Dapat pumili ng CNC pipe cutting machine sa paligid ng mga joints na kailangan ng iyong fabrication team na tipunin. Ang mga straight cut, intersecting na profile, at paghahanda ng bevel ay lumilikha ng iba't ibang mga kinakailangan sa kagamitan. Magsimula sa iyong mga hugis ng tubo, mga detalye ng materyal, mga sukat sa labas, kapal ng pader, at maximum na haba ng workpiece.
Itugma ang kagamitan sa tube geometry
Inililista ng HEAVTH ang mga round pipe intersecting line machine, isang square pipe cutting machine, at isang six axis round tube bevel cutting model. Ang mga kategorya ng produktong ito ay nagbibigay ng panimulang punto para sa talakayan, ngunit hindi nila itinatag na ang bawat makina ay maaaring hawakan ang bawat hugis ng tubo. Kumpirmahin ang eksaktong kapasidad at mga function ng iminungkahing modelo.
Suriin ang paghawak at suporta
Itanong kung paano kinakarga, nakaposisyon, iniikot, at sinusuportahan ang tubo habang pinuputol. Ang mga mahaba o mabibigat na workpiece ay nangangailangan ng partikular na atensyon upang suportahan ang mga kaayusan. Isama ang buong lugar ng pagkarga kapag tinitingnan kung ang kagamitan ay akma sa iyong pagawaan.
Magbigay ng mga guhit ng makatotohanang mga joint para sa isang sample na pagsubok. Siyasatin ang profile, bevel geometry kung saan naaangkop, at magkasya sa pagitan ng mga bahagi ng pagsasama. Sukatin ang dami ng manu-manong pagsasaayos na kailangan bago magwelding. Ang isang kapaki-pakinabang na demonstrasyon ay dapat na sumasalamin sa mga bahagi na aktwal mong ibinebenta.
Kumpirmahin ang daloy ng trabaho sa programming
Talakayin ang mga sinusuportahang input ng pagguhit, karaniwang pinagsamang template, pagsasanay sa operator, at paulit-ulit na pag-iimbak ng trabaho. Humiling ng malinaw na pagkasira ng karaniwang kagamitan at mga opsyonal na feature.
Makipag-ugnayan sa HEAVTH gamit ang mga sample na guhit at ang hanay ng laki ng iyong tubo upang ihambing ang mga opsyon sa CNC pipe cutting machine. Ang isang pagtutukoy na binuo sa paligid ng magkasanib na geometry at paghawak ng materyal ay nagbibigay sa iyong koponan ng isang mas malinaw na batayan para sa pagsusuri ng parehong pagiging produktibo at kalidad ng natapos na bahagi.
