Vzduchom chladený ručný laserový zvárací stroj 4 v 1

Prenosná vláknová laserová zváračka na zváranie, rezanie, čistenie povrchov a čistenie zvarov

Ručný laserový zvárací stroj Heavth AirCool 4 v 1 kombinuje štyri funkcie spracovania kovov v jednom kompaktnom systéme: laserové zváranie, pomocné rezanie tenkých kovov, diaľkové čistenie povrchu a čistenie zvarových švov.

Jeho integrovaný systém chladenia vzduchom eliminuje potrebu externého chladiča vody, čím sa znižuje veľkosť zariadenia, zložitosť nastavenia a údržba chladiaceho systému. Stroj pracuje na jednofázovom napájaní AC 220V a môže byť vybavený inteligentným automatickým podávačom drôtu.

Systém je dostupný vo viacerých konfiguráciách výkonu lasera a je navrhnutý pre nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, galvanizovanú oceľ, hliník a iné kompatibilné kovy. Je vhodný na plechovú výrobu, kuchynské vybavenie, skrine, kovový nábytok, dvere a okná, údržbu a opracovanie kovov na mieste.

[Požiadať o vzorový test] [Získať cenovú ponuku]

Heavth AirCool 4-v-1 na prvý pohľad

• Zváranie, rezanie a dva režimy čistenia v jednom stroji

• Integrované vzduchové chladenie bez externého chladiča vody

• Konfigurácie výkonu 700W, 1500W a 2000W

• Jednofázové napájanie AC 220V

• Automatické podávanie drôtu

• 10-metrový prívodný kábel z optických vlákien

• Ručná kývavá zváracia hlava

• Trysky s funkciou rýchlej výmeny

• Digitálne riadenie procesov

• Kompaktný a prenosný dizajn

• Vhodné na oceľ, nerez a hliník

• Schopnosť čistenia pred zváraním a po zváraní

Skutočný výkon závisí od materiálu, hrúbky, konštrukcie spoja, stavu povrchu, procesných parametrov a požadovanej kvality.

Štyri laserové funkcie v jednom stroji

1. Ručné laserové zváranie

Ručné laserové zváranie využíva koncentrovanú energiu vláknového lasera na roztavenie a spájanie kovu pozdĺž kontrolovanej dráhy zvaru.

V porovnaní s mnohými konvenčnými procesmi zvárania môže sústredená energia poskytnúť úzky zvarový šev, menšiu tepelne ovplyvnenú zónu a zníženú deformáciu obrobku. Ručná pištoľ umožňuje operátorom spracovávať tupé spoje, preplátované spoje, kútové spoje a vnútorné alebo vonkajšie rohy.

Stroj podporuje zváranie s prídavným drôtom alebo bez neho, v závislosti od prispôsobenia spoja a požiadaviek aplikácie.

2. Pomocné rezanie tenkých kovov

Režim ručného rezania môže vykonávať obmedzené rezanie kompatibilných tenkých plechov pomocou správnej trysky, pomocného plynu a prevádzkových parametrov.

Táto funkcia je určená na príležitostné orezávanie, nastavovanie a pomocné dielenské rezanie. Nenahrádza vyhradený CNC vláknový laserový rezací stroj pre presné profily, automatizované ukladanie, opakovateľné rozmery alebo sériovú výrobu.

3. Čistenie povrchu na diaľku

Diaľkové čistenie využíva širší vzor skenovania na odstránenie vhodnej hrdze, oxidových vrstiev, farby a povrchových nečistôt z kovu.

Dá sa použiť na:

• Príprava povrchu pred zváraním

• Odstraňovanie hrdze

• Odstraňovanie oxidov

• Odstraňovanie náterov a náterov

• Odstraňovanie oleja a nečistôt

• Údržba a obnova

Výsledky čistenia závisia od typu náteru, hrúbky, priľnavosti, výkonu lasera, šírky skenovania a požadovaného stavu substrátu.

4. Čistenie zvarových švov

Čistenie zvarových švov využíva užšiu oblasť spracovania na odstránenie zafarbenia, oxidov a zvyškov z dokončeného zvaru.

Je určený na lokalizovanú konečnú úpravu po zváraní a môže pomôcť pripraviť zvárané diely na kontrolu, lakovanie alebo náter.

