Zračno hlajeni ročni laserski varilni stroj 4 v 1

Prenosni laserski varilnik vlaken za varjenje, rezanje, čiščenje površin in čiščenje zvarov

Heavth AirCool 4-v-1 ročni laserski varilni stroj združuje štiri funkcije obdelave kovin v enem kompaktnem sistemu: lasersko varjenje, pomožno rezanje tanke kovine, oddaljeno čiščenje površin in čiščenje zvarov.

Njegov integriran sistem zračnega hlajenja odpravlja potrebo po zunanjem vodnem hladilniku, s čimer se zmanjša velikost opreme, kompleksnost namestitve in vzdrževanje hladilnega sistema. Stroj deluje na AC 220V enofazno napajanje in je lahko opremljen z inteligentnim samodejnim podajalnikom žice.

Sistem, ki je na voljo v več konfiguracijah laserske moči, je zasnovan za nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, pocinkano jeklo, aluminij in druge združljive kovine. Primeren je za izdelavo pločevine, kuhinjske opreme, omar, kovinskega pohištva, vrat in oken, vzdrževanje in obdelavo kovin na licu mesta.

[Zahtevajte vzorčni test] [Pridobite ponudbo]

Heavth AirCool 4-v-1 na prvi pogled

• Varjenje, rezanje in dva načina čiščenja v enem stroju

• Vgrajeno zračno hlajenje brez zunanjega vodnega hladilnika

• Konfiguracije moči 700 W, 1500 W in 2000 W

• AC 220V enofazni napajalnik

• Samodejno podajanje žice

• 10-metrski dovodni kabel iz optičnih vlaken

• Ročna nihajna varilna glava

• Funkcijske šobe za hitro menjavo

• Digitalni procesni nadzor

• Kompakten in prenosen dizajn

• Primerno za jeklo, nerjavno jeklo in aluminij

• Možnost čiščenja pred in po varjenju

Dejanska zmogljivost je odvisna od materiala, debeline, oblikovanja spoja, stanja površine, procesnih parametrov in zahtevane kakovosti.

Štiri laserske funkcije v enem stroju

1. Ročno lasersko varjenje

Ročno lasersko varjenje uporablja koncentrirano energijo vlaknenega laserja za taljenje in spajanje kovine vzdolž nadzorovane zvarne poti.

V primerjavi s številnimi običajnimi varilnimi postopki lahko usmerjena energija zagotovi ozek zvar, manjšo toplotno prizadeto cono in zmanjšano deformacijo obdelovanca. Ročna pištola operaterjem omogoča obdelavo čelnih spojev, prekrivnih spojev, kotnih spojev ter notranjih in zunanjih vogalov.

Stroj podpira varjenje z ali brez polnilne žice, odvisno od namestitve spojev in zahtev glede uporabe.

2. Pomožno rezanje tankih kovin

Ročni način rezanja lahko izvaja omejeno rezanje združljivih tankih kovinskih plošč z uporabo pravilne šobe, pomožnega plina in delovnih parametrov.

Ta funkcija je namenjena občasnemu obrezovanju, prilagajanju in pomožnemu rezanju v delavnici. Ne nadomešča namenskega CNC stroja za lasersko rezanje vlaken za natančne profile, avtomatsko gnezdenje, ponovljive dimenzije ali serijsko proizvodnjo.

3. Čiščenje površin na daljavo

Čiščenje na daljavo uporablja širši vzorec skeniranja za odstranjevanje ustrezne rje, oksidnih plasti, barve in površinskih onesnaževalcev s kovine.

Lahko se uporablja za:

• Priprava površine pred varjenjem

• Odstranjevanje rje

• Odstranjevanje oksidov

• Odstranjevanje barve in premaza

• Odstranjevanje olja in umazanije

• Vzdrževanje in obnova

Rezultati čiščenja so odvisni od vrste premaza, debeline, oprijema, moči laserja, širine skeniranja in zahtevanega stanja podlage.

4. Čiščenje zvarnih šivov

Čiščenje zvarnih šivov uporablja ožje obdelovalno območje za odstranitev razbarvanja, oksida in ostankov z zaključenega zvara.

