параметри ласерског сечења МФСЦ-3000Кс-50ум Подаци о сечењу

Један модул МФСЦ-3000Кс-50ум Подаци за сечење

四、单模块 МФСЦ-3000Кс 切割数据 Подаци о сечењу са једним модулом МФСЦ-3000Кс

4.1 МФСЦ-3000Кс КБХ 输出纤芯 50 μм 切割数据（准直 100мм/聚焦 125мм） МАКСИМАЛНИ МФСЦ-3000Кс цоре сечењем 5μм излаз података (им. 100 мм / фокус 125 мм)

МФСЦ-3000Кс 连续激光器(50μм) МФСЦ-3000Кс наставља ласер (50μм)
材料Материал	厚度 дебљине (мм)	速度Спеед (м/мин)	功率 Повер (В)	气体 Гас	气压 Притисак (бар)	喷嘴Млазнице (мм)	焦点位置 Фоцус Тачка (мм)	切割高度 Сечење Висина ( мм)
碳钢Царбон Челик	1	35-40	3000	Н2/ Ваздух	10	2.0 单Сингле	0	0.6
	2	20-25			10	2.0 单Сингле	-1	0.6
	2	5.0-6.0	3000	О2	1.5	1.0 双	+3	0.6
						Двоструко
	3	3.5-4.5	3000		0.8	1.0 双 Доубле	+4	0.6
	4	3.2-4.0	3000		0.8	1.0 双 Доубле	+5	0.6
	5	3.0-3.5	3000		0.8	1.0 双 Доубле	+6	0.6
	6	2.5-3.0	3000		0.8	1.0 双 Доубле	+7	0.6
	8	2.0-2.3	3000		0.8	1.2 双 Доубле	+7	0.6
	10	1.4-1.8	3000		0.8	1.2 双 Доубле	+5	0.6
	12	1.2-1.4	3000		0.8	4.0 双 Доубле	+4	0.6
	14	0,8-0,9	2600		0.8	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	16	0,7-0,9	2600		0.6	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	18	0,65-0,7 5	2400		0.6	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	20	0,6-0,7	2400		0.6	5.0 双 Доубле	+4.5	1.0
	22	0,5-0,6	2400		0.6	5.0 双ДОубле	+4.5	1.0
不锈钢Стаинлесс Челик	1	45-55	3000	Н2	10	2.0 单Сингле	0	0.5
	2	24-28			10	2.0 单Сингле	-0.5	0.5
	3	8-13			12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	4	5-6			14	3.0 单Сингле	-1.5	0.5
	5	3-4			15	3.0 单Сингле	-3	0.5
	6	2.3-3.0			16	3.0 单	-4	0.5
						Сингле
	8	1.0-1.5			16	4.0 单Сингле	-5	0.5
	10	0,8-1,0			18	4.0 单Сингле	-7	0.5
铝合金Алуминиу м Аллои	1	40-50	3000	Н2	10	2.0 单Сингле	0	0.6
	2	15-20			10	2.0 单Сингле	-0.5	0.5
	3	8-10			12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	4	4-5			14	3.0 单Сингле	-2	0.5
	5	2.5-3.5			16	3.0 单Сингле	-3	0.5
	6	2.0-2.3			16	3.0 单Сингле	-4	0.5
	8	0.8-1.3			16	3.5 单Сингле	-5	0.5
黄铜 Месинг	1	25-28	3000	Н2	10	2.0 单Сингле	0	0.5
	2	13-15			10	2.0 单Сингле	-1	0.5
	3	5.0-6.0			12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	4	2.5-3.0			12	3.0 单Сингле	-2	0.5
	5	1.8-2.3			13	3.5 单Сингле	-2.5	0.5
	6	1.0-1.3			14	4.5 单Сингле	-3	0.5
紫铜 Цоппер	1	25-28	3000	О2	12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	2	8.0-10			12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	3	3.0-4.5			13	3.0 单	-2	0.5
						Сингле
	4	2.0-2.5			14	3.5 单Сингле	-4	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时,效率和稳定性都会提升,承着厚度增加,也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割时, 受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响, 数据可能会有变动,表中红标参数为打样参数,在实际加工中受各类因素影响较大,仅适合小批量生产,不推荐大批量生产加工，建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割,空气或氮气易造成激光器损坏。

Напомена: Угљенични челик и нерђајући челик, као што су сечење ваздуха, азота, ефикасност и стабилност ће бити побољшани, носећи повећање дебљине, али и склони феномену висеће шљаке, горе наведени параметри података у стварном масовном резању, машинском алату, систему, резној глави, ваздушном притиску, материјалима и другим факторима, може доћи до промена, стварних параметара у табели су велики утицаји, подаци о јаком утицају у табели. прерада, Погодан је само за производњу малих серија. Не препоручује се масовна производња. Препоручују се ласери веће снаге. Бакар треба да се сече кисеоником под високим притиском, ваздух или азот лако могу оштетити ласер.

4.2 单模块 МФСЦ-3000Кс КБХ 输出纤芯 50 μм 穿孔推荐 један модул МФСЦ-3000Кс КБХ излазно језгро влакна 50 μм референтна перфорација

4.2.1 创鑫 МФСЦ-3000Кс 22мм 碳钢氧气穿孔参数（仅供参考） МАКС МФСЦ-3000Кс 22мм параметри перфорације кисеоника од угљеничног челика (само за референцу)

阶段стаге	功率 Повер (В)	占空比дути однос (%)	频率Фреку енци (Хз)	喷嘴高度Млазнице Висина (мм)	气压 Ваздух Прессу ре (бар)	焦点 Фоцус Тачка (мм)	穿孔时间Апертуре Време (мс)	停光吹气 Стани дување (мс)
高位Хигх-по положај	3000	45	200	20	0.8	-4	200
中位 средњи- положај	3000	45	150	12	0.7	-6	3000
低位 Ниска поз итион	3000	55	150	8	0.6	-8	2000

4.2.2 创鑫 МФСЦ-3000Кс 10мм 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考）МАКС МФСЦ-3000Кс 10мм мерач азота од нерђајућег челика (само референтни параметар перфорације)

阶段стаге	功率 Повер (В)	占空比дути однос (%)	频率Фреку енци (Хз)	喷嘴高度Млазнице Висина (мм)	气压 Ваздух Прессу ре (бар)	焦点 Фоцус Тачка (мм)	穿孔时间Апертуре Време (мс)	停光吹气 Престани да дуваш (мс)
高位Хигх-по положај	3000	55	2500	20	10	-4	150
中位 средњи- положај	3000	45	2500	12	10	-6	1000
低位 Ниска поз итион	3000	45	2000	8	10	-8	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例,穿孔参数可调节范围大,依据实际效果可调节占空比和频率等参数,达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序,高位为第一级穿孔,以此类推。

Параметри перфорације су узети као гранична дебљина угљеничног челика/нерђајућег челика која се може пробити под тренутном снагом као пример. Параметри перфорације се могу подесити у широком опсегу, а радни циклус и фреквенција се могу подесити према стварном ефекту како би се постигао најбољи ефекат. Пирсинги се сортирају корак по корак, висока позиција се перфорира за први ниво и тако даље.