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parametri di taglio laser MFSC-6000W-100UM Dati di taglio

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 30/10/2025 Origine: Sito

Modulo singolo MFSC-6000W-100UM Dati di taglio

七、单模块 MFSC-6000W 切割数据 Modulo singolo MFSC-6000W Dati di taglio

7.1 MFSC-6000W 一体化 QBH 输出纤芯 100 μ m 切割数据（准直 100mm/聚焦 150mm） MFSC-6000W nucleo di uscita QBH integrato Dati di taglio 100 μm (collimazione 100 mm/messa a fuoco 150 mm)

MFSC-6000W Laser continuo (100μm) MFSC-6000W (100μm)

材料Materiale

厚度 spessori

(mm)

速度Velocità

(m/min)

功率

Energia

(W)

气体

Gas

气压

Pressione

(sbarra)

喷嘴Ugelli

(mm)

焦点

位置

Messa a fuoco

Punto

(mm)

切割高度Taglio

Altezza

(mm)

备注Osservazione

碳钢Carbonio

Acciaio

1

50-60

6000

N2/

Aria

10

2.0 单Singolo

0

0.6

2

30-35

12

2.0 单Singolo

-0.5

0.5

3

20-24

14

3.0 单Singolo

-1.5

0.5

4

15-20

14

3.0 单Singolo

-3

0.5

5

10-13

16

3,5 单Singolo

-3.5

0.5

6

7-9

18

3,5 单Singolo

-4

0.5

3

3.6-4.5

3000

O2

0.6

1.0 双Doppio

+6,5

0.6

4

3.2-3.5

3000

0.6

1.0 双Doppio

+6,5

0.6

5

2.6-3.2

3500

0.6

1.0 双Doppio

+6

0.6

6

2.5-2.8

4000

0.6

1.0 双Doppio

+6

0.6

8

2.2-2.5

5000

0.6

1.2 双Raddoppio

+6

0.6

10

2.0-2.2

6000

0.6

1.2 双Raddoppio

+7

0.6

12

1.8-2.0

6000

0.6

1.2 双Raddoppio

+9

0.6

14

1.4-1.7

6000

0.5

1.4 双Raddoppio

+12

0.6

16

0,9-1,2

2200

0.5

5.0 双Doppio

+3,5

0.6

18

0,7-1,0

2200

0.5

5.0 双Doppio

+3,5

1.5

20

0,6-0,8

2300

0.5

5.0 双Doppio

+3,5

1.5

22

0,55-0.