Čistenie povrchu vs. Čistenie zvarových švov

Funkcia	Čistenie povrchu	Čistenie zvarových švov
Hlavný účel	Vyčistite širší kovový povrch	Vyčistite lokalizovaný zvarový spoj
Typické použitie	Odstraňovanie hrdze, oxidu, farby alebo nečistôt	Odfarbenie po zváraní a odstránenie zvyškov
Šírka spracovania	Širšia oblasť skenovania	Užšia oblasť zameraná na zváranie
Pri použití	Pred zváraním alebo počas údržby	Po zváraní
Optické nastavenie	Konfigurácia diaľkového čistenia	Konfigurácia čistenia zvarov
Obmedzenie	Nie je náhradou za vysokorýchlostné špeciálne laserové čistenie	Určené na lokálne dokončovanie

Dodávaná optika, šošovky a trysky musia zodpovedať zvolenému prevádzkovému režimu.

Dostupné modely

Špecifikácia	A70i	A150i	A200i
Výkon lasera	700 W	1500W	2000 W
Spôsob chladenia	Chladenie vzduchom	Chladenie vzduchom	Chladenie vzduchom
Napájanie	AC 220V, jednofázový	AC 220V, jednofázový	AC 220V, jednofázový
Laserová vlnová dĺžka	1080 ± 3 nm	1080 ± 3 nm	1080 ± 3 nm
Dĺžka vláknového kábla	Do 10m	Do 10m	Do 10m
Ochranný plyn	Argón, dusík alebo schválený stlačený vzduch*	Argón, dusík alebo schválený stlačený vzduch*	Argón, dusík alebo schválený stlačený vzduch*
Automatický podávač drôtu	Dostupné	Dostupné	Dostupné
Funkcie	Zvárať, rezať, povrch čistý, šev čistý	Zvárať, rezať, povrch čistý, šev čistý	Zvárať, rezať, povrch čistý, šev čistý

*Výber plynu závisí od materiálu, procesu a požadovaného výsledku.

Všetky hodnoty by mali byť potvrdené v konečnej cenovej ponuke, pretože konfigurácia stroja sa môže líšiť v závislosti od modelu a trhu.

Ako zvoliť správny výkon lasera

Model s výkonom 700 W

700W model je určený na zváranie tenkých kovov, ľahké opravy, kompaktné dielne a aplikácie, kde je prioritou prenosnosť a nižšia spotreba energie.

Model s výkonom 1500 W

1500W model poskytuje praktickú rovnováhu medzi zváracou kapacitou, rýchlosťou a prenosnosťou. Je vhodný na všeobecnú plechovú výrobu, nerezové výrobky, skrine, kuchynské vybavenie, dvere, okná a kovový nábytok.

Model s výkonom 2000 W

2000W model je určený pre zákazníkov vyžadujúcich väčšiu penetráciu, rýchlejšie spracovanie alebo širší rozsah hrúbok materiálu. Pred inštaláciou je potrebné potvrdiť elektrickú kapacitu, podmienky chladenia a prevádzkové požiadavky.

Informácie potrebné na výber modelu

Poskytnite Heavth s:

• Typ a trieda materiálu

• Minimálna a maximálna hrúbka

• Typ kĺbu

• Kĺbová medzera

• Rozmery obrobku

• Požadovaná rýchlosť zvárania

• Čistiaci materiál a typ náteru

• Požadovaná šírka čistenia

• Denná prevádzková doba

• Dostupné elektrické napájanie

Technické špecifikácie

položky	Špecifikácia
Typ produktu	Vzduchom chladený ručný laserový zvárací stroj 4 v 1
Hlavné funkcie	Zváranie, pomocné rezanie, čistenie povrchov a čistenie zvarov
Typ lasera	Vláknový laser s kontinuálnou vlnou
Dostupný výkon lasera	700W, 1500W a 2000W
Laserová vlnová dĺžka	1080 ± 3 nm
Režim chladenia	Integrované chladenie vzduchom
Vstupné napätie	AC 220V, jednofázový, 50/60Hz
Kábel z optických vlákien	Do 10m
Zváracia hlava	Ručná kývavá zváracia hlava
Podávanie drôtu	Inteligentný automatický podávač drôtu
Ochranný plyn	Argón, dusík alebo schválený stlačený vzduch
Vhodné materiály	Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, galvanizovaná oceľ, hliník a kompatibilné kovy
Prevádzkové režimy	Zváranie, rezanie, diaľkové čistenie a čistenie zvarov
Kontrola	Digitálne riadenie procesu s nastaviteľnými parametrami

Konečné špecifikácie musia zodpovedať dodanému modelu a cenovej ponuke.

