Gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ၊ အကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်

1. Gantry Jitter & Running Track Deviation (မကြာခဏ အများဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု)

ရောဂါလက္ခဏာ- မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း gantry beam တစ်ခုလုံး သိသိသာသာတုန်ခါသွားသည်; ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းသည် ဘယ် သို့မဟုတ် ညာသို့ နှိမ်ထားခြင်းဖြစ်သည်၊ အချောထည်အရွယ်အစားသည် သည်းခံနိုင်မှုစံနှုန်းထက် ကျော်လွန်သည်၊ ကွေးကောက်ထားသော ပရိုဖိုင်းသည် ပုံပျက်နေပါသည်။

အဓိကအကြောင်းရင်းများ

linear guide rails များပေါ်တွင် သံဖိုင်များ ရေရှည်စုပုံခြင်း၊ မညီညာသောချောဆီ; gantry beam ၏ ပျော့ပြောင်းသော bolts များ၊ ဘယ်-ညာ servo မော်တာ၏ အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှု၊ လမ်းပြဘီးနှင့် ဝက်ဝံများ ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိမထားသော dual-side မောင်းနှင်မှုဘောင်များ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်ရှိ သတ္တုအပိုင်းအစများကို သန့်ရှင်းစေပြီး ဖုန်မှုန့်ဆန့်ကျင်သော ချောဆီများကို နေ့စဉ်ထည့်ပါ။ Gantry ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များကို ပုံမှန်တင်းကျပ်ပါ။ လစဉ် servo synchronous parameters များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော လမ်းပြဘီးများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏တစ်ဖက်သတ်ဖိအားကိုရှောင်ရှားရန်မြေပြင်တပ်ဆင်မှုအဆင့်ကိုထားပါ။

2. မညီမညာသော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှင့် ဖြတ်သည့်အပိုင်းတွင် ကြီးမားသော Burr

ရောဂါလက္ခဏာ- အချောထည်စတီးပြားအစွန်းများသည် ကြီးမားသော burrs များ၊ မညီမညာသောအထူရှိသော၊ ဆင့်ပွားကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း လိုအပ်ခြင်းကြောင့် လုပ်သားပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ် တိုးစေသည်။

Gantry Plasma ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အမှားအယွင်းအကြောင်းရင်းများ

ပျက်စီးနေသော ပလာစမာ နော်ဇယ်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လက်ရှိဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပန်းကန်အထူ မကိုက်ညီခြင်း၊ ပလာစမာပါဝါ၏မတည်ငြိမ်သောလေဖိအား; ဖြတ်တောက်ခြင်း မီးရှူးတိုင်နှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ကြား မသင့်လျော်သောအမြင့်။

Gantry Flame Cutting အတွက် အမှားအယွင်း အကြောင်းရင်းများ

ပိတ်ဆို့ထားသောမီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း nozzle; မမျှတသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် လောင်စာဓာတ်ငွေ့ အချိုးအစား၊ preheating အပူချိန်မလုံလောက်; မညီညာသော workpiece မျက်နှာပြင် သံချေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာ။

Quick Fix ဖြေရှင်းချက်

ဖြတ်တောက်သည့်အကြိမ်ရေအရ ပလာစမာ စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ။ မီးတိုင်အမြင့်ကို စံ 8-12mm သို့ ချိန်ညှိပါ။ အထူးသန့်ရှင်းရေးဆေးထိုးအပ်ဖြင့် မီးတောက် နော်ဇယ်အပေါက်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအချိုးအစားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ တရားဝင် gantry ဖြတ်တောက်ခြင်း မလုပ်ဆောင်မီ workpiece မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပါ။

3. Plasma Arc Ignition Failure & Intermittent Arc Breaking

ရောဂါလက္ခဏာ- gantry ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပုံမှန်အတိုင်း အကာများကို မထိနိုင်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် arc ရုတ်တရက် ကွဲသွားကာ အလုပ်ခွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပြတ်တောက်နေသော လိုင်းများ ပြတ်တောက်သွားစေသည်။

အဓိကအကြောင်းရင်းများ

အနိမ့်ထည့်သွင်းပါဝါဗို့အားအတက်အကျ; ပလာစမာပါဝါဗီရိုအတွင်း စိုစွတ်ခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော ဗို့အားမြင့် စက်နှိုးသည့် အစိတ်အပိုင်း၊ ရေနှင့်ဆီပါဝင်သော မသန့်ရှင်းသော လေထု၊ gantry cutting machine ၏ မှားယွင်းသော grounding ချိတ်ဆက်မှု။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များ

ရေရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် တည်ငြိမ်သောဗို့အားကို တပ်ဆင်ပါ။ compressed air မှ ရေနှင့်ဆီများကိုဖယ်ရှားရန် လေအခြောက်ခံ filter ကိုထည့်ပါ။ မြေစိုက်ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။ ပလာစမာပါဝါ ဗီဒိုအတွင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို သုံးလတစ်ကြိမ် သန့်စင်ပါ။ သက်တမ်းရင့် စက်နှိုးနိုင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

