Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 22.10.2025 Происхождение: Сайт
| Лазерная модель | РФЛ-3000(34у) | Оптическое соотношение режущей головки | 150Коллимация 100/Фокусное расстояние 150 | |||||
| Материал | Толщина [мм] | Скорость [м/мин] | Мощность [Вт] | Газ | Давление воздуха [бар] | Сопло [мм] | Фокусное положение [мм] | Высота резки [мм] |
| Углеродистая сталь | 5 | 23-30 | 20000~24000 | N₂/Воздух | 8 | 3.0Б | 0 | 0.3 |
| 6 | 18-23 | 20000~24000 | 8 | 3.0Б | 0 | 0.3 | ||
| 8 | 14-18 | 20000~24000 | 8 | 3.0Б | 0 | 0.3 | ||
| 10 | 10-14 | 20000~24000 | 8 | 3,5Б | -0.5 | 0.3 | ||
| 12 | 9-12 | 20000~24000 | 8 | 3,5Б | -0.5 | 0.3 | ||
| 14 | 9,5-10,5 | 30000~40000 | 8 | 5.0Б | -1 | 0.3 | ||
| 16 | 8-9,5 | 30000~40000 | 8 | 5.0Б | -1 | 0.3 | ||
| 18 | 7-8 | 40000 | 8 | 6.0Б | -2 | 0.3 | ||
| 20 | 6-7,5 | 40000 | 8 | 6.0Б | -3 | 0.3 | ||
| 25 | 4-5,5 | 40000 | 6 | 8.0Б | -5 | 0.3 | ||
| 30 | 2,5-3,5 | 40000 | 6 | 8.0Б | -7 | 0.3 | ||
| 35 | 2-3 | 40000 | 6 | 8.0Б | -9 | 0.3 | ||
| Углеродистая сталь | 10 | 2-2,3 | 6000 | O₂ 正焦 | 0.6 | 1.2Е | +11 | 0.8 |
| 12 | 1,8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2Е | +12 | 0.8 | ||
| 14 | 1,6-1,8 | 8500 | 0.6 | 1.4Е | +13 | 0.8 | ||
| 16 | 1,6-1,8 | 9500 | 0.6 | 1.4Е | +14 | 0.8 | ||
| 20 | 1,5-1,6 | 12000 | 0.6 | 1.6Е | +15 | 0.8 | ||
| 22 | 1,4-1,5 | 18000 | 0.7 | 1.4СП | +17 | 0.5 | ||
| 25 | 1,2-1,4 | 18000 | 0.65 | 1.6СП | +19 | 0.3 | ||
| 30 | 1,2-1,3 | 18000 | 0.6 | 1.8СП | +23 | 0.3 | ||
| 40 | 0,9-1,1 | 26000 | 0.8 | 2.2СП | +25 | 0.3 | ||
| 40 (非Q235) | 0,3-0,6 | 20000 | 1.6 | 1.8E | +18 | 2 | ||
| 50(非Q235) | 0,3-0,5 | 25000 | 1.6 | 1.8E | +18 | 2 | ||
| 50 | 0,7-0,9 | 40000 | 1.2 | 2.2СП | +25 | 0.3 | ||
| 60 | 0,6-0,8 | 1.5 | 2.4СП | +25 | 0.3 | |||
| 70 | 0,5-0,7 | 1.5 | 2.4СП | +25 | 0.3 | |||
| 80 | 0,4-0,6 | 1.6 | 2.5СП | +27 | 0.3 | |||
| Углеродистая сталь | 20 | 2,2-2,5 | 20000 | O₂ 负焦 | 1 | 1.8СП | -11 | 1.5 |
| 25 | 1,8-2 | 20000 | 1 | 2.5СП | -17 | 2.5 | ||
| 30 | 1,6-1,8 | 20000 | 1.2 | 2.5СП | -18 | 1.5 | ||
| 35 | 1,4-1,6 | 26000 | 1.3 | 2.5СП | -20 | 1.5 | ||
| 40 | 1,1-1,4 | 26000 | 1.5 | 3.0С | -23 | 1.5 | ||
| 50 | 1,1-1,3 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -25 | 1.5 | ||
| 55 | 0,95-1,1 | 30000~40000 | 1.8 | 3.0С | -27 | 2 | ||
| 60 | 0,9-1 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -34 | 2 | ||
| 65 | 0,8-0,9 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -36 | 2 | ||
| 70 | 0,7-0,8 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -38 | 2 | ||
