راهنمای خرید دستگاه برش لوله CNC: 9 عامل برای مقایسه

دستگاه برش لوله CNC می تواند برش های مستقیم، اریب ها، سوراخ ها و پروفیل های متقاطع پیچیده را خودکار کند. اما طراحی ماشین ها بسیار متفاوت است. خریداران باید ابتدا محدوده لوله و هندسه اتصال را تعریف کنند، سپس مکانیک، نرم افزار و فرآیند برش را به عنوان یک سیستم مقایسه کنند.

1. قطر و طول لوله

کوچکترین و بزرگترین قطر خارجی، حداکثر طول قطعه و اندازه دسته معمولی را مشخص کنید. ماشینی که فقط برای بزرگترین لوله اندازه دارد ممکن است در کارهای کوچک روزانه ناکارآمد باشد. همچنین روش بارگیری، غلتک های پشتیبانی و طول برش قابل استفاده پس از چاک زدن را تأیید کنید.

2. پروفیل های گرد، مربع و مستطیل شکل

برخی از ماشین ها بر روی لوله های گرد تمرکز می کنند. دیگران پروفیل های لوله مربع، لوله مستطیلی، کانال یا زاویه را پردازش می کنند. اگر ترکیب محصول شما شامل بخش های ساختاری است، اشکال پشتیبانی شده را به صورت کتبی تأیید کنید و با استفاده از مواد معرف درخواست آزمایش کنید.

3. تعداد محورهای کنترل شده

سیستم‌های پایه برش‌های متقاطع مشترک را انجام می‌دهند، در حالی که محورهای اضافی می‌توانند از اریب‌های پیچیده‌تر و تغییر زاویه مشعل پشتیبانی کنند. محورهای بیشتر انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهند اما نیازهای برنامه‌نویسی، کالیبراسیون و نگهداری را نیز افزایش می‌دهند. حرکت مورد نیاز برای مفاصل واقعی را بخرید.

4. فرآیند پلاسما، شعله یا لیزر

پلاسما برای مواد رسانا و ضخامت‌های ساختاری رایج همه کاره است. برش شعله برای لوله های کربن فولادی، به خصوص بخش های سنگین تر، مناسب است. لیزر فیبر می تواند جزئیات دقیق و پردازش سریع را در ضخامت دیوار مناسب ارائه دهد. مواد، ضخامت دیوار، تحمل و بودجه بهترین فرآیند را تعیین می کند.

5. Chucking و پشتیبانی

چاک باید قطعه کار را بدون لغزش یا تغییر شکل غیرقابل قبول نگه داشته و بچرخاند. لوله بلند نیاز به تکیه گاه های پایدار دارد که از مواد پیروی می کند و افت آن را محدود می کند. بپرسید دستگاه چگونه لوله های خارج از گرد را کنترل می کند و اینکه آیا ساپورت ها دستی هستند یا خودکار.

6. نرم افزار Nesting و Profile

نرم افزار باید برش های زین، سوراخ ها، میترها و اتصالات چند لوله را ساده کند. فرمت‌های وارد کردن CAD/CAM، کتابخانه‌های پارامتر، پشتیبانی از اریب، اجتناب از برخورد، مدیریت باقیمانده و زبان اپراتور را بررسی کنید. با استفاده از یکی از نقاشی های خود، نمایش برنامه نویسی را درخواست کنید.

7. دقت و کیفیت برش

مشخصات موقعیت یابی به تنهایی کیفیت قطعه تمام شده را پیش بینی نمی کند. دقت چرخش، صافی لوله، ارتفاع مشعل، پارامترهای فرآیند و اعوجاج حرارتی همه مهم هستند. خطای ابعادی قابل قبول و آماده سازی لبه برای جوشکاری را تعریف کنید، سپس آنها را در نمونه بررسی کنید.

8. حمل و نقل مواد و بهره وری

بارگیری و تخلیه می تواند زمان بیشتری را نسبت به برش صرف کند. جرثقیل ها، لودرهای باندل، تکیه گاه ها، جمع آوری قطعات نهایی و حذف ضایعات را در نظر بگیرید. برای تولید حجم، اتوماسیون اطراف دستگاه ممکن است بازدهی بیشتری نسبت به قدرت برش اضافی ایجاد کند.

9. آموزش و پشتیبانی پس از فروش

نصب، کالیبراسیون، تشخیص از راه دور، آموزش اپراتور، دفترچه راهنما، قطعات یدکی و پاسخ گارانتی را تایید کنید. ماشین های لوله حرکت CNC، مکانیک چرخشی و فرآیند حرارتی را ترکیب می کنند، بنابراین قابلیت تامین کننده یک عامل مالکیت اصلی است.

اطلاعات برای ارسال یک تامین کننده

• مواد و محدوده ضخامت دیوار
• شکل، قطر و طول پروفیل
• نمونه نقشه ها یا فایل های سه بعدی
• انواع اریب و زوایای مورد نیاز
• هدف تولید روزانه یا ماهانه
• فضای کف موجود و منبع برق
• تلورانس های مورد نیاز و روش بازرسی

توصیه نهایی

کاتر لوله CNC را تنها از قطر و قیمت انتخاب نکنید. گردش کار کامل را از بارگذاری و برنامه نویسی تا تنظیم در مونتاژ مقایسه کنید. نمونه کار بهترین راه برای افشای محدودیت ها قبل از خرید است.

HEAVTH را کاوش کنید دستگاه های برش لوله و لیست لوله و نقشه های خود را از طریق صفحه تماس برای پیشنهاد پیکربندی

سوالات متداول

آیا یک برش لوله CNC می تواند لوله های گرد و مربعی را پردازش کند؟

برخی از مدل ها می توانند، اما chucking، نرم افزار و پشتیبانی پروفایل باید برای هر شکل و اندازه تایید شود.

برای برش لوله پلاسما را انتخاب کنم یا شعله؟

پلاسما بسیاری از مواد رسانا و ضخامت دیواره های رایج را پوشش می دهد. شعله در درجه اول برای فولاد کربنی است و می تواند برای بخش های سنگین تر مناسب باشد. لوله و اتصال واقعی خود را تست کنید.