| Model: | |
|---|---|
| Tình trạng sẵn có: | |
| Số lượng: | |
Một loạt
độ nặng
Máy hàn laser cầm tay 4 trong 1 Heavth AirCool kết hợp bốn chức năng xử lý kim loại trong một hệ thống nhỏ gọn: hàn laser, cắt kim loại mỏng phụ trợ, làm sạch bề mặt từ xa và làm sạch đường hàn.
Hệ thống làm mát không khí tích hợp của nó giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng máy làm lạnh nước bên ngoài, giảm kích thước thiết bị, độ phức tạp trong thiết lập và bảo trì hệ thống làm mát. Máy hoạt động bằng nguồn điện một pha AC 220V và có thể trang bị bộ cấp dây tự động thông minh.
Có sẵn nhiều cấu hình nguồn laser, hệ thống này được thiết kế cho thép không gỉ, thép cacbon, thép mạ kẽm, nhôm và các kim loại tương thích khác. Nó phù hợp cho chế tạo kim loại tấm, thiết bị nhà bếp, tủ, đồ nội thất bằng kim loại, cửa ra vào và cửa sổ, bảo trì và gia công kim loại tại chỗ.
[Yêu cầu kiểm tra mẫu] [Nhận báo giá]
Hàn, cắt và hai chế độ làm sạch trong một máy
Làm mát không khí tích hợp không có máy làm lạnh nước bên ngoài
Cấu hình công suất 700W, 1500W và 2000W
Nguồn điện một pha AC 220V
Cấp dây tự động
Cáp quang dài 10m
Đầu hàn lắc lư cầm tay
Đầu phun chức năng thay đổi nhanh
Kiểm soát quy trình kỹ thuật số
Thiết kế nhỏ gọn và di động
Thích hợp cho thép, thép không gỉ và nhôm
Khả năng làm sạch trước và sau hàn
Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào vật liệu, độ dày, thiết kế mối nối, tình trạng bề mặt, thông số quy trình và chất lượng yêu cầu.
Hàn laser cầm tay sử dụng năng lượng laser sợi quang tập trung để làm tan chảy và nối kim loại dọc theo đường hàn được kiểm soát.
So với nhiều quy trình hàn thông thường, năng lượng tập trung có thể mang lại đường hàn hẹp, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn và giảm biến dạng phôi. Súng cầm tay cho phép người vận hành xử lý các khớp nối đối đầu, khớp nối lòng, khớp phi lê và các góc bên trong hoặc bên ngoài.
Máy hỗ trợ hàn có hoặc không có dây phụ, tùy thuộc vào yêu cầu lắp đặt mối nối và ứng dụng.
Chế độ cắt cầm tay có thể thực hiện cắt giới hạn các tấm kim loại mỏng tương thích bằng cách sử dụng đúng vòi phun, khí hỗ trợ và các thông số vận hành.
Chức năng này dành cho việc cắt tỉa thường xuyên, điều chỉnh lắp đặt và cắt phụ trợ tại xưởng. Nó không thay thế máy cắt laser sợi CNC chuyên dụng cho các biên dạng chính xác, lồng tự động, kích thước lặp lại hoặc sản xuất khối lượng.
Làm sạch từ xa sử dụng kiểu quét rộng hơn để loại bỏ rỉ sét, lớp oxit, sơn và chất gây ô nhiễm bề mặt phù hợp khỏi kim loại.
Nó có thể được sử dụng cho:
Chuẩn bị bề mặt trước khi hàn
Loại bỏ rỉ sét
Loại bỏ oxit
Loại bỏ sơn và lớp phủ
Loại bỏ dầu và chất gây ô nhiễm
Bảo trì và phục hồi
Kết quả làm sạch phụ thuộc vào loại lớp phủ, độ dày, độ bám dính, công suất laser, chiều rộng quét và điều kiện bề mặt cần thiết.
Làm sạch đường hàn sử dụng khu vực xử lý hẹp hơn để loại bỏ sự đổi màu, oxit và cặn từ mối hàn đã hoàn thành.