Namenjen je za lokalizirano končno obdelavo po varjenju in lahko pomaga pri pripravi varjenih delov za pregled, barvanje ali premazovanje.

Čiščenje površine v primerjavi s čiščenja zvarnega šiva

funkcijo	Čiščenje površine	Čiščenje zvarnega šiva
Glavni namen	Očistite širšo kovinsko površino	Očistite lokaliziran zvarni spoj
Tipična uporaba	Odstranjevanje rje, oksida, barve ali umazanije	Razbarvanje po varjenju in odstranjevanje ostankov
Širina obdelave	Širše območje skeniranja	Ožje območje, osredotočeno na zvar
Pri uporabi	Pred varjenjem ali med vzdrževanjem	Po varjenju
Optična nastavitev	Konfiguracija daljinskega čiščenja	Konfiguracija čiščenja zvarnih šivov
Omejitev	Ni nadomestilo za visokohitrostno namensko lasersko čiščenje	Namenjen za lokalizirano končno obdelavo

Priložena optika, leče in šobe se morajo ujemati z izbranim načinom delovanja.

Razpoložljivi modeli

Specifikacija	A70i	A150i	A200i
Laserska moč	700 W	1500 W	2000 W
Metoda hlajenja	Zračno hlajenje	Zračno hlajenje	Zračno hlajenje
Napajanje	AC 220V, enofazni	AC 220V, enofazni	AC 220V, enofazni
Laserska valovna dolžina	1080±3nm	1080±3nm	1080±3nm
Dolžina optičnega kabla	Do 10m	Do 10m	Do 10m
Zaščitni plin	Argon, dušik ali odobren stisnjen zrak*	Argon, dušik ali odobren stisnjen zrak*	Argon, dušik ali odobren stisnjen zrak*
Avtomatski podajalnik žice	Na voljo	Na voljo	Na voljo
Funkcije	Zvari, reži, očisti površino, očisti šiv	Zvari, reži, očisti površino, očisti šiv	Zvari, reži, očisti površino, očisti šiv

*Izbira plina je odvisna od materiala, postopka in zahtevanega rezultata.

Vse vrednosti je treba potrditi v končni ponudbi, ker se konfiguracija stroja lahko razlikuje glede na model in trg.

Kako izbrati pravo moč laserja

Model 700 W

Model 700 W je namenjen za varjenje tankih kovin, lahka popravila, kompaktne delavnice in aplikacije, kjer sta prenosljivost in nižja poraba energije prednostni.

Model 1500 W

Model s 1500 W zagotavlja praktično ravnovesje varilne zmogljivosti, hitrosti in prenosljivosti. Primeren je za splošno izdelavo pločevine, izdelke iz nerjavečega jekla, omare, kuhinjsko opremo, vrata, okna in kovinsko pohištvo.

Model 2000 W

Model 2000W je namenjen strankam, ki potrebujejo večjo penetracijo, hitrejšo obdelavo ali širši razpon debeline materiala. Pred namestitvijo je treba potrditi električno zmogljivost, pogoje hlajenja in delovne zahteve.

Informacije, potrebne za izbiro modela

Zagotovite Heavth z:

• Vrsta in razred materiala

• Najmanjša in največja debelina

• Vrsta sklepa

• Skupna vrzel

• Dimenzije obdelovanca

• Zahtevana hitrost varjenja

• Čistilni material in vrsta premaza

• Potrebna širina čiščenja

• Dnevni obratovalni čas

• Možnost električnega napajanja

Tehnične specifikacije

predmeta	Specifikacija
Vrsta izdelka	Zračno hlajeni ročni laserski varilni stroj 4 v 1
Glavne funkcije	Varjenje, pomožno rezanje, čiščenje površin in čiščenje zvarov
Vrsta laserja	Laser z neprekinjenimi valovi
Razpoložljiva moč laserja	700W, 1500W in 2000W
Laserska valovna dolžina	1080±3nm
Način hlajenja	Integrirano zračno hlajenje
Vhodna napetost	AC 220V, enofazni, 50/60Hz
Optični kabel	Do 10m
Varilna glava	Ročna nihajna varilna glava
Podajanje žice	Inteligentni avtomatski podajalnik žice
Zaščitni plin	Argon, dušik ali odobren stisnjen zrak
Primerni materiali	Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, pocinkano jeklo, aluminij in združljive kovine
Načini delovanja	Varjenje, rezanje, daljinsko čiščenje in čiščenje zvarov
Nadzor	Digitalni procesni nadzor z nastavljivimi parametri

Končne specifikacije se morajo ujemati z dobavljenim modelom in ponudbo.

