Kaj je postaja za varjenje ploščadi? Prednosti, vrste in navodila za uporabo

1. Kaj je postaja za varjenje ploščadi?

Za razliko od prenosnih razdeljenih varilnih robotov je varilna postaja z robotsko ploščadjo integrirana varilna enota vse v enem s standardizirano osnovno platformo za obdelavo kovin, prilagojeno pozicionirno pripravo, okvirjem za namestitev robota, napajalnikom za varjenje in sistemom za krmiljenje povezave. Zasnovan je za obdelovance s fiksno strukturo z enotnim dimenzioniranjem, pravilnim obrisom in fiksnimi zvarnimi šivi.

Delavci morajo samo postaviti neobdelane obdelovance na pozicionirno ploščad in zakleniti napeljave, nato pa bo ujemajoč se platformni varilni robot dokončal popolnoma samodejno varjenje šivov, zagon in zaključek obloka. Omogoča popolno varjenje z enim vpenjanjem, s čimer se izogne ​​ponavljajočim se napakam pri pozicioniranju, ki jih povzroči ročno ravnanje. Trenutno so varilne postaje za ploščadi razdeljene na dve glavni konfiguraciji: varjenje industrijske robotske platforme in varjenje platforme cobot za različne proizvodne zahteve.

2. Dve glavni vrsti robotskih varilnih postaj

Glede na strukturo platforme in delovni način je avtomatizirana oprema za varjenje ploščadi razvrščena v varilno postajo s fiksno ploščadjo in varilno postajo z vrtljivo ploščadjo, ki ustreza različnim vrstam robotov.

2.1 Varilna postaja s fiksno ploščadjo

Varilna postaja s fiksno ploščadjo uporablja stacionarno integrirano osnovno platformo s fiksno namestitvijo industrijskih varilnih robotov na strani ali na vrhu ploščadi. Položaj obdelovanca ostane nespremenjen med celotnim postopkom varjenja. Ima stabilno strukturo, močno nosilnost in nizko stopnjo okvar opreme.

Ustrezen robot : zmogljiv industrijski varilni robot

Osnovna značilnost : Primerno za debele plošče, težke konstrukcijske dele, masno varjenje ene vrste, varjenje z visoko obremenitvijo

2.2 Varilna postaja z vrtljivo ploščadjo

Opremljena z vrtljivo pozicionirno ploščadjo na servo pogon, se lahko varilna postaja z vrtljivo ploščadjo samodejno zavrti za 180° ali 360°. Podpira izmenično delovanje z dvema postajama: ena postaja dokonča varjenje, druga pa istočasno zaključi nalaganje in razkladanje obdelovanca, kar močno skrajša čas čakanja v mirovanju. Je stroškovno najučinkovitejša varilna rešitev z dvema postajama za večino srednje velikih tovarn.

Ustrezen robot : sodelovalni varilni robot + lahki industrijski varilni robot

Glavna značilnost : učinkovito delo v ciklu z dvojno postajo, enostavno preklapljanje obdelovancev, idealno za varjenje obdelovancev z več vrstami majhnih serij

3. Glavne prednosti avtomatskega varjenja na platformi

V primerjavi z ločenim robotskim varjenjem in ročnim varjenjem na ploščadi, integrirane robotske varilne postaje na platformi vztrajno rešujejo dolgoročne boleče točke pri varjenju v delavnici.

3.1 Napaka ničelnega pozicioniranja, dosledna kakovost zvara

Visoko natančna orodna platforma uresničuje enotno pozicioniranje vpenjanja za vsako serijo obdelovancev. Robot za varjenje platforme izvaja fiksne programske proge, kar zagotavlja enotno širino zvara, globino preboja in videz zvara. Učinkovito zmanjšuje brizganje pri varjenju, manjkajoče varjenje in težave z odstopanjem obdelovanca, s čimer zmanjša stopnjo okvar izdelkov za več kot 80 % v primerjavi z ročnim varjenjem na platformi.

3.2 Izboljšajte učinkovitost varjenja v delavnici s cikličnim delovanjem

Zlasti za varilne postaje z vrtljivo ploščadjo izmenično nalaganje in razkladanje odpravlja čas pripravljenosti robota. Skupna moč varjenja je 2-4-krat višja od tradicionalnega ročnega varjenja platforme. Industrijsko robotsko varjenje platforme podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo brez posadke, ki se popolnoma ujema z razporedi dostave velikih naročil.