| 75 | 0,6-0,7 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -40 | 2 | ||
| 80 | 0,55-0,65 | 30000~40000 | 1.6 | 3.0С | -42 | 2 | ||
| 85 | 0,5-0,6 | 30000~40000 | 1.6 | 4.0С | -50 | 2 | ||
| 90 | 0,4-0,5 | 30000~40000 | 1.6 | 4.0С | -50 | 2 | ||
| Нержавеющая сталь | 5 | 25-30 | 40000 | Н₂ | 8 | 3.0С | 0 | 0.3 |
| 6 | 22-25 | 8 | 3,5Б | 0 | 0.3 | |||
| 8 | 20-23 | 8 | 5.0Б | -0.5 | 0.3 | |||
| 10 | 16-21 | 8 | 5.0Б | -0.5 | 0.3 | |||
| 12 | 12-14 | 8 | 6.0Б | -1 | 0.3 | |||
| 14 | 10-12 | 8 | 6.0Б | -1 | 0.3 | |||
| 16 | 9-11 | 8 | 6.0Б | -2 | 0.3 | |||
| 18 | 8-9,5 | 8 | 6.0Б | -3 | 0.3 | |||
| 20 | 7-8 | 8 | 6.0Б | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 4,5-5,5 | 8 | 7.0Б | -7 | 0.3 | |||
| 30 | 3-4 | 8 | 7.0Б | -13 | 0.3 | |||
| 40 | 1,5-2 | 8 | 7.0Б | -20 | 0.3 | |||
| 50 | 0,5-0,8 | 6 | 8.0Б | -38 | 0.3 | |||
| 60 | 0,4-0,6 | 6 | 8.0Б | -38 | 0.3 | |||
| 70 | 0,2-0,3 | 6 | 8.0Б | -40 | 0.3 | |||
| 80 | 0,2-0,25 | 20 | 10,0ЭКЮ | +11 | 0.3 | |||
| 90 | 0,14-0,18 | 20 | 10,0ЭКЮ | +12 | 0.3 | |||
| 100 | 0,08-0,12 | 20 | 10,0ЭКЮ | +12 | 0.3 | |||
| Нержавеющая сталь | 5 | 30-34 | 40000 | Воздух | 8 | 3,5Б | 0 | 0.5 |
| 6 | 25-30 | 8 | 3,5Б | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 22-25 | 8 | 3,5Б | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 17-23 | 8 | 3,5Б | -1.5 | 0.3 | |||
| 12 | 13-16 | 8 | 5.0Б | -4 | 0.3 | |||
| 14 | 12-14 | 8 | 5.0Б | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 9-11,5 | 8 | 5.0Б | -7 | 0.3 | |||
| 18 | 8-10 | 8 | 5.0Б | -8 | 0.3 | |||
| 20 | 7-8,5 | 8 | 5.0Б | -9 | 0.3 | |||
| 25 | 5-5,5 | 8 | 5.0Б | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 3,5-4,5 | 8 | 5.0Б | -15 | 0.3 | |||
| 40 | 1,7-2,2 | 6 | 7.0Б | -22 | 0.3 | |||
| 50 | 0,7-1 | 6 | 8.0Б | -38 | 0.3 | |||
| 60 | 0,4-0,6 | 5 | 8.0Б | -38 | 0.3 | |||
| 70 | 0,3-0,4 | 5 | 8.0Б | -44 | 0.3 | |||
| 80 | 0,25-0,3 | 5 | 10,0ЭКЮ | -44 | 0.3 | |||
| 90 | 0,2-0,25 | 5 | 10,0ЭКЮ | -44 | 0.3 | |||
| 100 | 0,15-0,2 | 5 | 10,0ЭКЮ | -47 | 0.3 | |||
| Алюминиевый сплав | 5 | 25-30 | 40000 | Н₂ | 8 | 3.0С | 0 | 0.3 |
| 6 | 20-25 | 8 | 3,5Б | 0 | 0.3 | |||
| 8 | 18-22 | 10 | 5.0Б | 0 | 0.3 | |||
| 10 | 14-17 | 12 | 5.0Б | 0 | 0.3 | |||
| 12 | 11-13 | 14 | 6.0Б | -1 | 0.3 | |||
| 14 | 9-11 | 14 | 6.0Б | -1 | 0.3 | |||
| 16 | 7-9 | 14 | 6.0Б | -2 | 0.3 | |||
| 18 | 5-7 | 14 | 6.0Б | -3 | 0.3 | |||
| 20 | 4-5 | 16 | 6.0Б | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 3-3,5 | 16 | 7.0Б | -7 | 0.3 | |||