Varilna zmogljivost glede na material

Največje debeline varjenja ne bi smeli določiti le z močjo laserja. Dejanski rezultati so odvisni od:

• Material in zlitina

• Skupna zasnova

• Spojna reža in prileganje

• Varilni položaj

• Laserska moč

• Hitrost varjenja

• Fokusni položaj

• Širina nihanja

• Vrsta polnilne žice

• Premer polnilne žice

• Zaščitni plin

• Enostransko ali dvostransko varjenje

• Zahtevana trdnost in videz zvara

Za kritične aplikacije Heavth priporoča testiranje dejanskega obdelovanca stranke pred končno izbiro modela.

Kovine, ki jih stroj lahko obdela

Nerjaveče jeklo

Sistem omogoča varjenje omaric iz nerjavečega jekla, pomivalnih korit, kuhinjske opreme, ohišij, okvirjev in dekorativnih komponent. Ustrezen zaščitni plin in parametri pomagajo omejiti oksidacijo in razbarvanje.

Ogljikovo jeklo in mehko jeklo

Ogljikovo jeklo in mehko jeklo je mogoče variti z polnilno žico ali brez nje, odvisno od debeline materiala, prileganja spojev in zahtev glede trdnosti.

Pocinkano jeklo

Pocinkano jeklo zahteva ustrezno pripravo površine, nadzor postopka in odvajanje dima. Segrevanje cinkove prevleke lahko povzroči nevarne hlape in poveča tveganje poroznosti.

Aluminij in aluminijeve zlitine

Ustrezne aluminijeve zlitine je mogoče variti s pravilno močjo, polnilno žico, zaščitnim plinom in pripravo površine. Aluminij na splošno zahteva natančnejši nadzor parametrov kot ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo.

Baker in medenina

Možne so nekatere uporabe bakra in medenine, vendar so rezultati močno odvisni od odbojnosti materiala, sestave zlitine, debeline in konfiguracije laserskega vira. Potrebno je testiranje vzorcev.

Ročne metode laserskega varjenja

Čelno varjenje

Spoji dva obdelovanca vzdolž sosednjih robov. Dosledno prileganje delov je pomembno pri varjenju brez polnilne žice.

Prekrivno varjenje

Spaja prekrivajoče se kovinske plošče in se običajno uporablja za omare, ohišja in komponente iz pločevine.

Kotno varjenje

Spaja dve pod kotom postavljeni površini, vključno z običajnimi T-spoji.

Varjenje notranjih kotov

Ročna pištola omogoča dostop do notranjih kotnih spojev, ko to omogočajo gorilnik, šoba in geometrija obdelovanca.

Varjenje zunanjega kota

Primerno za zunanje vogalne šive na omarah, škatlah in kovinskih izdelkih.

Avtogeno varjenje

Avtogeno varjenje ne uporablja polnilne žice in je primerno, ko ima spoj tesno in dosledno prileganje.

Varjenje polnilne žice

Samodejni podajalnik žice dovaja dodaten material za premostitev rež, izboljšanje oblikovanja zrn ali izpolnjevanje zahtev glede trdnosti zvara.

Inteligentni avtomatski podajalnik žice

Podajalnik žice dovaja polnilno žico z nadzorovano hitrostjo in lahko pomaga izboljšati konsistenco zvara.