Zváracia kapacita podľa materiálu

Maximálna hrúbka zvárania by nemala byť určená iba výkonom lasera. Skutočné výsledky závisia od:

• Materiál a zliatina

• Návrh spoja

• Kĺbová medzera a prispôsobenie

• Zváracia poloha

• Výkon lasera

• Rýchlosť zvárania

• Ohnisková poloha

• Šírka oscilácie

• Typ plniaceho drôtu

• Priemer plniaceho drôtu

• Ochranný plyn

• Jednostranné alebo obojstranné zváranie

• Požadovaná pevnosť a vzhľad zvaru

Pre kritické aplikácie spoločnosť Heavth odporúča otestovať skutočný obrobok zákazníka pred konečným výberom modelu.

Kovy, ktoré stroj dokáže spracovať

Nerezová oceľ

Systém dokáže zvárať nerezové skrinky, drezy, kuchynské vybavenie, krabičky, rámy a ozdobné komponenty. Správny ochranný plyn a parametre pomáhajú obmedziť oxidáciu a zmenu farby.

Uhlíková oceľ a mäkká oceľ

Uhlíkovú oceľ a mäkkú oceľ je možné zvárať s prídavným drôtom alebo bez neho, v závislosti od hrúbky materiálu, prispôsobenia spoja a požiadaviek na pevnosť.

Pozinkovaná oceľ

Pozinkovaná oceľ vyžaduje vhodnú prípravu povrchu, kontrolu procesu a odsávanie dymu. Zahrievanie zinkového povlaku môže vytvárať nebezpečné výpary a zvyšovať riziko pórovitosti.

Hliník a zliatiny hliníka

Vhodné hliníkové zliatiny je možné zvárať s použitím správneho výkonu, prídavného drôtu, ochranného plynu a prípravy povrchu. Hliník vo všeobecnosti vyžaduje starostlivejšiu kontrolu parametrov ako uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ.

Meď a mosadz

Niektoré aplikácie medi a mosadze môžu byť možné, ale výsledky silne závisia od odrazivosti materiálu, zloženia zliatiny, hrúbky a konfigurácie zdroja lasera. Vyžaduje sa testovanie vzorky.

Metódy ručného laserového zvárania

Zváranie na tupo

Spája dva obrobky pozdĺž susedných hrán. Pri zváraní bez prídavného drôtu je dôležité dôsledné uloženie dielov.

Lap Welding

Spája prekrývajúce sa plechy a bežne sa používa na skrine, kryty a plechové komponenty.

Kútové zváranie

Spája dva povrchy umiestnené pod uhlom, vrátane bežných aplikácií T-spojov.

Vnútorné rohové zváranie

Ručná pištoľ poskytuje prístup k vnútorným rohovým spojom, keď to umožňuje horák, tryska a geometria obrobku.

Zváranie vonku

Vhodné pre vonkajšie rohové švy na skrinkách, krabiciach a kovových výrobkoch.

Autogénne zváranie

Autogénne zváranie nepoužíva žiadny prídavný drôt a je vhodné, keď má spoj tesné a konzistentné lícovanie.

Zváranie výplňovým drôtom

Automatický podávač drôtu dodáva dodatočný materiál na premostenie medzier, zlepšenie tvorby guľôčok alebo splnenie požiadaviek na pevnosť zvaru.

Inteligentný automatický podávač drôtu

Podávač drôtu dodáva plniaci drôt kontrolovanou rýchlosťou a môže pomôcť zlepšiť konzistenciu zvaru.

Odporúča sa, keď:

• Kĺbové medzery sú prítomné

• Je potrebný ďalší zvárací materiál

• Je potrebná širšia zvarová húsenica

• Zloženie dielov sa líši

• Dôležitá je opakovaná dodávka výplňového drôtu

• Spájajú sa materiály rôznych hrúbok

Bežné priemery drôtu môžu zahŕňať 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm a 1,6 mm, v závislosti od dodávaného podávača, vodiacej trubice a trysky.

