A hegesztőipar régóta a fémgyártás, az autógyártás, a gépgyártás és a fémfeldolgozás gerince világszerte. Az emelkedő munkaerőköltségek, a szigorúbb minőségi előírások és a nagy volumenű termelés iránti növekvő igény miatt a hagyományos kézi hegesztés már nem tud megfelelni a modern gyártási követelményeknek. Manapság a robothegesztés a fő irányzattá vált, és mind az ipari robotokat , mind a kollaboratív robotokat (cobot) széles körben alkalmazzák a hegesztőműhelyek korszerűsítésére. Ebben a cikkben a robothegesztés előnyeiről, alkalmazási forgatókönyveiről és kiválasztási tippeiről fogunk beszélni a modern hegesztőipar számára.
1. A hagyományos kézi hegesztés fájdalompontjai a modern gyártásban
A kézi hegesztés évtizedek óta nagymértékben támaszkodott a képzett hegesztőkre. A hegesztési ipar azonban jelenleg számos kihívással néz szembe, amelyek korlátozzák a hosszú távú fejlődést.
Először is, a hegesztési munkakörülmények kemények. Az ívsugárzás, a hegesztési füst, a magas hőmérséklet és a zaj potenciális egészségügyi kockázatot jelentenek a helyszínen dolgozók számára, és sok vállalkozás küzd a hivatásos hegesztők toborzásával és megtartásával. Másodszor, a kézi hegesztés minősége instabil. A hegesztési varratok megjelenése, behatolása és szilárdsága személyenként változik, ami magas meghibásodási arányhoz és utómunkálati költségekhez vezet, különösen a tömeggyártási megrendeléseknél.
Ezenkívül a kézi hegesztésnek nyilvánvaló korlátai vannak a gyártás hatékonyságában. A szakmunkásoknak rendszeres pihenésre van szükségük, a folyamatos éjjel-nappali működést nehéz megvalósítani. Mindezek a problémák arra késztetik a hegesztőipart, hogy hegesztési automatizálás felé forduljanak. a robotrendszerekkel hajtott
2. Miért válik kötelezővé a robothegesztés a hegesztőiparban?
A robothegesztés automatizált robotkarokat használ az ívhegesztés, MIG-hegesztés, AWI-hegesztés és egyéb gyakori hegesztési feladatok elvégzésére. A kézi munkához képest az ipari robothegesztés és a kollaboratív robothegesztés átfogó fejlesztéseket hoz a gyártósorokon.
2.1 Stabil hegesztési minőség és alacsonyabb hibaarány
A robotok előre beállított programok szerint futnak, rendkívül nagy ismétlési pozicionálási pontossággal. Minden hegesztési varrat mérete, mélysége és alakja egységes marad, ami teljes mértékben megfelel az autóalkatrészek, szerkezeti acélok, vasalattermékek és mérnöki gépek szigorú minőségi követelményeinek. A hegesztési iparágban dolgozó gyártók számára a stabil minőség kevesebb értékesítés utáni problémát és jobb márka hírnevét jelenti.
2.2 Nagymértékben növeli a termelési hatékonyságot
Az ipari hegesztőrobotok 24 órán át folyamatosan, fáradtság nélkül dolgozhatnak. Gyorsabban mozognak és stabilabban működnek, mint az emberi dolgozók, hatékonyan lerövidítve a termelési ciklusokat és növelve a napi teljesítményt. Még a kis- és közepes méretű hegesztőműhelyek is szembetűnő hatékonyságnövekedést tapasztalhatnak a robothegesztési megoldások bevezetése után.
2.3 A munkahelyi biztonság javítása és a munkanyomás csökkentése
A hegesztés a fémfeldolgozás során a nagy kockázatú munkakörbe tartozik. Ha robotokat használnak az ismétlődő és veszélyes hegesztési munkák átvételére, a vállalatok megvédhetik alkalmazottaikat a káros hegesztési környezetektől. Mindeközben a gyáraknak már nem kell aggódniuk a tapasztalt hegesztők hiánya miatt, ami nagymértékben csökkenti a hegesztőiparban a munkaerő nyomását.
2.4 Hosszú távú költségellenőrzés
Bár a robothegesztőberendezések egyszeri befektetése magasabb, hosszú távon segít a vállalkozásoknak munkaerő-, orvosi és utómunkálati költségeket megtakarítani. A nagyméretű hegesztő gyártósorok esetében a robothegesztés kétségtelenül gazdaságosabb választás.