Priporočljivo je, kadar:

• Prisotne so sklepne vrzeli

• Potreben je dodaten material za varjenje

• Potreben je širši zvar

• Priprava delov je različna

• Ponovljiva dostava polnilne žice je pomembna

• Spajajo se materiali različnih debelin

Običajni premeri žice lahko vključujejo 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm in 1,6 mm, odvisno od priloženega podajalnika, vodilne cevi in ​​šobe.

Material žice mora ustrezati zahtevam glede osnovne kovine in varjenja.

Tehnologija varjenja z nihanjem

Ročna varilna glava premika lasersko točko v nadzorovanem vzorcu nihanja.

Nihajno varjenje lahko pomaga:

• Povečajte učinkovito širino zvara

• Izboljšajte toleranco vrzeli

• Toploto porazdelite bolj enakomerno

• Kontrolni prodor

• Izboljšajte videz zvarnega šiva

• Zmanjšajte tveganje lokalnega pregrevanja

Širina, frekvenca in vzorec nihanja morajo biti nastavljeni glede na material, debelino, režo in hitrost varjenja.

Digitalni procesni nadzor

Nadzorni sistem omogoča operaterju izbiro načina delovanja in prilagajanje ustreznih parametrov.

Odvisno od konfiguracije lahko nastavljivi parametri vključujejo:

• Laserska moč

• Hitrost varjenja

• Širina skeniranja

• Frekvenca nihanja

• Hitrost podajanja žice

• Zakasnitev plina

• Laserska zamuda

• Začetne in končne nastavitve

• Prednastavitve materiala

• Širina čiščenja

• Hitrost čiščenja

Procesne parametre smejo spreminjati samo usposobljeni operaterji.

Zakaj izbrati zračno hlajeni laserski varilec?

Brez zunanjega hladilnika vode

Hladilni sistem je integriran v stroj in ne potrebuje ločene enote za hladilno vodo.

Manjši odtis

Odstranitev zunanjega hladilnika zmanjša celotno površino opreme in poenostavi postavitev delavnice.

Lažji transport

Kompaktna zasnova olajša premeščanje sistema med delovnimi območji ali transport za primerne aplikacije na kraju samem.

Poenostavljeno vzdrževanje hlajenja

Operaterjem ni treba zamenjati hladilne tekočine, očistiti rezervoarja za vodo ali pregledati zunanje zanke za kroženje vode.

Brez puščanja ali zmrzovanja hladilne tekočine

Zračno hlajenje odpravlja tveganja, povezana s puščanjem hladilne tekočine, kontaminacijo in zmrzovanjem. Stroj mora še vedno ostati znotraj določenih okoljskih omejitev.

Hitrejša namestitev

Namestitev zahteva električno napajanje, ozemljitev, plin ali stisnjen zrak, prezračevanje in nadzorovano lasersko delovno območje, vendar brez povezave zunanjega hladilnika.

Zračno hlajeni proti vodno hlajenim laserskim varilcem

Faktor	Zračno hlajen laserski varilec	Vodno hlajen laserski varilec
Hladilni sistem	Integrirano zračno hlajenje	Hladilnik vode in hladilni krog
Prenosljivost	Bolj kompakten in lažji za premikanje	Običajno večji in težji
Vzdrževanje hlajenja	Brez zamenjave hladilne tekočine	Zahteva vzdrževanje hladilnega sistema
Namestitev	Enostavnejša nastavitev hlajenja	Potrebna je nastavitev hladilnika
Nevarnost puščanja hladilne tekočine	Noben	Možno
Tveganje zaradi mrzlega okolja	Brez zmrzovanja hladilne tekočine	Morda bo potrebna zaščita proti zmrzovanju
Najbolj primeren za	Prenosno, prilagodljivo in prostorsko omejeno delo	Zahtevna proizvodnja z visoko močjo ali podaljšano uporabo
Izbirni dejavniki	Moč, delovni cikel, temperatura in prah	Moč, delovni cikel, temperatura in hladilna zmogljivost

Pravilna izbira je odvisna od dejanske delovne obremenitve, temperature okolja in trajanja delovanja.