Nó được thiết kế để hoàn thiện cục bộ sau khi hàn và có thể giúp chuẩn bị các bộ phận hàn để kiểm tra, sơn hoặc phủ.
| Chức năng | Làm sạch bề mặt | Làm sạch đường hàn |
|---|---|---|
| Mục đích chính | Làm sạch bề mặt kim loại rộng hơn | Làm sạch mối hàn cục bộ |
| sử dụng điển hình | Loại bỏ rỉ sét, oxit, sơn hoặc ô nhiễm | Sự đổi màu sau hàn và loại bỏ cặn |
| Chiều rộng xử lý | Vùng quét rộng hơn | Khu vực tập trung vào mối hàn hẹp hơn |
| Khi sử dụng | Trước khi hàn hoặc trong khi bảo trì | Sau khi hàn |
| Thiết lập quang học | Cấu hình làm sạch từ xa | Cấu hình làm sạch đường hàn |
| giới hạn | Không thể thay thế cho phương pháp làm sạch bằng laser chuyên dụng tốc độ cao | Dành cho việc hoàn thiện cục bộ |
Hệ thống quang học, thấu kính và đầu phun được cung cấp phải phù hợp với chế độ vận hành đã chọn.
| Đặc điểm kỹ thuật | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Công suất laze | 700W | 1500W | 2000W |
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí | Làm mát không khí | Làm mát không khí |
| Nguồn điện | AC 220V, một pha | AC 220V, một pha | AC 220V, một pha |
| Bước sóng laser | 1080±3nm | 1080±3nm | 1080±3nm |
| Chiều dài cáp quang | Lên đến 10m | Lên đến 10m | Lên đến 10m |
| Khí bảo vệ | Argon, nitơ hoặc khí nén được phê duyệt* | Argon, nitơ hoặc khí nén được phê duyệt* | Argon, nitơ hoặc khí nén được phê duyệt* |
| Bộ cấp dây tự động | Có sẵn | Có sẵn | Có sẵn |
| Chức năng | Hàn, cắt, làm sạch bề mặt, làm sạch đường may | Hàn, cắt, làm sạch bề mặt, làm sạch đường may | Hàn, cắt, làm sạch bề mặt, làm sạch đường may |
*Việc lựa chọn khí phụ thuộc vào vật liệu, quy trình và kết quả yêu cầu.
Tất cả các giá trị phải được xác nhận trong báo giá cuối cùng vì cấu hình máy có thể thay đổi tùy theo model và thị trường.
Model 700W dành cho hàn kim loại mỏng, sửa chữa nhẹ, xưởng nhỏ gọn và các ứng dụng ưu tiên tính di động và mức tiêu thụ điện năng thấp hơn.
Model 1500W cung cấp sự cân bằng thực tế giữa công suất hàn, tốc độ và tính di động. Nó phù hợp cho chế tạo kim loại tấm nói chung, các sản phẩm thép không gỉ, tủ, thiết bị nhà bếp, cửa ra vào, cửa sổ và đồ nội thất bằng kim loại.
Model 2000W dành cho những khách hàng yêu cầu độ xuyên thấu lớn hơn, xử lý nhanh hơn hoặc phạm vi độ dày vật liệu rộng hơn. Công suất điện, điều kiện làm mát và yêu cầu vận hành phải được xác nhận trước khi lắp đặt.