3.3 Spodnji delovni prag delavca

Tradicionalno varjenje na ploščadi zahteva usposobljene varilnike za prilagajanje kotov, pozicioniranje obdelovancev in nadzor parametrov varjenja. Robotska platforma za varjenje potrebuje samo navadne delavce, ki postavljajo in prevzemajo obdelovance. Varilne postaje na platformi za sodelovanje podpirajo ročno vodeno poučevanje, niso potrebne strokovne veščine programiranja, kar zmanjšuje pritisk zaposlovanja varilcev v podjetjih.

3.4 Integrirana struktura, enostavno upravljanje delavnice

Vse varilne komponente so integrirane na eni standardni platformi z urejenim ožičenjem in centraliziranim nadzorom. Prihrani prostor v delavnici, prepreči neurejeno mobilno varilno opremo, zmanjša varnostna tveganja pri varjenju in vodjem tovarn olajša dnevno pregledovanje in vzdrževanje opreme.

3.5 Močna prilagodljivost po meri

Pritrdilne plošče je mogoče prilagoditi glede na velikost obdelovanca, položaj luknje in kot varjenja. Eno varilno postajo na platformi je mogoče prilagoditi za obdelavo več podobnih obdelovancev, brez nakupa dodatnih varilnih baz, kar zmanjša dolgoročne stroške naložbe v opremo delavnice.

4. Varjenje na industrijski ploščadi VS Varjenje na sodelovalni ploščadi

Lastniki tovarn morajo izbrati ustrezno konfiguracijo robota glede na uporabo platforme in vrste naročil:

Industrijska robotska varilna postaja

• Potrebujete neodvisno izolacijo varnostne ograje

• Velika obremenitev, visoka hitrost varjenja, težek ležaj obdelovanca

• Fiksna serija izdelkov, nekaj sprememb stila

• Najboljše za: jekleni okvir, inženirske dele, varjenje platforme debelih cevi

Varilna postaja za sodelovalno robotsko platformo

• Varno delovanje ploščadi brez ograje, skupno nakladanje človek-stroj

• Majhna teža, hitro preklapljanje napeljave, hitro prilagajanje programa

• Nizki stroški namestitve, majhna zasedena površina

• Najboljše za: omaro za pločevino, okvir strojne opreme, varjenje platforme majhnih obdelovancev po meri

5. Običajne panoge uporabe platformske varilne postaje

• Izdelava kovinskih omar: šasije, varjenje platforme okvirja razdelilne omarice

• Obdelava jeklene konstrukcije: kvadratna cev, varjenje profilne fiksne ploščadi

• Logistična oprema: nosilec za police, varjenje konstrukcijske ploščadi palet

• Nova energetska industrija: lupina opreme, podpora za standardizirano varjenje platforme

• Splošna proizvodnja strojne opreme: standardno serijsko varjenje ploščadi strukturnih delov

6. Kako izbrati primerno varilno postajo leta 2026

Sledite 3 preprostim standardom, da se izognete napačnemu nakupu opreme za varjenje ploščadi:

Izberite varilno postajo s fiksno industrijsko ploščadjo, če : so obdelovanci težki, debelina plošče presega 5 mm, naročila so določena v velikih serijah, ima delavnica neodvisno izolirano območje za varjenje.

Izberite varilno postajo za rotacijsko kolaborativno platformo, če : Več vrst obdelovancev, pogosta zamenjava naročila, omejen prostor v delavnici, brez profesionalnega operaterja robota, si prizadevate za hitro povrnitev naložbe.

Ključna opomba pri nakupu : dajte prednost prilagojenemu vpenjalu za pozicioniranje, ki se ujema z vašo običajno velikostjo obdelovanca, ki odloča o končnem izkoristku pri varjenju platforme.

7. Zaključek

Ročna preprosta varilna platforma je postopoma zaostajala za sodobnimi proizvodnimi standardi. Integrirana platformna varilna postaja postane optimalna rešitev za nadgradnjo standardiziranih varilnih delavnic. Ne glede na to, ali gre za varjenje industrijske ploščadi z visoko obremenitvijo ali za varjenje s fleksibilno platformo cobot, odlično rešuje odstopanje pri pozicioniranju, pomanjkanje delovne sile in nestabilno kakovost varjenja.

Če potrebujete prilagojen dizajn vpenjala, ujemanje velikosti platforme ali izbiro konfiguracije robota za vaš projekt varjenja platforme, se obrnite na profesionalne inženirje za avtomatizacijo na heavth.com . Ponujamo rešitve za varjenje na platformi po meri na enem mestu za globalna podjetja za varjenje kovin.