Lasersko varjenje v primerjavi varjenja TIG in MIG

s faktorjem	Ročno lasersko varjenje	Varjenje TIG	Varjenje MIG
Tipična hitrost	Visoka za primerne spoje	Nižje	Srednje do visoko
Toplotno prizadeto območje	Relativno majhna	Večje	Odvisno od procesa
Deformacija tanke pločevine	Na splošno nižje	Bolj verjetno	Odvisno od procesa
Polnilna žica	Neobvezno	Pogosto uporabljen	Pogosto uporabljen
Videz zvara	Ozko in čisto s pravilnimi nastavitvami	Kakovosten, a počasnejši	Odvisno od nastavitev
Končna obdelava po varjenju	Pogosto zmanjšano	Morda bo potrebno	Morda bo potrebno
Zahteve operaterja	Lasersko in procesno usposabljanje	Izkušen operater TIG	Izkušen operater MIG
Varnostne kontrole	Laserske kontrole razreda 4	Kontrole obločnega varjenja	Kontrole obločnega varjenja

Lasersko varjenje ni samodejno najboljši postopek za vsak spoj. Neenakomerne reže, umazan material, nedostopni zvari ali enkratna popravila lahko še vedno dajejo prednost običajnemu varjenju.

Aplikacije za čiščenje

Čiščenje pred varjenjem

Pred varjenjem odstranite primerno rjo, oksid, olje ali površinsko kontaminacijo, da izboljšate stabilnost postopka.

Čiščenje po varjenju

Odstranite lokalno oksidacijo, razbarvanje in ostanke z zaključenih zvarov.

Priprava površine

Pred barvanjem, premazovanjem ali lepljenjem pripravite združljive kovinske površine.

Vzdrževanje in obnova

Med vzdrževanjem in popravilom očistite zarjavele ali onesnažene dele.

Omejitve čiščenja

Funkcija čiščenja morda ni primerna za vsak premaz, onesnaženje ali podlago. Debeli premazi, nevarni materiali in visokohitrostno čiščenje velikih površin lahko zahtevajo namenski pulzni laserski čistilni stroj.

Pomožne aplikacije za rezanje

Funkcija rezanja je namenjena:

• Obrezovanje tankih listov

• Prilagoditev

• Odstranjevanje majhnih delov

• Občasni delavniški razrez

• Vzdrževanje in popravilo

Ni namenjen za:

• Natančno serijsko rezanje

• Samodejno gnezdenje

• Hitro rezanje profila

• Velike ali debele plošče

• Ozke dimenzijske tolerance

• Zamenjava CNC rezalne mize

Aplikacije in industrije

Izdelava pločevine

Varite omare, ohišja, nosilce, okvirje in splošne izdelane komponente.

Kuhinjska oprema

Procesna pomivalna korita, delovne mize, omare, police in komercialna kuhinjska oprema iz nerjavečega jekla.

Vrata in okna

Varite okvirje, vrata, okna in arhitekturne komponente iz nerjavečega jekla in aluminija.

Kovinsko pohištvo

Izdelujemo mize, stole, police, okvirje in dekorativne kovinske izdelke.

Električne omarice

Varite krmilne omarice, električne omarice in ohišja iz nerjavečega jekla.

Avtomobilska popravila in komponente

Obdelajte odobrene kovinske komponente in izvedite ustrezna popravila v delavnici.

Vzdrževanje strojev

Med vzdrževanjem opreme izvajajte varjenje, lokalno rezanje in čiščenje površin.

Kovinarstvo na kraju samem

Kompaktna zračno hlajena zasnova podpira aplikacije, kjer je treba stroj pogosto prestavljati, ob upoštevanju laserskih varnostnih kontrol.

Varnostne zahteve za laser

Ta stroj je visokozmogljiv industrijski laserski izdelek. Uporabljati ga smejo samo usposobljeni operaterji v nadzorovanem laserskem delovnem območju.

Blokada stika obdelovanca

Varilna glava naj oddaja lasersko energijo le, ko so izpolnjeni konfigurirani varnostni krog in pogoji za stik obdelovanca.

Ustavitev v sili

Dostopen gumb za zaustavitev v sili mora zaustaviti izhod laserja, ko pride do nevarnega stanja.