Cung cấp sức mạnh với:
Loại và cấp vật liệu
Độ dày tối thiểu và tối đa
Kiểu khớp
Khe hở chung
Kích thước phôi
Tốc độ hàn yêu cầu
Vật liệu làm sạch và loại lớp phủ
Chiều rộng làm sạch cần thiết
Giờ hoạt động hàng ngày
Nguồn điện sẵn có
| thuật | Thông số |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Máy hàn laser cầm tay làm mát bằng không khí 4 trong 1 |
| Chức năng chính | Hàn, cắt phụ, làm sạch bề mặt và làm sạch đường hàn |
| Loại laze | Laser sợi quang sóng liên tục |
| Công suất laser có sẵn | 700W, 1500W và 2000W |
| Bước sóng laser | 1080±3nm |
| Chế độ làm mát | Làm mát không khí tích hợp |
| Điện áp đầu vào | AC 220V, 1 pha, 50/60Hz |
| Cáp quang | Lên đến 10m |
| Đầu hàn | Đầu hàn lắc lư cầm tay |
| Cho ăn dây | Bộ cấp dây tự động thông minh |
| Khí bảo vệ | Argon, nitơ hoặc khí nén được phê duyệt |
| Vật liệu phù hợp | Thép không gỉ, thép carbon, thép mạ kẽm, nhôm và kim loại tương thích |
| Chế độ hoạt động | Hàn, cắt, làm sạch từ xa và làm sạch đường hàn |
| Điều khiển | Điều khiển quy trình kỹ thuật số với các thông số có thể điều chỉnh |
Thông số kỹ thuật cuối cùng phải phù hợp với model và báo giá được cung cấp.
Độ dày hàn tối đa không nên được xác định chỉ bằng công suất laser. Kết quả thực tế phụ thuộc vào:
Chất liệu và hợp kim
Thiết kế chung
Khoảng cách khớp và sự phù hợp
Vị trí hàn
Công suất laze
Tốc độ hàn
Vị trí tiêu điểm
Độ rộng dao động
Loại dây phụ
Đường kính dây phụ
Khí bảo vệ
Hàn một mặt hoặc hai mặt
Cường độ yêu cầu và hình dạng mối hàn
Đối với các ứng dụng quan trọng, Heavth khuyên bạn nên thử nghiệm phôi thực tế của khách hàng trước khi lựa chọn mẫu cuối cùng.
Hệ thống có thể hàn tủ inox, bồn rửa, thiết bị nhà bếp, thùng loa, khung và các chi tiết trang trí. Khí bảo vệ và các thông số chính xác giúp hạn chế quá trình oxy hóa và biến màu.
Thép carbon và thép nhẹ có thể được hàn có hoặc không có dây phụ, tùy thuộc vào độ dày vật liệu, độ khít của mối nối và yêu cầu về độ bền.
Thép mạ kẽm yêu cầu chuẩn bị bề mặt thích hợp, kiểm soát quá trình và hút khói. Làm nóng lớp phủ kẽm có thể tạo ra khói độc hại và làm tăng nguy cơ xốp.
Hợp kim nhôm phù hợp có thể được hàn bằng cách sử dụng nguồn điện, dây phụ, khí bảo vệ và chuẩn bị bề mặt phù hợp. Nhôm thường yêu cầu kiểm soát thông số cẩn thận hơn thép cacbon hoặc thép không gỉ.
Một số ứng dụng bằng đồng và đồng thau có thể thực hiện được, nhưng kết quả phụ thuộc nhiều vào độ phản xạ của vật liệu, thành phần hợp kim, độ dày và cấu hình nguồn laser. Cần phải thử nghiệm mẫu.
Nối hai phôi dọc theo các cạnh liền kề. Việc lắp các bộ phận một cách nhất quán là điều quan trọng khi hàn không có dây phụ.
Nối các tấm kim loại chồng lên nhau và thường được sử dụng cho tủ, vỏ và các thành phần kim loại tấm.
Nối hai bề mặt được đặt ở một góc, bao gồm các ứng dụng khớp chữ T thông thường.
Súng cầm tay cho phép tiếp cận các khớp góc bên trong khi hình dạng mỏ cắt, vòi phun và phôi gia công cho phép.
Thích hợp cho các đường nối góc bên ngoài trên tủ, hộp và các sản phẩm kim loại chế tạo.
Hàn tự động không sử dụng dây phụ và phù hợp khi mối nối có độ khít và nhất quán.
Bộ cấp dây tự động cung cấp vật liệu bổ sung để lấp các khoảng trống, cải thiện sự hình thành hạt hoặc đáp ứng các yêu cầu về độ bền mối hàn.
Bộ cấp dây cung cấp dây phụ ở tốc độ được kiểm soát và có thể giúp cải thiện tính nhất quán của mối hàn.