4. Flame Cutting Penetration Failure (Thick Plate Cutting Exclusive Fault)

ရောဂါလက္ခဏာ- ဖြတ်တောက်ထားသော မီးတောက်သည် ပန်းကန်ပြားမျက်နှာပြင်ကို လောင်ကျွမ်းစေသော်လည်း ထူထဲသော ကာဗွန်သံမဏိပြားကို မဖောက်ထွင်းနိုင်ပါ။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအမှတ်အသားသည် ထူထဲသောပန်းကန်ပြား အလုပ်ခွင်များတွင် ပေါ်လာသည်။

အဓိကအကြောင်းရင်းများ

အောက်ဆီဂျင် မလုံလောက်မှု ဖိအား၊ အလွန်အကျွံ gantry ရွေ့လျားဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း; ဖြတ်တောက်ခြင်း nozzle ၏အလယ်တန်းအောက်ဆီဂျင်အပေါက်ပိတ်ဆို့; အနိမ့် preheating မီးအပူချိန်; ပန်းကန်အထူသည် gantry CNC မီးရှုးစက်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း

အထူအပြားဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဗဟိုအောက်ဆီဂျင်ဖိအားကို မှန်ကန်စွာတိုးတက်စေခြင်း၊ gantry ခရီးအမြန်နှုန်းကို အတန်အသင့် လျှော့ချပါ။ 12mm အထက်ပြားများအတွက် အလင်းဝင်ပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နော်ဇယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်ထက် အလွန်ထူသော ပန်းကန်ပြားများ တင်ဆောင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

5. CNC စနစ်ပရိုဂရမ် Stuck & Cutting Breakpoint Data ဆုံးရှုံးမှု

ရောဂါလက္ခဏာ- gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် ရုတ်တရက် အေးခဲသွားခြင်း၊ တင်သွင်းလာသော DXF ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်သည် ဖရိုဖရဲဖြစ်နေသည်။ breakpoint ပြန်လည်စတင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် မအောင်မြင်သဖြင့် ပန်းကန်တစ်ခုလုံး ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

စနစ်အတွင်းပိုင်းဖိုင် အကျင့်ပျက်ခြစားမှု၊ ပြင်ပ USB flash drive ဗိုင်းရပ်စ်ကူးစက်မှု; မကြာခဏ ရုတ်တရက် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ system cache ဖိုင်များ၊ သဟဇာတမဖြစ်သော nesting ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်း။

ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း။

ပရိုဂရမ်များကိုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သီးခြားဗိုင်းရပ်စ်ကင်းစင်သော USB သိုလှောင်မှုကို အသုံးပြုပါ။ ဒေတာဖြတ်တောက်ခြင်း nesting အားလုံးကို အပတ်စဉ် အရန်သိမ်းဆည်းပါ။ gantry ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာတစ်ခုလုံးအတွက် အရေးပေါ် အသင့်အနေအထားပါဝါထောက်ပံ့မှုကို တပ်ဆင်ပါ။ system cache ကိုပုံမှန်ရှင်းလင်းပါ။ မူရင်း CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သီးသန့် nesting software နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

6. မီးရှူးတိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်း အလိုအလျောက်ရုတ်သိမ်းခြင်း ချွတ်ယွင်းချက်

ရောဂါလက္ခဏာ- ပလာစမာ/မီးဖြတ်တောက်သည့် မီးတိုင်သည် အလိုအလျောက် တက်လာပြီး အဆင်းမတက်နိုင်ပါ။ မီးရှူးတိုင်သည် မြှင့်မားသော အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်နှင့် တိုက်မိရာ၊ မီးတိုင်ခေါင်းနှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသည်။

ပြတ်ရွေ့ခြင်းများ

ပျက်စီးနေသောရုတ်သိမ်းရေးမော်တာ; ပိတ်ဆို့ထားသောလျှောရထားလမ်း၊ အမြင့်အာရုံခံအာရုံခံကိရိယာ၏ပျက်ကွက်; လျော့ရဲသောထိန်းချုပ်မှုဆားကစ်ဝါယာကြိုး; မီးရှူးမီးရုတ်ခြင်းယန္တရား၏ ကန့်သတ်ခလုတ်။

ဖြေရှင်းချက်များ

မီးရှူးမီးရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းပြီး ချောဆီပေးပါ။ အမြင့်အာရုံခံအာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ဆားကစ်ဝိုင်ယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ အပေါ်နှင့်အောက် ကန့်သတ်ခလုတ်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။ မီးတိုင်များတိုက်မိခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် မှားယွင်းသော lifting motor ကို အစားထိုးပါ။

7. ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ အလွန်အကျွံ သုံးစွဲမှု

ရောဂါလက္ခဏာ- Acetylene၊ ပရိုပိန်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်မှု gantry မီးတောက်ဖြတ်စက်၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုသည် ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာကာ နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