Zaščita ozemljitve

Stroj in obdelovanec morata biti ozemljena v skladu z navodili za uporabo in lokalnimi električnimi predpisi.

Lasersko ocenjena zaščita za oči

Operaterji in osebje v bližini potrebujejo očala, ocenjena za dejansko valovno dolžino in optično gostoto sistema. Običajna varilna očala ne zadoščajo, razen če so posebej certificirana za ta laser.

Lasersko varnostno ohišje ali zasloni

Uporabite ustrezne ovire, zavese, opozorilne znake in nadzor dostopa, da preprečite neposredno ali odbito izpostavljenost laserju.

Ekstrakcija dima

Varjenje, rezanje in čiščenje lahko povzročijo nevarne hlape in delce. Uporabite lokalno izpušno prezračevanje, primerno za obdelani material.

Preprečevanje požara

Odstranite vnetljive materiale, zagotovite primerno opremo za gašenje požara in nadzorujte obdelovanec po obdelavi.

Nadzor odsevnega materiala

Nerjaveče jeklo, aluminij, baker in druge odsevne kovine lahko povzročijo nevarne odseve. Delovno območje je treba ustrezno ovrednotiti.

Standardna konfiguracija

Tipičen sistem lahko vključuje:

1. Aparat za lasersko varjenje vlaken AirCool

2. Ročna laserska pištola 4 v 1

3. Inteligentni avtomatski podajalnik žice

4. Dovodni kabel iz optičnih vlaken

5. Varilne šobe

6. Rezalna šoba

7. Šoba za čiščenje površin

8. Šoba za čiščenje zvarnih šivov

9. Zaščitne leče

10. Ozemljitvena sponka

11. Plinski priključki

12. Laserska zaščitna očala

13. Osnovna orodja za vzdrževanje

14. Navodila za uporabo

15. Vodnik po parametrih

16. Certifikat in garancijska dokumentacija

Končni seznam pakiranja mora biti potrjen v ponudbi.

Izbirni dodatki

• Dodatne varilne šobe

• Dodatne čistilne leče

• Sistem dvojnega podajanja žic

• Podaljšan optični kabel

• Varilni pozicioner

• Sistem za odvod dima

• Laserski varnostni zasloni

• Generator dušika

• Dodatne zaščitne leče

• Prilagojen podajalnik žice

• Barva ali ohišje stroja po meri

Zahteve za namestitev

Pred namestitvijo pripravite:

• Pravilno AC 220V enofazno napajanje

• Namenski odklopnik

• Ustrezen električni kabel in vtičnica

• Zanesljiva ozemljitev

• Argon, dušik ali odobren stisnjen zrak

• Oskrba s čistim in suhim plinom

• Lokalna ekstrakcija dima

• Stabilno notranje okolje

• Prostor okoli vstopov in izhodov za hlajenje

• Nadzorovano lasersko delovno območje

• OZO z lasersko oceno

• Protipožarna oprema

Potrebno električno vezje mora biti dimenzionirano v skladu z natančnim največjim vhodnim tokom modela.

Vzdrževanje

Dnevni pregled

• Preverite zaščitno lečo

• Preglejte šobo

• Preverite optični kabel

• Potrdite ozemljitev

• Preverite plinske priključke

• Odstranite prah okoli hladilnih odprtin

• Preverite sistemske alarme

Tedenski pregled

• Očistite zračne filtre

• Preglejte komponente za podajanje žice

• Preverite potrošni material

• Preglejte kable in priključke

• Preverite varnostne zapore

Periodično vzdrževanje

• Zamenjajte obrabljene zaščitne leče

• Očistite optične komponente v skladu z navodili

• Preglejte hladilne ventilatorje

• Preverite električne povezave

• Po potrebi umerite procesne parametre

• Zamenjajte obrabljena vodila in šobe za podajanje žice

Ne odpirajte ali servisirajte laserskega vira, razen če ste pooblaščeni.

Testiranje vzorcev in preverjanje procesa

Pred nakupom lahko stranke Heavthu pošljejo vzorce materialov, risbe ali procesne zahteve.