Nó được khuyến khích khi:
Có khoảng trống chung
Cần thêm vật liệu hàn
Cần có đường hàn rộng hơn
Phần phù hợp khác nhau
Việc cung cấp dây phụ có thể lặp lại là rất quan trọng
Độ dày vật liệu khác nhau đang được nối
Đường kính dây thông thường có thể bao gồm 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm và 1,6 mm, tùy thuộc vào bộ cấp liệu, ống dẫn hướng và vòi phun được cung cấp.
Chất liệu dây phải phù hợp với kim loại cơ bản và yêu cầu hàn.
Đầu hàn cầm tay di chuyển điểm laser theo kiểu dao động có kiểm soát.
Hàn lung lay có thể giúp:
Tăng chiều rộng mối hàn hiệu quả
Cải thiện khả năng chịu đựng khoảng cách
Phân phối nhiệt đều hơn
Kiểm soát sự xâm nhập
Cải thiện sự xuất hiện của đường hàn
Giảm nguy cơ quá nhiệt cục bộ
Độ rộng, tần số và kiểu dao động phải được đặt theo vật liệu, độ dày, khe hở và tốc độ hàn.
Hệ thống điều khiển cho phép người vận hành chọn chế độ vận hành và điều chỉnh các thông số liên quan.
Tùy thuộc vào cấu hình, các thông số có thể điều chỉnh có thể bao gồm:
Công suất laze
Tốc độ hàn
Chiều rộng quét
Tần số dao động
Tốc độ cấp dây
Độ trễ khí
Độ trễ laser
Cài đặt bắt đầu và kết thúc
cài đặt trước vật liệu
Chiều rộng làm sạch
Tốc độ làm sạch
Chỉ những người vận hành được đào tạo mới nên thay đổi các thông số quy trình.
Hệ thống làm mát được tích hợp vào máy và không cần bộ phận làm mát bằng nước riêng biệt.
Việc loại bỏ máy làm lạnh bên ngoài giúp giảm diện tích tổng thể của thiết bị và đơn giản hóa việc bố trí xưởng.
Thiết kế nhỏ gọn giúp hệ thống dễ dàng di chuyển giữa các khu vực làm việc hoặc vận chuyển để có các ứng dụng phù hợp tại chỗ.
Người vận hành không cần thay chất làm mát, làm sạch bình chứa nước hoặc kiểm tra vòng tuần hoàn nước bên ngoài.
Làm mát bằng không khí giúp loại bỏ các rủi ro liên quan đến rò rỉ chất làm mát, ô nhiễm và đóng băng. Máy vẫn phải duy trì trong giới hạn môi trường được chỉ định.
Việc lắp đặt yêu cầu nguồn điện, nối đất, khí đốt hoặc khí nén, hệ thống thông gió và khu vực làm việc bằng laser được kiểm soát nhưng không có kết nối máy làm lạnh bên ngoài.
| Yếu tố | Máy hàn laser làm mát bằng không khí | Máy hàn laser làm mát bằng nước |
|---|---|---|
| Hệ thống làm mát | Làm mát không khí tích hợp | Máy làm lạnh nước và mạch làm mát |
| Tính di động | Nhỏ gọn hơn và dễ di chuyển hơn | Thường lớn hơn và nặng hơn |
| Bảo trì làm mát | Không thay thế chất làm mát | Yêu cầu bảo trì hệ thống làm mát |
| Cài đặt | Thiết lập làm mát đơn giản hơn | Yêu cầu thiết lập máy làm lạnh |
| Nguy cơ rò rỉ chất làm mát | Không có | Khả thi |
| Nguy cơ môi trường lạnh | Không đóng băng chất làm mát | Bảo vệ đóng băng có thể được yêu cầu |
| Phù hợp nhất cho | Công việc di động, linh hoạt và không gian hạn chế | Yêu cầu sản xuất công suất cao hoặc kéo dài |
| Yếu tố lựa chọn | Công suất, chu kỳ làm việc, nhiệt độ và bụi | Công suất, chu kỳ làm việc, nhiệt độ và khả năng làm mát |
Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào khối lượng công việc thực tế, nhiệt độ môi trường và thời gian hoạt động.