3. Két fő robottípus a hegesztéshez: ipari robot vs. együttműködő robot
A hegesztési automatizálás tervezésekor a legtöbb vásárló az ipari robotok és a kollaboratív robotok közül választ . Mindegyik típusnak megvannak a maga erősségei és a hegesztési munkához alkalmazható forgatókönyvek.
3.1 Ipari hegesztő robotok
Az ipari hegesztőrobotokat kifejezetten nagy igénybevételt jelentő, nagy volumenű hegesztési feladatokra tervezték. Erős teherbírással, gyors mozgási sebességgel és kiváló merevséggel rendelkeznek. Ezeket a robotokat széles körben használják nagy gyárakban vastaglemez-hegesztésre, nagy szerkezeti részek hegesztésére, autókarosszéria-hegesztésre és szakaszos fémalkatrész-hegesztésre.
Mivel az ipari robotok nagy sebességgel és nagy teljesítménnyel működnek, biztonsági kerítéssel kell őket felszerelni a munkaterület elszigetelése érdekében. Ezek az első választás a szabványosított, nagyméretű hegesztési gyártósorokhoz a hegesztőiparban.
3.2 Együttműködő hegesztőrobotok (Cobots for Welding)
Az együttműködő robotok, más néven kobotok, könnyű, rugalmas és biztonságos robotkarok. A beépített ütközésérzékelővel felszerelt kobotok közvetlenül a dolgozók mellett dolgozhatnak, biztonsági kerítés nélkül.
Az együttműködésen alapuló hegesztőrobotok könnyen programozhatók és áthelyezhetők, így tökéletesek kis szériás, többféle hegesztési megrendelésekhez, prototípus-hegesztéshez, valamint kompakt műhelyekben végzett segédhegesztési munkákhoz. Sok kis- és közepes hegesztővállalat részesíti előnyben a cobotokat alacsony beépítési küszöbük és rugalmas alkalmazásuk miatt.
4. A robothegesztés tipikus alkalmazási forgatókönyvei a hegesztőiparban
A robothegesztési megoldásokat ma már a hegesztési és fémgyártási ipar szinte minden szegmensében alkalmazzák:
Gépjárműgyártás: Karosszéria hegesztés, alváz hegesztés és tartozékhegesztés
Fémszerkezet feldolgozás: Acélváz-, cső- és profilhegesztés
Hardver és gépek: Mechanikai alkatrészek, szekrények és berendezések kerethegesztése
Általános fémgyártás: Lemezhegesztés, szerelési hegesztés és szakaszos feldolgozás
Függetlenül attól, hogy egy nagy hegesztőgyárat vagy egy kis egyedi hegesztőműhelyt üzemeltet, az Ön gyártási igényeinek megfelelő robothegesztő megoldás található.
5. Hogyan válasszuk ki a megfelelő hegesztőrobotot műhelyéhez
A befektetés legjobb megtérülése érdekében a hegesztőipari szakembereknek a tényleges gyártási körülményeik alapján kell kiválasztaniuk a robotokat.
Ha vállalkozása nagy tételben, rögzített termékekre, vastag anyagok hegesztésére és nagy teljesítményre összpontosít , válasszon ipari hegesztőrobotokat. Ha elsősorban kis szériás rendeléseket, testreszabott termékeket vesz fel , és gyakori feladatváltásra vagy korlátozott helyű műhelyekre van szüksége , a kollaboratív hegesztőrobotok megfelelőbbek.
A robottípusokon kívül figyelembe kell vennie a hegesztési anyagot, a lemezvastagságot, a munkasugárt és a helyszíni elrendezést is. A professzionális automatizálási beszállítók egyablakos tervezést, telepítést és értékesítés utáni szolgáltatást tudnak nyújtani a hegesztési automatizálás frissítéséhez.
6. Következtetés: Az automatizálás a hegesztőipar jövőjéért
A hegesztőipar egy teljesen automatizált korszakba lép. A kézi hegesztés felváltása robothegesztéssel visszafordíthatatlan tendenciává vált. Akár nagy teljesítményű ipari robotokat, akár rugalmas együttműködő robotokat használ, a hegesztési automatizálás segíti vállalkozását a minőség javításában, a hatékonyság növelésében, a költségek csökkentésében és a versenypiacon való kiemelkedésben.
Ha megbízható robothegesztési megoldásokat, professzionális robotválasztási útmutatást vagy automatizálási frissítési javaslatokat keres, bátran keressen további professzionális erőforrásokat és megoldásokat itt: heavth.com . A hegesztési iparban és a fémfeldolgozásban használt intelligens robotmegoldásokra összpontosítunk, segítve minden vállalkozást az intelligens gyártás megvalósításában.