Koristno poročilo o preskusu mora opredeliti:

• Razred materiala

• Debelina materiala

• Vrsta sklepa

• Skupna vrzel

• Laserska moč

• Hitrost varjenja

• Vrsta in premer žice

• Zaščitni plin

• Čistilni material

• Širina čiščenja

• Videz sprednjega in zadnjega vara

• Preboj ali prerez

• Zahtevana moč

• Čas obdelave

Testiranje vzorcev zagotavlja bolj zanesljivo osnovo za izbiro stroja kot nepodprte trditve o največji debelini.

Kontrola kakovosti in testiranje pred odpremo

Pred odpremo je treba sistem testirati na:

• Stabilnost laserskega izhoda

• Zmogljivost zračnega hlajenja

• Delovanje varilne pištole

• Natančnost podajalnika žice

• Tesnjenje plinskega sistema

• Način varjenja

• Način rezanja

• Način čiščenja površine

• Način čiščenja zvarnih šivov

• Varnostna zapora

• Ustavitev v sili

• Ozemljitev

• Sistemski alarmi

• Obdelava vzorcev strank

• Popolnost dodatne opreme in embalažnega seznama

Usposabljanje in poprodajna podpora

Heavth lahko zagotovi:

• Evalvacija aplikacije

• Priporočilo modela

• Vzorčno varjenje in čiščenje

• Navodila za oddaljeno namestitev

• Usposabljanje operaterja

• Podpora za procesne parametre

• Odpravljanje težav

• Potrošni material in rezervni deli

• OEM in konfiguracije po meri

• Mednarodno pakiranje in pošiljanje

Trajanje garancije, zajete komponente, odzivni časi in izjeme morajo biti navedeni v uradni ponudbi.

Pogosto zastavljena vprašanja

Katere štiri funkcije ima ta laserski stroj?

Stroj združuje ročno lasersko varjenje, pomožno rezanje tankih kovin, daljinsko čiščenje površin in čiščenje zvarov. Operaterji pred vsako funkcijo spremenijo način delovanja in namestijo ustrezno šobo ali optično konfiguracijo.

Ali potrebuje zunanji hladilnik vode?

Ne. Uporablja integriran sistem zračnega hlajenja in ne potrebuje zunanjega vodnega hladilnika ali krogotoka hladilne tekočine. To zmanjša odtis stroja in odpravi težave z zamenjavo hladilne tekočine, puščanjem in zmrzovanjem.

Kakšna je razlika med čiščenjem površine in čiščenjem zvarnih šivov?

Čiščenje površin uporablja širše območje skeniranja za odstranjevanje rje, oksida, barve in umazanije s kovinske površine. Čiščenje zvarnih šivov uporablja ožje obdelovalno območje za odstranitev lokalnega razbarvanja in ostankov po varjenju.

Katere kovine lahko varimo?

Stroj lahko vari združljivo nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, mehko jeklo, pocinkano jeklo in aluminij. Možne so tudi nekatere aplikacije iz bakra in medenine. Rezultati so odvisni od razreda materiala, debeline, spoja, plina in procesnih parametrov.

Kakšna je največja debelina varjenja?

Največja debelina varjenja je odvisna od moči laserja, materiala, oblike spoja, reže, hitrosti varjenja, polnilne žice in zahtevane kakovosti. Končno zmogljivost je treba potrditi s preskusom, specifičnim za material, namesto da bi se zanašali na eno samo univerzalno vrednost debeline.

Ali je mogoče variti aluminij?

ja Ustrezne aluminijeve zlitine je mogoče variti s pravilno lasersko močjo, zaščitnim plinom, polnilno žico in pripravo površine. Aluminij na splošno zahteva natančnejši nadzor parametrov kot ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo.

Ali je mogoče variti brez polnilne žice?

ja Avtogeno varjenje brez polnilne žice je možno, če ima spoj tesno in dosledno prileganje. Za večje reže ali aplikacije, ki zahtevajo dodaten material za varjenje, priporočamo avtomatski podajalnik žice.

Kateri premeri žice so podprti?

