Mednarodne stranke za morebitna vprašanja pošljite e-poštno sporočilo ekipi za pomoč strankam.
Nahajate se tukaj: domov » Izdelki » Kakšne so prednosti portalnih rezalnih strojev

nalaganje

Skupna raba z:
facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
deli ta gumb za skupno rabo

Kakšne so prednosti portalnih rezalnih strojev?

kako dobro podpira naročila z več SKU, pogosto menjavo izdelkov, izboljšanje izkoristka materiala in stabilno kakovost izhoda. Rezalni stroji portalnega tipa, vključno z laserskimi, plazemskimi in kisikovimi različicami, izstopajo pri težki in mešani serijski proizvodnji. Zahvaljujoč njihovi togi strukturi premostitvenega okvirja, velikemu delovnemu gibu in prilagodljivemu sistemu numeričnega krmiljenja prinašajo oprijemljive poslovne koristi za tovarne, ki uporabljajo različne SKU delov. Spodaj je poglobljena analiza njihovih glavnih prednosti.
Dobavljivost:
Količina:
  • MS-3B

  • Heavth

1. Visoka strukturna togost in dosledna natančnost obdelave

Ogrodje portala z dvojnim stebrom močno zmanjša deformacijo nosilca med premikanjem z visoko hitrostjo. Opremljen z visoko natančnimi vodilnimi tirnicami in sistemi servo pogona, ohranja stabilno ponavljajočo se natančnost pozicioniranja tudi pri rokovanju z debelimi ploščami ali velikimi obdelovanci. Za razliko od namiznih rezalnikov majhnega formata, ki trpijo za premikanjem natančnosti v pogojih velike obremenitve, portalni stroji zagotavljajo dosledno toleranco dimenzij v različnih SKU delih. To zmanjša napake, ki jih povzroči nestabilna kakovost rezanja. Za proizvajalce, ki upravljajo na stotine SKU-jev, ki temeljijo na risbah, stabilna natančnost znižuje stroške predelave in poenostavlja ujemanje nadaljnjih sklopov.

2. Zmogljivost obdelave velikega formata za prevelike obdelovance

Ena od glavnih prednosti portalnih rezalnih strojev je njihovo razširljivo delovno območje. Z eno samo vpenjalno nastavitvijo lahko obdelujejo izredno velike jeklene plošče, strukturne jeklene komponente in dolge profile, s čimer se izognejo ponavljajočemu premeščanju obdelovanca, ki je običajno pri opremi kompaktne velikosti. Za jeklene konstrukcije, ladjedelništvo in sektorje težke opreme zahtevajo številni SKU-ji z ​​edinstvenimi specifikacijami rezanje v polni velikosti. Zasnova portala odpravlja vmesne napake pri pozicioniranju, skrajša čas pomožnega ravnanja in odpira proizvodne zmogljivosti za SKU po meri velikih velikosti, ki jih ni mogoče dokončati na običajnih rezalnih napravah.

3. Odlična združljivost več materialov in več procesov

Večina platform portalnega tipa podpira modularno preklapljanje rezalnih glav: lasersko, plazemsko in kisikovo rezanje je mogoče konfigurirati na istem osnovnem stroju. Obdeluje tanke legirane pločevine, srednje debela ogljikova jekla in posebej debela strukturna jekla. Ko se proizvodnja premika med različnimi SKU-ji materialov, morajo operaterji namesto zamenjave celotnega stroja zamenjati samo parametre rezanja. Nekateri nadgrajeni modeli vključujejo funkcije označevanja, posnemanja in predvrtanja. Ta večprocesna integracija poenostavi delovne tokove proizvodnje za portfelje naročil mešanih materialov in izboljša uporabo sredstev delavnice.

4. Velika prilagodljivost za visoko mešano proizvodnjo z več SKU

Z vidika optimizacije SKU-ja je hiter prehod ključnega pomena. Portalni rezalni stroji se povezujejo s programsko opremo za gnezdenje CAD/CAM. Nove risbe delov je mogoče uvoziti in ugnezditi v nekaj minutah brez zapletenega ponovnega mehanskega prilagajanja. Oprema se dobro prilagaja ne glede na to, ali gre za množično proizvedene standardne dele ali SKU-je v majhnih količinah po meri. Inteligentni algoritmi za gnezdenje optimizirajo postavitev za različne dimenzije delov, povečajo uporabo materiala in zmanjšajo količino odpadkov surovin. Za tovarne v slogu delavnice s pogostimi spremembami naročil ta prilagodljivost neposredno skrajša čas menjave SMED in izboljša splošno učinkovitost opreme (OEE).

5. Visoka neprekinjena prepustnost za težke industrijske scenarije

Rezkarji portalnega tipa, izdelani za dolgotrajno neprekinjeno industrijsko delovanje, podpirajo visokohitrostno premikanje in neprekinjeno serijsko rezanje. Konfiguracije z dvojnim portalom omogočajo dvema rezalnima glavama, da delujeta neodvisno, s čimer dodatno povečata izkoristek brez sorazmernega povečanja delovne sile. Združljivi so z avtomatskimi nakladalno-razkladalnimi mizami in sistemi za transport materiala, zato jih je mogoče vgraditi v avtomatizirane proizvodne linije. Za tovarne z mešanimi velikoserijskimi in sporadičnimi naročili SKU maksimira delovne ure stroja in skrajša čas nedejavnosti med serijami.

6. Dobra razširljivost in dolgoročna naložbena vrednost

Mehanski okvir portala odlikuje visoka vzdržljivost. Ko se poslovanje širi, lahko podjetja nadgradijo moč laserja, dodajo pomožne rezalne glave ali se povežejo s sistemi za upravljanje proizvodnje MES na originalnem ohišju stroja, namesto da kupujejo popolnoma novo opremo. Ta razširljivost se ujema s potjo rasti večine proizvajalcev: ko se vedno znova pojavljajo nove SKU izdelkov, je mogoče obstoječo strojno opremo iterativno nadgraditi, da izpolnjuje posodobljene zahteve glede obdelave. V primerjavi z majhnimi rezalnimi napravami z omejenim prostorom za nadgradnjo, portalni stroji izkazujejo boljšo zmogljivost glede skupnih stroškov lastništva v celotni življenjski dobi.

Prejšnja: 
Naprej: 
Posvetujte se s strokovnjaki za CNC stroje HEAVTH
Pomagamo vam, da se izognete pastem, da pravočasno in v okviru proračuna zagotovite kakovost in vrednost vaših potreb po CNC rezanju in varjenju.
Zagotavljamo velikost izdelka, električno zmogljivost, obliko videza, operacijski vmesnik in druge vidike za prilagajanje opreme.

KAJ LAHKO PONUDIMO

KAJ DELAMO

NAŠA TEHNOLOGIJA

SERVIS

© AVTORSKE PRAVICE 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO., LTD. VSE PRAVICE PRIDRŽANE.