Materiál drôtu musí zodpovedať požiadavkám na základný kov a zváranie.

Technológia vlnového zvárania

Ručná zváracia hlava pohybuje laserovým bodom v riadenom oscilačnom vzore.

Kývavé zváranie môže pomôcť:

• Zvýšte efektívnu šírku zvaru

• Zlepšite toleranciu medzier

• Rozdeľte teplo rovnomernejšie

• Kontrolná penetrácia

• Zlepšite vzhľad zvarového švu

• Znížte riziko lokálneho prehriatia

Šírka, frekvencia a vzor kmitania musia byť nastavené podľa materiálu, hrúbky, medzery a rýchlosti zvárania.

Digitálne riadenie procesov

Riadiaci systém umožňuje operátorovi zvoliť prevádzkový režim a upraviť príslušné parametre.

V závislosti od konfigurácie môžu nastaviteľné parametre zahŕňať:

• Výkon lasera

• Rýchlosť zvárania

• Šírka skenovania

• Oscilačná frekvencia

• Rýchlosť podávania drôtu

• Meškanie plynu

• Laserové oneskorenie

• Nastavenia začiatku a konca

• Materiálové predvoľby

• Šírka čistenia

• Rýchlosť čistenia

Parametre procesu by mali meniť len vyškolení operátori.

Prečo si vybrať vzduchom chladenú laserovú zváračku?

Bez externého chladiča vody

Chladiaci systém je integrovaný do stroja a nevyžaduje samostatnú jednotku chladiacej vody.

Menšia stopa

Odstránenie externého chladiča znižuje celkovú stopu zariadenia a zjednodušuje umiestnenie v dielni.

Jednoduchšia preprava

Kompaktný dizajn uľahčuje premiestňovanie systému medzi pracovnými oblasťami alebo prepravu pre vhodné aplikácie na mieste.

Zjednodušená údržba chladenia

Operátori nemusia vymieňať chladiacu kvapalinu, čistiť nádrž na vodu ani kontrolovať vonkajšiu slučku cirkulácie vody.

Žiadny únik chladiacej kvapaliny alebo zamrznutie

Chladenie vzduchom eliminuje riziká spojené s únikom chladiacej kvapaliny, kontamináciou a zamrznutím. Stroj musí stále zostať v rámci špecifikovaných environmentálnych limitov.

Rýchlejšia inštalácia

Inštalácia vyžaduje elektrickú energiu, uzemnenie, plyn alebo stlačený vzduch, ventiláciu a kontrolovanú laserovú pracovnú oblasť, ale žiadne pripojenie externého chladiča.

vzduchom chladených laserov vs vodou chladených laserových zváračiek

Faktor	Vzduchom chladených laserových zváračiek	vodou chladených laserových zváračiek
Chladiaci systém	Integrované chladenie vzduchom	Vodný chladič a chladiaci okruh
Prenosnosť	Kompaktnejší a ľahšie sa presúva	Zvyčajne väčšie a ťažšie
Údržba chladenia	Žiadna výmena chladiacej kvapaliny	Vyžaduje údržbu chladiaceho systému
Inštalácia	Jednoduchšie nastavenie chladenia	Vyžaduje sa nastavenie chladiča
Riziko úniku chladiacej kvapaliny	žiadne	možné
Riziko chladného prostredia	Žiadne zamŕzanie chladiacej kvapaliny	Môže byť potrebná ochrana proti zamrznutiu
Najlepšie sa hodí pre	Prenosná, flexibilná a priestorovo obmedzená práca	Náročná výroba s vysokým výkonom alebo s predĺženým zaťažením
Faktory výberu	Výkon, pracovný cyklus, teplota a prach	Výkon, pracovný cyklus, teplota a chladiaca kapacita

Správna voľba závisí od aktuálneho pracovného zaťaženia, okolitej teploty a doby prevádzky.

