-5 | 8 | 2,5S | -5 | 0.5 | |||||
| 8 | 2-2,5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||||
| 10 | 1-1,2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 | |||||
Σημείωση: Οι παράμετροι που σημειώνονται με κόκκινο στον πίνακα είναι παράμετροι πρωτότυπου. Αυτές οι παράμετροι επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από διάφορους παράγοντες κατά την πραγματική επεξεργασία, επομένως είναι κατάλληλες μόνο για παραγωγή μικρών παρτίδων και δεν συνιστώνται για παραγωγή και επεξεργασία μεγάλων παρτίδων. Συνιστάται η χρήση λέιζερ υψηλότερης ισχύος.
Σχετικά Προϊόντα
το περιεχόμενο είναι κενό!
Σχετικά ιστολόγια
Πλήρεις δεξιότητες λειτουργίας συγκόλλησης CO2 MIG για όλες τις θέσεις συγκόλλησης
Πλήρης οδηγός για αρχάριους οξυγονοκολλητές: Πώς να μάθετε τις δεξιότητες συγκόλλησης από την αρχή
Πώς να αποφύγετε την παραμόρφωση & τη διακοκκώδη διάβρωση σε συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα
10 κρίσιμα προβλήματα συγκόλλησης χαλύβδινων κατασκευών & πλήρης αντιμετώπιση προβλημάτων
TIG vs MIG vs MAG Welding – Πλήρης σύγκριση διαφορών, αρχών και εφαρμογών
Ποιο είναι το ROI ενός φορητού ηλεκτροσυγκολλητή λέιζερ για μια μικρή επιχείρηση κατασκευής;