65

2400

0.5

5.0 双Doppio

+3,5

1.5

25

0,4-0,6

6000

0.85

1.6 单Singolo

13

0.4

不锈钢Inossidabile

Acciaio

1

50-60

6000

N2

10

2.0 单Singolo

0

0.6

2

30-35

12

2.0 单Singolo

0

0.5

3

20-24

12

3.0 单Singolo

-0.5

0.5

4

13-16

12

3.0 单Singolo

-1

0.5

5

9-12

14

3.0 单Singolo

-1.5

0.5

6

6.0-8.5

14

4.0 单Singolo

-2

0.5

8

3.0-4.8

16

4.0 单Singolo

-4

0.5

10

1.8-2.5

16

4,5 单Singolo

-7.5

0.5

12

1.5-1.8

16

4,5 单Singolo

-8

0.5

14

0,8-1,2

16

4,5 单Singolo

-10

0.5

16

0,7-0,9

5

18

4,5 单Singolo

-11.5

0.5

18

0,6-0,7

18

5.0 单Singolo

-12.5

0.5

20

0,5-0,6

18

5.0 单Singolo

-13

0.5

22

0,4-0,5

20

6.0 单Singolo

-13

0.5

25

0,1-0,2

25

6.0 单Singolo

5

0.5

铝合金Alluminio

m Lega

1

60-80

6000

N2

10

2.0 单Singolo

0

0.6

2

30-45

10

2.0 单Singolo

-0.5

0.5

3

20-28

14

3.0 单Singolo

-1

0.5

4

12-15

14

3.0 单Singolo

-1.5

0.5

5

6-8

15

3.0 单Singolo

-2

0.5

6

4-5

16

4.0 单Singolo

-2.5

0.5

8

3.0-3.5

16

4.0 单Singolo

-2.5

0.5

10

2.0-2.5

18

4.0 单Singolo

-3

0.5

12

1.0-1.3

18

4.0 单Singolo

-4

0.5

14

0,8-1. 1

20

5.0 单Singolo

-5

0.5

16

0,5-0,8

20

5.0 单Singolo

-7

0.5

18

0,4-0,6

25

5.0 单Singolo

-9

0.5

20

0,4-0,5

5

25

5.0 单Singolo

-10

0.5

黄铜

Ottone

1

40-50

6000

N2

10

2.0 单Singolo

0

0.6

2

20-25

12

2.0 单Singolo

-0.5

0.5

3

8.0-10

12

3.0 单Singolo

-1

0.5

4

6.5-7.5

14

3.0 单Singolo

-1.5

0.5

5

5.5-6.5

14

4.0 单Singolo

-2

0.5

6

3.5-4.5

16

4.0 单Singolo

-2

0.5

8

1.5-1.8

16

4.0 单Singolo

-3

0.5

10

0,8-1

16

4.0 单Singolo

-3

0.5

12

0,6-0,7

18

5.0 单Singolo

-7

0.5

16

0,3-0,4

20

5.0 单Singolo

-9

0.5

20

0,1-0,2

20

5.0 单Singolo

-10

0.5

紫铜Rame

1

30-35

6000

O2

10

3.0 单Singolo

-1

0.5

2

12-15

10

3,0 anni

-1

0.5






Separare


3

7.0-9.0

12

3,0 anni

-2

0.5






Separare


4

6.0-7.0

12

3,5 anni

-3

0.5






Separare


5

5.0-6.0

13

4,5 anni

-4

0.5






Separare


6

2.5-3.5

14

5,0 €

-5

0.5






Separare


8

1,5-2,0

14

5,0 €

-5

0.5






Separare


备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时, 效率和稳定性都会提升, 承着厚度增加, 也容易出现挂渣现象,上面数据参数在实际批量切割时,受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动,表中红标参数为打样参数,在实际加工中受各类因素影响较大,仅适合小批量生产,不推荐大批量生产加工,建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割 ，空气或氮气易造成激光器损坏.

Nota: L'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile, come l'aria, il taglio con azoto, l'efficienza e la stabilità saranno migliorati, sopportando l'aumento di spessore, ma anche inclini al fenomeno delle scorie sospese, i parametri dei dati di cui sopra nel taglio effettivo di massa, macchina utensile, sistema, testa di taglio, pressione dell'aria, materiali e altri fattori, potrebbero esserci cambiamenti, i dati nella tabella parametri del segno rosso per la prova, fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva, è adatto solo per la produzione di piccoli lotti. La produzione di massa non è consigliata. Si consigliano laser di potenza maggiore. Il rame deve essere tagliato con ossigeno, aria o azoto ad alta pressione che possono facilmente causare danni al laser.

7.2 单模块 MFSC-6000W Diametro 100 μm Modulo singolo MFSC-6000W Riferimento perforazione 100μm

7.2.2 Parametri di perforazione in acciaio al carbonio MAX MFSC-6000W 25mm (solo come riferimento)

阶段stage

功率

Energia

(W)

占空比dovere

rapporto

(%)

频率Freque

ncy

(Hz)

喷嘴高度Ugelli

Altezza

(mm)

气压

Aria

Pressu

Rif

(sbarra)

焦点

Messa a fuoco

Punto

(mm)

Apertura del diaframma

Tempo

(SM)

停光吹气

Fermare

soffiando

(SM)

高位

6000

50

100

20

0.6

-4

200

Pos. alta

zione







中位 Medio-p

posizione

6000

45

100

12

0.6

-6

1500

sì

Positivo basso

zione

6000

45

300

8

0.7

-10

1000

7.2.2 创鑫 MFSC-6000W 20mm Parametri di perforazione dell'azoto in acciaio inossidabile MAX MFSC-6000W 20mm (solo come riferimento)

阶段stage

功率

Energia

(W)

占空比dovere

rapporto

(%)

频率Freque

ncy

(Hz)

喷嘴高度Ugelli

Altezza

(mm)

气压

Aria

Pressu

Rif

(sbarra)

焦点

Messa a fuoco

Punto

(mm)

Apertura del diaframma

Tempo

(SM)

停光吹气

Fermare

soffiando

(SM)

高位 Pos. alta

zione

6000

55

3000

20

10

-8

200

中位 Medio-p

posizione

6000

45

2500

12

10

-12

1500

sì

Positivo basso

zione

6000

45

2000

8

10

-16

1000

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例,穿孔参数可调节范围大,依据实际效果可调节占空比 e 频率等参数, 达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序,高位为第一级穿孔,以此类推.

I parametri di perforazione vengono presi come esempio dello spessore limite dell'acciaio al carbonio/acciaio inossidabile che può essere penetrato con la potenza attuale. I parametri di perforazione possono essere regolati in un'ampia gamma e il ciclo di lavoro e la frequenza possono essere regolati in base all'effetto reale per ottenere l'effetto migliore. I piercing vengono ordinati passo dopo passo, la posizione alta viene perforata per il primo livello e così via.


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