Laserové zváranie vs TIG a MIG zvárací

faktor	Ručné laserové zváranie	TIG zváranie	MIG zváranie
Typická rýchlosť	Vysoká pre vhodné spoje	Nižšia	Stredná až vysoká
Tepelne ovplyvnená zóna	Relatívne malý	Väčšie	Závislý od procesu
Deformácia tenkého plechu	Vo všeobecnosti nižšie	Pravdepodobnejšie	Závislý od procesu
Plniaci drôt	Voliteľné	Bežne používané	Bežne používané
Vzhľad zvaru	Úzky a čistý so správnymi nastaveniami	Kvalitné, ale pomalšie	Závisí od nastavení
Dokončenie po zváraní	Často znížené	Môže sa vyžadovať	Môže sa vyžadovať
Požiadavky operátora	Laserový a procesný tréning	Kvalifikovaný operátor TIG	Kvalifikovaný operátor MIG
Bezpečnostné ovládacie prvky	Laserové ovládanie triedy 4	Ovládanie oblúkového zvárania	Ovládanie oblúkového zvárania

Laserové zváranie nie je automaticky najlepším procesom pre každý spoj. Nepravidelné medzery, špinavý materiál, neprístupné zvary alebo jednorazové opravy môžu stále uprednostňovať konvenčné zváranie.

Čistiace aplikácie

Čistenie pred zváraním

Pred zváraním odstráňte vhodnú hrdzu, oxid, olej alebo povrchovú kontamináciu, aby ste zlepšili stabilitu procesu.

Čistenie po zváraní

Odstráňte lokalizovanú oxidáciu, zmenu farby a zvyšky z dokončených zvarov.

Príprava povrchu

Pred lakovaním, náterom alebo lepením pripravte kompatibilné kovové povrchy.

Údržba a obnova

Počas údržby a opravy vyčistite zhrdzavené alebo kontaminované diely.

Obmedzenia čistenia

Funkcia čistenia nemusí byť vhodná pre každý náter, kontaminant alebo podklad. Hrubé nátery, nebezpečné materiály a veľkoplošné vysokorýchlostné čistenie môžu vyžadovať špeciálny pulzný laserový čistiaci stroj.

Aplikácie pomocného rezania

Funkcia rezania je určená pre:

• Orezávanie tenkých listov

• Úprava fit-up

• Odstránenie malých častí

• Príležitostné dielenské rezanie

• Údržba a opravy

Nie je určený pre:

• Presné dávkové rezanie

• Automatizované hniezdenie

• Vysokorýchlostné rezanie profilu

• Veľké alebo hrubé taniere

• Prísne rozmerové tolerancie

• Výmena CNC rezacieho stola

Aplikácie a odvetvia

Výroba plechu

Zvárajte skrine, kryty, konzoly, rámy a všeobecne vyrobené komponenty.

Vybavenie kuchyne

Spracujte nerezové drezy, pracovné stoly, skrinky, police a komerčné kuchynské vybavenie.

Dvere a okná

Zvárajte nerezové a hliníkové rámy, dvere, okná a architektonické prvky.

Kovový nábytok

Vyrábame stoly, stoličky, police, rámy a ozdobné kovové výrobky.

Elektrické skrine

Zvárajte ovládacie skrinky, elektrické skrine a kryty z nehrdzavejúcej ocele.

Opravy a komponenty automobilov

Spracujte schválené kovové komponenty a vykonajte vhodné dielenské opravy.

Údržba strojov

Počas údržby zariadenia vykonávajte zváranie, lokálne rezanie a čistenie povrchu.

Kovové práce na mieste

Kompaktný vzduchom chladený dizajn podporuje aplikácie, pri ktorých je potrebné stroj často premiestňovať, pričom podlieha laserovým bezpečnostným kontrolám.

Požiadavky na bezpečnosť lasera

Tento stroj je vysokovýkonný priemyselný laserový produkt. Smú ho používať iba vyškolení pracovníci v kontrolovanej laserovej pracovnej oblasti.

Blokovanie kontaktu obrobku

Zváracia hlava by mala vyžarovať laserovú energiu len vtedy, keď sú splnené konfigurované bezpečnostné obvody a podmienky kontaktu s obrobkom.

Núdzové zastavenie

Prístupné tlačidlo núdzového zastavenia musí zastaviť výstup lasera, keď nastane nebezpečný stav.