| hệ số hàn TIG và MIG | Hàn laser cầm tay | Hàn TIG | Hàn MIG |
|---|---|---|---|
| Tốc độ điển hình | Cao cho khớp phù hợp | Thấp hơn | Trung bình đến cao |
| Vùng ảnh hưởng nhiệt | Tương đối nhỏ | lớn hơn | Phụ thuộc vào quy trình |
| Biến dạng tấm mỏng | Nói chung là thấp hơn | Nhiều khả năng hơn | Phụ thuộc vào quy trình |
| Dây phụ | Không bắt buộc | Thường được sử dụng | Thường được sử dụng |
| Sự xuất hiện của mối hàn | Thu hẹp và sạch sẽ với các cài đặt chính xác | Chất lượng cao nhưng chậm hơn | Phụ thuộc vào cài đặt |
| Hoàn thiện sau hàn | Thường giảm | Có thể được yêu cầu | Có thể được yêu cầu |
| Yêu cầu của nhà điều hành | Đào tạo về laser và quy trình | Người vận hành TIG có tay nghề cao | Người điều khiển MIG có tay nghề cao |
| Kiểm soát an toàn | Điều khiển laser loại 4 | Điều khiển hàn hồ quang | Điều khiển hàn hồ quang |
Hàn laser không hẳn là quy trình tốt nhất cho mọi khớp. Những khoảng trống không đều, vật liệu bẩn, các mối hàn không thể tiếp cận hoặc sửa chữa một lần vẫn có thể ưu tiên hàn thông thường.
Loại bỏ rỉ sét, oxit, dầu hoặc ô nhiễm bề mặt phù hợp trước khi hàn để cải thiện độ ổn định của quy trình.
Loại bỏ quá trình oxy hóa cục bộ, sự đổi màu và cặn từ các đường hàn đã hoàn thành.
Chuẩn bị bề mặt kim loại tương thích trước khi sơn, phủ hoặc liên kết.
Làm sạch các bộ phận bị rỉ sét hoặc bị ô nhiễm trong quá trình bảo trì và sửa chữa.
Chức năng làm sạch có thể không phù hợp với mọi lớp phủ, chất gây ô nhiễm hoặc chất nền. Lớp phủ dày, vật liệu nguy hiểm và làm sạch tốc độ cao trên diện rộng có thể cần đến máy làm sạch xung laser chuyên dụng.
Chức năng cắt được thiết kế cho:
Cắt tấm mỏng
Điều chỉnh phù hợp
Loại bỏ các phần nhỏ
Thỉnh thoảng cắt xưởng
Bảo trì và sửa chữa
Nó không dành cho:
Cắt hàng loạt chính xác
Tự động lồng
Cắt hồ sơ tốc độ cao
Tấm lớn hoặc dày
Dung sai kích thước chặt chẽ
Thay bàn cắt CNC
Hàn tủ, vỏ, giá đỡ, khung và các bộ phận chế tạo chung.
Gia công bồn rửa inox, bàn làm việc, tủ, kệ và các thiết bị bếp thương mại.
Hàn khung thép, nhôm, cửa ra vào, cửa sổ và các bộ phận kiến trúc.
Sản xuất bàn, ghế, kệ, khung và các sản phẩm kim loại trang trí.
Hàn hộp điều khiển, tủ điện và vỏ inox.
Xử lý các thành phần kim loại đã được phê duyệt và thực hiện các ứng dụng sửa chữa nhà xưởng phù hợp.
Thực hiện hàn, cắt cục bộ và làm sạch bề mặt trong quá trình bảo trì thiết bị.
Thiết kế nhỏ gọn làm mát bằng không khí hỗ trợ các ứng dụng mà máy cần được di chuyển thường xuyên, chịu sự kiểm soát an toàn bằng laser.
Máy này là một sản phẩm laser công nghiệp công suất cao. Nó chỉ được sử dụng bởi những người vận hành đã được đào tạo trong khu vực làm việc bằng laser được kiểm soát.