Običajne konfiguracije podpirajo žico 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm in 1,6 mm. Točen razpon je odvisen od priloženega podajalnika, vodilne cevi, pogonskih valjev in varilne šobe.

Kateri zaščitni plin naj uporabim?

Argon se običajno uporablja za nerjavno jeklo in aluminij. Dušik ali odobren stisnjen zrak sta lahko primerna za nekatere aplikacije ogljikovega jekla ali čiščenje. Izbira plina, čistost, tlak in pretok se morajo ujemati z materialom in postopkom.

Ali lahko odstrani močno rjo in gosto barvo?

Lahko odstrani rjo, oksid in premaze, vendar je učinkovitost čiščenja odvisna od debeline kontaminacije, oprijema, moči laserja in nastavitev skeniranja. Močna korozija ali odstranjevanje debele prevleke na velikih površinah lahko zahteva namenski pulzni laserski čistilni stroj.

Kako široko je območje čiščenja?

Širina čiščenja je odvisna od čistilne leče, goriščne razdalje, konfiguracije skeniranja in delovnih parametrov. Heavth mora potrditi razpoložljivo širino čiščenja za natančno pištolo in optiko, vključeno v ponudbi.

Ali lahko rezalna funkcija nadomesti CNC laserski rezalni stroj?

Ne. Ročno rezanje je namenjeno občasnemu pomožnemu rezanju kompatibilne tanke kovine. Ne zagotavlja natančnosti, ponovljivosti, avtomatiziranega gnezdenja ali proizvodne hitrosti CNC stroja za lasersko rezanje vlaken.

Kako dolgo lahko neprekinjeno deluje?

Čas neprekinjenega delovanja je odvisen od moči laserja, zmogljivosti zračnega hlajenja, temperature okolja, prezračevanja, prahu in delovnega cikla. Stroj mora ostati v določenem temperaturnem območju in se ne sme oglaševati, da deluje neprekinjeno brez potrjenih preskusnih podatkov.

Je zračno hlajenje boljše od vodnega?

Zračno hlajenje je bolj kompaktno in zahteva manj vzdrževanja hladilnega sistema. Vodno hlajenje je morda bolj primerno za zahtevno visokozmogljivo ali podaljšano proizvodnjo. Boljša možnost je odvisna od aplikacije in operacijskega okolja.

Ali je lasersko varjenje hitrejše od TIG varjenja?

Pri ustreznih spojih pločevine je lahko ročno lasersko varjenje bistveno hitrejše in lahko zahteva manj končne obdelave po varjenju. Dejansko izboljšanje je odvisno od spoja, materiala, upravljavca in zahtev glede kakovosti ter ga je treba preveriti s primerjalnim testiranjem.

Kakšna varnostna oprema je potrebna?

Operaterji potrebujejo laserska zaščitna očala, ki ustrezajo valovni dolžini, zaščitna oblačila, rokavice, odvod dima in nadzorovano lasersko območje. Potrebna je tudi pravilna ozemljitev, zaustavitev v sili, varnostne zapore, nadzor odsevnih površin in varnostno usposabljanje za laser.

Kateri model napajanja naj izberem?

Izberite glede na material, največjo debelino, zasnovo spojev, čas izdelave in zahteve glede čiščenja. Model s 700 W je namenjen lažjemu delu, 1500 W ponuja uravnoteženo konfiguracijo za splošne namene, 2000 W pa zagotavlja večjo zmogljivost obdelave.

Kateri podatki so potrebni za ponudbo?

Navedite vrsto materiala, debelino, obliko spojev, čistilni material, debelino prevleke, zahtevane funkcije, dnevne delovne ure, ciljno državo in razpoložljivo napajanje. Fotografije, risbe ali vzorci bodo izboljšali natančnost konfiguracije.

Zahtevajte vzorčni preizkus in ponudbo

Heavthu pošljite svojo vrsto kovine, debelino, obliko spoja, čistilni material in dnevne proizvodne zahteve. Naša ekipa vam bo priporočila ustrezno moč laserja, podajalnik žice, optiko, šobe in varnostno konfiguracijo.