Ochrana uzemnenia

Stroj a obrobok musia byť uzemnené podľa návodu na obsluhu a miestnych elektrických predpisov.

Laserom hodnotená ochrana očí

Operátori a blízky personál vyžadujú okuliare dimenzované na skutočnú vlnovú dĺžku a optickú hustotu systému. Bežné zváračské okuliare nestačia, pokiaľ nie sú špeciálne certifikované pre tento laser.

Laserový bezpečnostný kryt alebo obrazovky

Používajte vhodné zábrany, závesy, výstražné značky a kontroly prístupu, aby ste zabránili priamemu alebo odrazenému vystaveniu laseru.

Odsávanie výparov

Pri zváraní, rezaní a čistení môžu vznikať nebezpečné výpary a častice. Používajte lokálne odsávacie vetranie vhodné pre spracovávaný materiál.

Požiarna prevencia

Odstráňte horľavé materiály, zabezpečte vhodné hasiace zariadenie a po spracovaní sledujte obrobok.

Kontrola reflexného materiálu

Nerezová oceľ, hliník, meď a iné reflexné kovy môžu vytvárať nebezpečné odrazy. Podľa toho sa musí ohodnotiť pracovná oblasť.

Štandardná konfigurácia

Typický systém môže zahŕňať:

1. Vláknový laserový zvárací stroj AirCool

2. Ručná laserová pištoľ 4 v 1

3. Inteligentný automatický podávač drôtu

4. Dodávací kábel z optických vlákien

5. Zváracie trysky

6. Rezacia tryska

7. Tryska na čistenie povrchov

8. Tryska na čistenie zvarov

9. Ochranné šošovky

10. Uzemňovacia svorka

11. Plynové prípojky

12. Laserové bezpečnostné okuliare

13. Základné nástroje na údržbu

14. Návod na obsluhu

15. Sprievodca parametrami

16. Certifikát a záručná dokumentácia

Konečný zoznam balenia musí byť potvrdený v cenovej ponuke.

Voliteľné príslušenstvo

• Prídavné zváracie trysky

• Prídavné čistiace šošovky

• Dvojvodičový systém podávania

• Predĺžený optický kábel

• Zvárací polohovadlo

• Systém odsávania výparov

• Laserové bezpečnostné zásteny

• Generátor dusíka

• Dodatočné ochranné šošovky

• Prispôsobený podávač drôtu

• Prispôsobená farba stroja alebo kryt

Požiadavky na inštaláciu

Pred inštaláciou pripravte:

• Správne jednofázové napájanie AC 220V

• Vyhradený istič

• Vhodný elektrický kábel a zásuvka

• Spoľahlivé uzemnenie

• Argón, dusík alebo schválený stlačený vzduch

• Prívod čistého a suchého plynu

• Miestne odsávanie dymu

• Stabilné vnútorné prostredie

• Voľný priestor okolo vstupov a výstupov chladenia

• Pracovná oblasť riadená laserom

• OOP certifikované laserom

• Protipožiarne vybavenie

Požadovaný elektrický obvod musí byť dimenzovaný podľa presného maximálneho vstupného prúdu modelu.

Údržba

Denná kontrola

• Skontrolujte ochrannú šošovku

• Skontrolujte trysku

• Skontrolujte optický kábel

• Potvrďte uzemnenie

• Skontrolujte pripojenia plynu

• Odstráňte prach okolo chladiacich otvorov

• Skontrolujte systémové alarmy

Týždenná kontrola

• Vyčistite vzduchové filtre

• Skontrolujte komponenty na podávanie drôtu

• Skontrolujte spotrebný materiál

• Skontrolujte káble a konektory

• Skontrolujte bezpečnostné blokovanie

Pravidelná údržba

• Vymeňte opotrebované ochranné šošovky

• Vyčistite optické komponenty podľa návodu

• Skontrolujte chladiace ventilátory

• Skontrolujte elektrické pripojenia

• V prípade potreby kalibrujte parametre procesu

• Vymeňte opotrebované vodidlá podávania drôtu a trysky

Neotvárajte ani neopravujte zdroj lasera, pokiaľ nemáte oprávnenie.

Vzorové testovanie a overovanie procesov

Pred nákupom môžu zákazníci poslať vzorky materiálu, výkresy alebo požiadavky na proces spoločnosti Heavth.