Đầu hàn chỉ nên phát ra năng lượng laser khi mạch an toàn đã cấu hình và các điều kiện tiếp xúc với phôi được thỏa mãn.
Nút dừng khẩn cấp có thể truy cập phải dừng đầu ra tia laser khi xảy ra tình trạng không an toàn.
Máy và phôi phải được nối đất theo hướng dẫn vận hành và các quy định về điện của địa phương.
Người vận hành và nhân viên ở gần yêu cầu kính mắt được xếp hạng phù hợp với bước sóng và mật độ quang thực tế của hệ thống. Kính hàn thông thường là không đủ trừ khi được chứng nhận cụ thể cho loại laser này.
Sử dụng các rào chắn, rèm, biển cảnh báo và biện pháp kiểm soát truy cập thích hợp để ngăn chặn việc tiếp xúc trực tiếp hoặc phản xạ với tia laser.
Hàn, cắt và làm sạch có thể tạo ra khói và các hạt nguy hiểm. Sử dụng hệ thống thông gió cục bộ phù hợp với vật liệu được xử lý.
Loại bỏ các vật liệu dễ cháy, cung cấp thiết bị chữa cháy phù hợp và giám sát phôi sau khi gia công.
Thép không gỉ, nhôm, đồng và các kim loại phản chiếu khác có thể tạo ra phản xạ nguy hiểm. Khu vực làm việc phải được đánh giá phù hợp.
Một hệ thống điển hình có thể bao gồm:
Máy hàn laser sợi AirCool
Súng laser cầm tay 4 trong 1
Bộ cấp dây tự động thông minh
Cáp phân phối cáp quang
Đầu hàn
Đầu cắt
Vòi làm sạch bề mặt
Vòi làm sạch đường hàn
Ống kính bảo vệ
Kẹp nối đất
Kết nối khí
Kính an toàn tia laze
Công cụ bảo trì cơ bản
Hướng dẫn vận hành
Hướng dẫn tham số
Giấy chứng nhận và giấy bảo hành
Danh sách đóng gói cuối cùng phải được xác nhận trong báo giá.
Đầu hàn bổ sung
Ống kính làm sạch bổ sung
Hệ thống cấp liệu hai dây
Cáp quang mở rộng
Máy định vị hàn
Hệ thống hút khói
Màn hình an toàn laser
Máy tạo nitơ
Ống kính bảo vệ bổ sung
Bộ cấp dây tùy chỉnh
Màu máy hoặc vỏ tùy chỉnh
Trước khi cài đặt, chuẩn bị:
Nguồn điện một pha AC 220V chính xác
Bộ ngắt mạch chuyên dụng
Cáp và ổ cắm điện phù hợp
Nối đất đáng tin cậy
Argon, nitơ hoặc khí nén được phê duyệt
Cung cấp khí sạch và khô
Hút khói cục bộ
Môi trường trong nhà ổn định
Khoảng trống xung quanh cửa vào và cửa ra làm mát
Khu vực làm việc laser được kiểm soát
PPE được đánh giá bằng laser
Thiết bị an toàn cháy nổ
Mạch điện cần thiết phải có kích thước phù hợp với dòng điện đầu vào tối đa của mô hình chính xác.
Kiểm tra ống kính bảo vệ
Kiểm tra vòi phun
Kiểm tra cáp quang
Xác nhận nối đất
Kiểm tra các kết nối khí
Loại bỏ bụi xung quanh các lỗ làm mát
Kiểm tra cảnh báo của hệ thống
Làm sạch bộ lọc không khí
Kiểm tra các bộ phận cấp dây
Kiểm tra vật tư tiêu hao
Kiểm tra cáp và đầu nối
Kiểm tra khóa liên động an toàn
Thay thế ống kính bảo vệ bị mòn
Vệ sinh linh kiện quang học theo hướng dẫn
Kiểm tra quạt làm mát
Kiểm tra các kết nối điện
Hiệu chỉnh các thông số quy trình khi cần thiết
Thay thế các thanh dẫn hướng nạp dây và đầu phun bị mòn
Không mở hoặc bảo trì nguồn laser trừ khi được phép.