အန္တရာယ်နှင့် အကြောင်းတရားများ

အသက်အရွယ်ကြီးရင့်ရော်ဘာဓာတ်ငွေ့ပိုက်; ချောင်ပူးတွဲချိတ်ဆက်ကိရိယာ; ပျက်စီးနေသောဖိအားလျှော့ချအဆို့ရှင်; standby gas ခလုတ်ကို မှားယွင်းစွာပိတ်ခြင်း။ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြုန်းတီးရုံသာမက ဖြတ်တောက်ခြင်းအလုပ်ရုံသို့ မီးဘေးလုံခြုံရေးအန္တရာယ်ကိုပါ သက်ရောက်စေပါသည်။

နေ့စဉ်ဖြေရှင်းချက်

နှစ်ဝက်တိုင်း အိုမင်းနေသော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များကို အစားထိုးပါ။ လေယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးရန် အဆစ်များပေါ်တွင် ဆပ်ပြာရည်၊ ဖိအားလျှော့ချရေးအဆို့ရှင်ကို စံလုပ်ငန်းခွင်ဖိအားသို့ ချိန်ညှိပါ။ နေ့စဉ်အလုပ်ပြီးနောက်စုစုပေါင်းဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်ပိတ်; ဂတ်ထရီဖြတ်တောက်ရေးစခန်းအတွက် ဂက်စ်အချက်ပေးကိရိယာဖြင့် အလုပ်ရုံကို တပ်ဆင်ပါ။

8. Dual-purpose Plasma-Flame မုဒ်ပြောင်းခြင်း ပျက်ကွက်

ရောဂါလက္ခဏာ- ပေါင်းစပ်ထားသော dual-purpose gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်နှင့် မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းမုဒ်ကြားတွင် လွတ်လပ်စွာပြောင်းမရနိုင်ပါ။ မုဒ်ခလုတ်သည် တုံ့ပြန်ရန်ပျက်ကွက်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာပြောင်း၍မရပါ။

အကြောင်းတရားများနှင့် ပြုပြင်ရန်

မုဒ်ထိန်းချုပ်မှု panel circuit ချို့ယွင်းမှု၊ အတွင်းပိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအဆို့ရှင်ပိတ်မိ; ဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ်နှစ်ခု၏ ပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်း ရှုပ်ထွေးခြင်း။ အော်ပရေတာများသည် နောက်ခံဘောင်များကို နိုင်ထက်စီးနင်း မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းမပြုရ၊ switching valve ကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပေးပါ။ ပုံမှန်မုဒ်ပြောင်းခြင်းကို ပြန်လည်ရယူရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လျှပ်စစ်ပညာရှင်မှ ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းကို ပြုပြင်ပါ။

Gantry ဖြတ်တောက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှု စည်းမျဉ်းများ

gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် အများစုသည် စက်ပစ္စည်း အရည်အသွေး ပြဿနာများထက် စံမမီသော လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ Heavth ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် ကျရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်အတွက် လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်း 4 ခုကို အကျဉ်းချုံးထားသည်။

1. နေ့စဥ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို မစတင်မီ လမ်းညွန်ရထားလမ်း၊ နော်ဇယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပါဝါဗီဒိုဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းပါ။

2. ပန်းကန်ပြားပစ္စည်းနှင့် အထူအရ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လက်ရှိနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားတို့ကို တိကျစွာ ယှဉ်ပါ။

3. မကျွမ်းကျင်သော အလုပ်သမားများမှ CNC စနစ် နောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များကို မတရားမွမ်းမံခြင်းအား တားမြစ်ပါ။

4. လေးလတစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအသေးအမွှားများကို အပတ်စဉ် အကောင်အထည်ဖော်ပြီး လေးလတစ်ကြိမ် အပြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေး ချို့ယွင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုချို့ယွင်းမှုကို မည်သို့ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။

ရေရှည်လည်ပတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်၊ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ပစ်မှတ်ထားကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အမှားအမျိုးအစားများကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်-

လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းချက် (87%) − မှားယွင်းသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်၊ နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော စတင်မှုရပ်တန့်ခြင်း၊ အချိန်မကိုက် ဝတ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ခွဲစိတ်လေ့ကျင့်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြေရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။

စက်ပစ္စည်း အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက် (13%) − Gantry frame welding ပုံပျက်ခြင်း၊ ညံ့ဖျင်းသော ဆာဗာဒရိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ပလာစမာပါဝါ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအပြီးတွင် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးမှု လိုအပ်သည်

နိဂုံး

အချိန်မီ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့သည် စေရန် အဓိကဖြစ်သည် ။ gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို တည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်နေ အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ပန်းကန်ပြားများ ကွဲအက်ခြင်း၊ စားသုံးနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် အလုပ်ရုံရပ်နားချိန်တို့ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ လုပ်ငန်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုပြုပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးပေါ် ချို့ယွင်းချက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပိုပစ္စည်းများ အစားထိုးခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ် ပိုသက်သာပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် မဖြေရှင်းနိုင်သော gantry ပလာစမာ သို့မဟုတ် မီးတောက်ဖြတ်တောက်မှု ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ရောင်းချပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို လိုအပ်ပါက နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။ heavth.com ​ကျွန်ုပ်တို့သည် gantry CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် နိုင်ငံတစ်ဝှမ်း ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးခြင်းနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။