Užitočná správa o teste by mala identifikovať:

• Stupeň materiálu

• Hrúbka materiálu

• Typ kĺbu

• Kĺbová medzera

• Výkon lasera

• Rýchlosť zvárania

• Typ a priemer drôtu

• Ochranný plyn

• Čistiaci materiál

• Šírka čistenia

• Vzhľad predného a zadného zvaru

• Prienik alebo prierez

• Požadovaná pevnosť

• Čas spracovania

Testovanie vzoriek poskytuje spoľahlivejší základ pre výber stroja ako nepodporované tvrdenia o maximálnej hrúbke.

Kontrola kvality a testovanie pred odoslaním

Pred odoslaním by mal byť systém otestovaný na:

• Stabilita laserového výstupu

• Výkon vzduchového chladenia

• Obsluha zváracej pištole

• Presnosť podávača drôtu

• Tesnenie plynového systému

• Režim zvárania

• Režim rezania

• Režim povrchového čistenia

• Režim čistenia zvarov

• Bezpečnostné blokovanie

• Núdzové zastavenie

• Uzemnenie

• Systémové alarmy

• Spracovanie vzorky zákazníka

• Príslušenstvo a kompletnosť baliaceho zoznamu

Školenia a popredajná podpora

Heath môže poskytnúť:

• Hodnotenie aplikácie

• Odporúčanie modelu

• Ukážka zvárania a čistenia

• Návod na inštaláciu na diaľku

• Školenie operátorov

• Podpora parametrov procesu

• Riešenie problémov

• Spotrebný materiál a náhradné diely

• OEM a prispôsobené konfigurácie

• Medzinárodné balenie a preprava

Trvanie záruky, kryté komponenty, reakčné časy a výnimky by mali byť uvedené vo formálnej cenovej ponuke.

Často kladené otázky

Aké sú štyri funkcie tohto laserového stroja?

Stroj kombinuje ručné laserové zváranie, pomocné rezanie tenkých kovov, diaľkové čistenie povrchu a čistenie zvarových švov. Operátori pred vykonaním každej funkcie zmenia prevádzkový režim a nainštalujú príslušnú trysku alebo optickú konfiguráciu.

Je potrebný externý chladič vody?

Nie. Používa integrovaný systém chladenia vzduchom a nevyžaduje externý chladič vody ani okruh chladiacej kvapaliny. To znižuje stopu stroja a eliminuje problémy s výmenou chladiacej kvapaliny, únikom a zamrznutím.

Aký je rozdiel medzi čistením povrchu a čistením zvarových švov?

Čistenie povrchu využíva širšiu skenovaciu oblasť na odstránenie hrdze, oxidu, farby a kontaminácie z kovového povrchu. Čistenie zvarových švov využíva užšiu oblasť spracovania na odstránenie lokálneho zafarbenia a zvyškov po zváraní.

Ktoré kovy dokáže zvárať?

Stroj môže zvárať kompatibilnú nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, mäkkú oceľ, pozinkovanú oceľ a hliník. Možné sú aj niektoré medené a mosadzné aplikácie. Výsledky závisia od triedy materiálu, hrúbky, spoja, plynu a procesných parametrov.

Aká je maximálna hrúbka zvárania?

Maximálna hrúbka zvárania závisí od výkonu lasera, materiálu, konštrukcie spoja, medzery, rýchlosti zvárania, prídavného drôtu a požadovanej kvality. Konečná kapacita by mala byť potvrdená testom špecifickým pre daný materiál namiesto spoliehania sa na jednu univerzálnu hodnotu hrúbky.

Dokáže zvárať hliník?

áno. Vhodné hliníkové zliatiny je možné zvárať pomocou správneho výkonu lasera, ochranného plynu, prídavného drôtu a prípravy povrchu. Hliník vo všeobecnosti vyžaduje starostlivejšiu kontrolu parametrov ako uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ.

Dá sa zvárať bez prídavného drôtu?

áno. Autogénne zváranie bez prídavného drôtu je možné, ak má spoj tesné a konzistentné dosadnutie. Pre väčšie medzery alebo aplikácie vyžadujúce dodatočný zvarový materiál sa odporúča automatický podávač drôtu.