Trước khi mua hàng, khách hàng có thể gửi mẫu vật liệu, bản vẽ hoặc yêu cầu quy trình tới Heavth.
Một báo cáo thử nghiệm hữu ích sẽ xác định:
Lớp vật liệu
Độ dày vật liệu
Kiểu khớp
Khe hở chung
Công suất laze
Tốc độ hàn
Loại dây và đường kính
Khí bảo vệ
Vật liệu làm sạch
Chiều rộng làm sạch
Hình dạng mối hàn phía trước và phía sau
Sự thâm nhập hoặc mặt cắt ngang
Sức mạnh cần thiết
Thời gian xử lý
Thử nghiệm mẫu cung cấp cơ sở đáng tin cậy hơn cho việc lựa chọn máy so với các tuyên bố về độ dày tối đa không được hỗ trợ.
Trước khi vận chuyển, hệ thống phải được kiểm tra:
Độ ổn định đầu ra của laser
Hiệu suất làm mát không khí
Vận hành súng hàn
Độ chính xác của bộ cấp dây
Niêm phong hệ thống khí
Chế độ hàn
Chế độ cắt
Chế độ làm sạch bề mặt
Chế độ làm sạch đường hàn
Khóa liên động an toàn
Dừng khẩn cấp
Nối đất
Cảnh báo hệ thống
Khách hàng xử lý mẫu
Phụ kiện và danh sách đóng gói đầy đủ
Heavth có thể cung cấp:
Đánh giá ứng dụng
Đề xuất mô hình
Hàn mẫu và làm sạch
Hướng dẫn cài đặt từ xa
Đào tạo người vận hành
Hỗ trợ tham số quy trình
Khắc phục sự cố
Vật tư tiêu hao và phụ tùng
OEM và cấu hình tùy chỉnh
Đóng gói và vận chuyển quốc tế
Thời hạn bảo hành, các thành phần được bảo hành, thời gian phản hồi và các trường hợp loại trừ phải được nêu rõ trong báo giá chính thức.
Máy kết hợp hàn laser cầm tay, cắt kim loại mỏng phụ trợ, làm sạch bề mặt từ xa và làm sạch đường hàn. Người vận hành thay đổi chế độ vận hành và lắp đặt vòi phun hoặc cấu hình quang học tương ứng trước khi thực hiện từng chức năng.
Không. Nó sử dụng hệ thống làm mát không khí tích hợp và không cần máy làm lạnh nước hoặc mạch làm mát bên ngoài. Điều này làm giảm dấu chân máy và loại bỏ các vấn đề thay thế chất làm mát, rò rỉ và đóng băng.
Làm sạch bề mặt sử dụng vùng quét rộng hơn để loại bỏ rỉ sét, oxit, sơn và chất bẩn trên bề mặt kim loại. Làm sạch đường hàn sử dụng khu vực xử lý hẹp hơn để loại bỏ sự đổi màu cục bộ và cặn sau khi hàn.
Máy có thể hàn các loại thép không gỉ, thép cacbon, thép nhẹ, thép mạ kẽm và nhôm tương thích. Một số ứng dụng đồng và đồng thau cũng có thể thực hiện được. Kết quả phụ thuộc vào loại vật liệu, độ dày, mối nối, khí và các thông số quy trình.
Độ dày hàn tối đa phụ thuộc vào công suất laser, vật liệu, thiết kế mối nối, khe hở, tốc độ hàn, dây phụ và chất lượng yêu cầu. Công suất cuối cùng phải được xác nhận bằng thử nghiệm dành riêng cho vật liệu thay vì dựa vào một giá trị độ dày chung duy nhất.
Đúng. Các hợp kim nhôm phù hợp có thể được hàn bằng cách sử dụng năng lượng laser chính xác, khí bảo vệ, dây phụ và chuẩn bị bề mặt. Nhôm thường yêu cầu kiểm soát thông số cẩn thận hơn thép cacbon hoặc thép không gỉ.
Đúng. Có thể hàn tự động mà không cần dây phụ khi mối nối có độ khít và nhất quán. Đối với các khoảng trống lớn hơn hoặc các ứng dụng yêu cầu vật liệu hàn bổ sung, nên sử dụng bộ cấp dây tự động.