| 30 | 2-3 | 16 | 7.0Б | -9 | 0.3 | |||
| 40 | 1-1,5 | 16 | 7.0Б | -9 | 0.3 | |||
| 50 | 0,4-0,6 | 18 | 8.0Б | -11 | 0.3 | |||
| 60 | 0,2-0,3 | 18 | 8.0Б | -11 | 0.3 | |||
| 70 | 0,2-0,25 | 20 | 8.0Б | -11 | 0.3 | |||
| 80 | 0,15-0,2 | 20 | 10,0ЭКЮ | +11 | 0.3 | |||
| 90 | 0,12-0,15 | 20 | 10,0ЭКЮ | +12 | 0.3 | |||
| 100 | 0,08-0,1 | 20 | 10,0ЭКЮ | +12 | 0.3 | |||
| Латунь | 5 | 25-30 | 40000 | Н₂ | 14 | 2,5С | 0 | 0.5 |
| 6 | 20-25 | 14 | 3.0С | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 18-22 | 14 | 3.0С | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 10-14 | 14 | 5.0Б | -1 | 0.3 | |||
| 12 | 8-11 | 14 | 5.0Б | -2 | 0.3 | |||
| 14 | 6-8 | 16 | 5.0Б | -3 | 0.3 | |||
| 16 | 5-7 | 18 | 5.0Б | -3 | 0.3 | |||
| 18 | 4-5 | 18 | 5.0Б | -4 | 0.3 | |||
| 20 | 3-4 | 18 | 6.0Б | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 2,5-3 | 18 | 6.0Б | -7 | 0.3 | |||
| 30 | 2-2,5 | 18 | 6.0Б | -7 | 0.3 | |||
| Медь | 3 | 20-25 | 40000 | О₂ | 6 | 2.0С | 0 | 0.5 |
| 4 | 18-20 | 8 | 2,5С | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 8 | 2,5С | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 10-15 | 8 | 3.0С | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 6-10 | 10 | 3.0С | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 2-3,5 | 12 | 3,5 с | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2,5 | 12 | 3,5 с | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1,5-2 | 12 | 3,5 с | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 1-1,5 | 12 | 4.0С | -6 | 0.5 | |||
| 20 | 0,6-1 | 12 | 4.0С | -8 | 0.5 | |||
Примечание. Параметры, отмеченные в таблице красным, являются параметрами прототипа. На эти параметры сильно влияют различные факторы во время фактической обработки, поэтому они подходят только для мелкосерийного производства и не рекомендуются для крупносерийного производства и обработки. Целесообразно использовать лазер большей мощности.
Сопутствующие товары
контент пуст!
Похожие блоги
Как правильно выбрать сопло для лазерной сварки для вашего аппарата лазерной сварки
5 в 1, 1500 Вт, лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением
Лазерные сварочные аппараты Heavth: ваше полное руководство по промышленной эффективности и точности
Поймите лазерную сварку за 5 минут: принципы, типы и показатели качества
Лазерный сварочный аппарат 5-в-1: модернизированный переломный момент в современном производстве
Что такое лазерный сварочный аппарат 5-в-1? Определение, преимущества и приложения