Aké priemery drôtov sú podporované?

Bežné konfigurácie podporujú 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm a 1,6 mm drôt. Presný rozsah závisí od dodaného podávača, vodiacej rúrky, hnacích kladiek a zváracej hubice.

Aký ochranný plyn by som mal použiť?

Argón sa bežne používa na nehrdzavejúcu oceľ a hliník. Dusík alebo schválený stlačený vzduch môže byť vhodný pre určité aplikácie z uhlíkovej ocele alebo čistiace aplikácie. Výber plynu, čistota, tlak a prietok musia zodpovedať materiálu a procesu.

Dokáže odstrániť silnú hrdzu a hrubú farbu?

Môže odstrániť hrdzu, oxid a povlaky, ale čistiaci výkon závisí od hrúbky znečistenia, priľnavosti, výkonu lasera a nastavení skenovania. Silná korózia alebo odstraňovanie veľkoplošného hrubého povlaku môže vyžadovať špeciálny pulzný laserový čistiaci stroj.

Aká široká je čistiaca plocha?

Šírka čistenia závisí od čistiacej šošovky, ohniskovej vzdialenosti, konfigurácie skenovania a prevádzkových parametrov. Heavth by mal potvrdiť dostupnú šírku čistenia pre presnú pištoľ a optiku zahrnutú v cenovej ponuke.

Môže funkcia rezania nahradiť CNC laserový rezací stroj?

č Ručné rezanie je určené na príležitostné pomocné rezanie kompatibilného tenkého kovu. Neposkytuje presnosť, opakovateľnosť, automatizované vkladanie alebo rýchlosť výroby CNC vláknového laserového rezacieho stroja.

Ako dlho môže nepretržite fungovať?

Nepretržitá prevádzková doba závisí od výkonu lasera, kapacity vzduchového chladenia, okolitej teploty, vetrania, prachu a pracovného cyklu. Stroj musí zostať v špecifikovanom teplotnom rozsahu a nemal by byť propagovaný ako nepretržite pracujúci bez overených testovacích údajov.

Je chladenie vzduchom lepšie ako chladenie vodou?

Vzduchové chladenie je kompaktnejšie a vyžaduje menej údržby chladiaceho systému. Vodné chladenie môže byť vhodnejšie pre náročnú vysokovýkonnú alebo predĺženú výrobu. Lepšia možnosť závisí od aplikácie a operačného prostredia.

Je laserové zváranie rýchlejšie ako zváranie TIG?

Pre vhodné spoje plechu môže byť ručné laserové zváranie výrazne rýchlejšie a môže vyžadovať menej dokončovacích prác po zváraní. Skutočné zlepšenie závisí od spoja, materiálu, operátora a požiadaviek na kvalitu a malo by sa overiť porovnávacím testovaním.

Aké bezpečnostné vybavenie sa vyžaduje?

Operátori potrebujú laserové ochranné okuliare zodpovedajúce vlnovej dĺžke, ochranný odev, rukavice, odsávanie výparov a kontrolovanú oblasť lasera. Vyžaduje sa aj správne uzemnenie, núdzové zastavenie, bezpečnostné blokovanie, ovládanie reflexných povrchov a školenie o bezpečnosti lasera.

Ktorý model napájania by som si mal vybrať?

Vyberte si na základe materiálu, maximálnej hrúbky, dizajnu spoja, času výroby a požiadaviek na čistenie. 700W model sa zameriava na ľahšiu prácu, 1500W ponúka vyváženú konfiguráciu na všeobecné použitie a 2000W poskytuje väčšiu kapacitu spracovania.

Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku?

Uveďte typ materiálu, hrúbku, dizajn spoja, čistiaci materiál, hrúbku náteru, požadované funkcie, denné prevádzkové hodiny, cieľovú krajinu a dostupné napájanie. Fotografie, kresby alebo vzorky zlepšia presnosť konfigurácie.

Vyžiadajte si vzorový test a cenovú ponuku

Pošlite Heavthovi váš typ kovu, hrúbku, dizajn spoja, čistiaci materiál a každodenné výrobné požiadavky. Náš tím odporučí vhodný výkon lasera, podávač drôtu, optiku, trysky a bezpečnostnú konfiguráciu.