Các cấu hình phổ biến hỗ trợ dây 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm và 1,6mm. Phạm vi chính xác phụ thuộc vào bộ cấp liệu, ống dẫn hướng, con lăn truyền động và vòi hàn được cung cấp.
Argon thường được sử dụng cho thép không gỉ và nhôm. Nitơ hoặc khí nén được phê duyệt có thể phù hợp cho một số ứng dụng làm sạch hoặc thép cacbon. Lựa chọn khí, độ tinh khiết, áp suất và lưu lượng phải phù hợp với vật liệu và quy trình.
Nó có thể loại bỏ rỉ sét, oxit và lớp phủ, nhưng hiệu suất làm sạch phụ thuộc vào độ dày vết bẩn, độ bám dính, công suất laser và cài đặt quét. Việc loại bỏ lớp phủ dày hoặc ăn mòn nặng trên diện rộng có thể cần đến máy làm sạch bằng xung laser chuyên dụng.
Chiều rộng làm sạch phụ thuộc vào ống kính làm sạch, tiêu cự, cấu hình quét và các thông số vận hành. Heavth nên xác nhận chiều rộng làm sạch có sẵn cho súng và ống kính quang học chính xác có trong báo giá.
Không. Cắt cầm tay được thiết kế để thỉnh thoảng cắt phụ các kim loại mỏng tương thích. Nó không cung cấp độ chính xác, độ lặp lại, tốc độ sản xuất hoặc lồng ghép tự động của máy cắt laser sợi CNC.
Thời gian hoạt động liên tục phụ thuộc vào công suất laser, khả năng làm mát không khí, nhiệt độ môi trường, độ thông gió, bụi và chu kỳ làm việc. Máy phải duy trì trong phạm vi nhiệt độ được chỉ định và không được quảng cáo là hoạt động liên tục mà không có dữ liệu thử nghiệm được xác nhận.
Làm mát bằng không khí nhỏ gọn hơn và yêu cầu bảo trì hệ thống làm mát ít hơn. Làm mát bằng nước có thể phù hợp hơn cho nhu cầu sản xuất công suất cao hoặc thời gian làm việc kéo dài. Tùy chọn tốt hơn phụ thuộc vào ứng dụng và môi trường hoạt động.
Đối với các mối nối tấm kim loại phù hợp, hàn laser cầm tay có thể nhanh hơn đáng kể và có thể yêu cầu ít công đoạn hoàn thiện sau hàn hơn. Sự cải thiện thực tế phụ thuộc vào các yêu cầu về mối nối, vật liệu, người vận hành và chất lượng và cần được xác minh thông qua thử nghiệm so sánh.
Người vận hành cần kính an toàn chiếu tia laser có bước sóng phù hợp, quần áo bảo hộ, găng tay, máy hút khói và khu vực chiếu tia laser được kiểm soát. Cũng cần phải nối đất đúng cách, dừng khẩn cấp, khóa liên động an toàn, kiểm soát bề mặt phản chiếu và huấn luyện an toàn về tia laser.
Chọn dựa trên vật liệu, độ dày tối đa, thiết kế mối nối, thời gian sản xuất và yêu cầu làm sạch. Model 700W hướng đến công việc nhẹ nhàng hơn, 1500W cung cấp cấu hình cân bằng cho mục đích chung và 2000W cung cấp công suất xử lý lớn hơn.
Cung cấp loại vật liệu, độ dày, thiết kế mối nối, vật liệu làm sạch, độ dày lớp phủ, chức năng cần thiết, giờ hoạt động hàng ngày, quốc gia đến và nguồn điện sẵn có. Hình ảnh, bản vẽ hoặc mẫu sẽ cải thiện độ chính xác của cấu hình.
Gửi cho Heavth loại kim loại, độ dày, thiết kế mối nối, vật liệu làm sạch và các yêu cầu sản xuất hàng ngày của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ đề xuất công suất laser, bộ cấp dây, quang học, vòi phun và cấu hình an toàn phù hợp.