Բարձր արդյունավետությամբ եռակցման գործընթաց 34–80 մմ չափազանց հաստ պողպատե սալիկի համար (FCAW+EGW համակցված տեխնոլոգիա)

1. Նախապատմություն. Ավանդական հաստ թիթեղների եռակցման խոչընդոտները նավաշինության մեջ

Խոշոր բեռնարկղային նավերը ընդունում են բարձր ամրության, չափազանց հաստ պողպատ միջին կորպուսի կառուցվածքային մասերի համար՝ բարձր սթրեսային բեռնվածքի բնութագրերի պատճառով: Ավանդական մեկ մետաղալարով էլեկտրագազային եռակցումը (EGW) ապահովում է միայն 32–33 մմ ափսեի առավելագույն հաստությունը, որը չի կարող բավարարել գերհաստ կորպուսի պողպատե թիթեղների վերամշակման պահանջը: Թեև կրկնակի մետաղալարով EGW-ը կարող է հասնել 70 մմ հաստության միջակայքին, այն բերում է չափազանց բարձր ջերմության ներդրում, և միայն հատուկ բարձր ջերմության դիմացկուն պողպատը կարող է համապատասխանել այս գործընթացին, ինչը մեծապես մեծացնում է նյութերի գնման արժեքը:

Եթե ​​սովորական հոսքի միջուկով աղեղային եռակցումը (FCAW) բազմաշերտ բազմակողմ զոդում ընդունվի հաստ ուղղահայաց եզրային հոդերի համար, առանց հատուկ պողպատե թիթեղների, ապա արտադրության ցիկլը չափազանց երկար կլինի և լրջորեն կհետաձգի շինարարության առաջընթացը: Հաստության սահմանաչափի, նյութի հարմարվողականության և եռակցման արդյունավետության միջև կոնֆլիկտը լուծելու համար մշակվել է FCAW+EGW համակցված եռակցման նոր տեխնոլոգիա 34–80 մմ ծանր պողպատե թիթեղների համար:

Գործընթացի ընթացքը. FCAW-ի կողմից սկզբում ավարտեք միակողմանի ձևավորումը կառուցվածքային մակերեսի վրա, այնուհետև իրականացրեք EGW եռակցումը ոչ կառուցվածքային մակերեսի վրա՝ համատեղելով FCAW-ի հետևի ձևավորման առավելությունը և EGW-ի գերբարձր նստեցման արդյունավետությունը:

FCAW+EGW համակցված եռակցման 2 հիմնական տեխնիկական բնութագրերը

2.1 Կիրառելի ափսեի հաստության միջակայք

Այս հիբրիդային գործընթացը ուղղված է 34–80 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղներին: Ներքևի սահմանը ստանդարտ մեկ մետաղալարով EGW-ի առավելագույն հաստությունն է, իսկ վերին սահմանը համընկնում է հիմնական կոնտեյներային նավերում օգտագործվող կորպուսի կողային թիթեղների ամենահաստ թիթեղներին, որոնք ծածկում են նավաշինության մեջ կառուցվածքային եռակցման ծանր սցենարները:

2.2 Հաստության համապատասխանության սկզբունքը

Շերտավոր եռակցման դասավորությունը նախագծելիս պետք է հավասարակշռված լինեն երկու հիմնական գործոն՝ առավելագույնի հասցնել EGW-ի բարձր արդյունավետության առավելությունները և վերահսկել երկու կողմերում ավանդադրված մետաղի ընդհանուր ծավալի տարբերությունը ողջամիտ միջակայքում՝ խուսափելու խիստ ասիմետրիկ եռակցման դեֆորմացիայից:

2.3 Համատեղ և ակոսների օպտիմիզացված ձևավորում

1. Ակոսային անկյուն. FCAW-ի կողմը ընդունում է չափավոր նեղացած ակոս (X±5°)՝ լցման ծավալը նվազեցնելու համար; EGW կողմը սահմանում է փոփոխական անկյուններ՝ ելնելով ափսեի հաստությունից՝ Y±5° 30–50 մմ թիթեղների համար, Z±5° 51–80 մմ թիթեղների համար՝ եռակցման լցանյութի սպառումը կրճատելու համար:

2. Արմատային բացը. միասնական բացվածքի հանդուրժողականություն G±2 մմ՝ միաժամանակ երկու եռակցման գործընթացների շահագործման պահանջները բավարարելու համար:

3. Հետևի շերտ. սովորական եռանկյունաձև երեսպատման շերտերն անհամատեղելի են այս ակոսային կառուցվածքի հետ; Պահանջվում են կլոր ձողեր, որոնց տրամագիծը ընտրվում է ըստ հավաքման իրական բացվածքի:

2.4 Տեղում շինարարության շահագործման կանոններ

1. Օպերատորների հատուկ ուսուցում. նույնիսկ միջին թիթեղների EGW եռակցման հասուն փորձ ունեցող տեխնիկները նպատակային վերապատրաստման կարիք ունեն: Հալած լողավազանի կառավարման և մետաղալարերի ճոճանակի շահագործման տրամաբանությունը մեծապես տարբերվում է ծայրահեղ հաստ թիթեղների եռակցման ժամանակ:

2. Ավարտել ոչ կործանարար ստուգումը. Եռակցման մեկնարկի/դադարեցման բոլոր հատվածները պետք է ստուգվեն RT-ի կամ UT-ի կողմից: Հայտնաբերված թերությունները պետք է հեռացվեն օդի մաքրման միջոցով և վերանորոգվեն FCAW կամ SMAW-ով:

3. Ներդիրները պետք է ունենան առնվազն 50 մմ երկարություն, նույն հաստությամբ և ակոսով, որոնք համընկնում են հիմնական մետաղի վրա, որպեսզի խուսափեն ծայրամասային թերություններից:

4. Հողմակայուն պաշտպանություն. օդի հոսքը խանգարում է պաշտպանիչ գազին և ազոտը ներմուծում հալված լողավազանի մեջ՝ առաջացնելով ծակոտիներ և հոդերի մեխանիկական հատկությունների քայքայում: Շինարարության ընթացքում քամու պատնեշները պարտադիր են։

3 Գործընթացի որակավորման թեստի ստանդարտ

3.1 Փորձարկման պայմաններ

Բոլոր փորձանմուշները և համապատասխան եռակցման ծախսվող նյութերը համապատասխանում են նավաշինության չափանիշներին. Եռակցման դիրքը ուղղահայաց 3G է, և ամբողջական պարամետրերի գրառումները պահպանվում են: Թեստերը վերահսկվում են LR և CCS դասակարգման ընկերությունների գեոդեզիստների կողմից:

3.2 Ոչ կործանարար փորձարկման արդյունքներ

• PT. Եռակցման մակերևույթի եզրերը հարթ են, զրոյական մակերևույթի ճաքեր, ծակոտիներ կամ անկումային թերություններ:

• UT. Բոլոր փորձնական եռակցումները լիովին հասնում են ISO 5817 B աստիճանի ընդունման ստանդարտին:

• MT. Եռակցման առջևի և հետևի մակերեսների վրա ստորգետնյա կամ մակերեսային գծային թերություններ չեն հայտնաբերվել:

3.3 Մեխանիկական հատկությունների փորձարկման տվյալներ

Առաձգական, կողային ճկման, ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության և կարծրության փորձարկումներն իրականացվում են ծովային սպեցիֆիկացիաների պահանջներին լիովին համապատասխան.

1. Առաձգական փորձարկում. Չորս փորձանմուշները հասնում են 580–595 ՄՊա առաձգական ուժի, բոլորը կոտրվում են հիմնական մետաղի վրա՝ եռակցման միացման փոխարեն:

2. Կողքի ճկման փորձարկում (D=40 մմ, 180° կռում). Բոլոր չորս նմուշներն անցնում են առանց ճաքերի:

3. -20℃ ազդեցության դիմացկունություն. Եռակցման կենտրոնը, միաձուլման գիծը և 2/5 մմ արտաքին միաձուլման գիծը բոլորն էլ գերազանցում են նվազագույն պահանջվող արժեքը՝ 34J՝ ցույց տալով ցածր ջերմաստիճանի ճաքերի գերազանց դիմադրություն:

3.4 Պաշտոնական որակավորման եզրակացություն

Բոլոր ոչ կործանարար և մեխանիկական փորձարկման ցուցիչները համապատասխանում են LR և CCS ծովային ստանդարտներին, և FCAW+EGW համակցված եռակցման գործընթացը անցնում է պաշտոնական ընթացակարգի որակավորում:

4 Եռակցման արդյունավետության համեմատություն

Որպես համեմատության առարկա վերցրեք 1 մետրանոց ուղղահայաց հետնամասային զոդում.

• Ավանդական երկկողմանի FCAW բազմակողմ եռակցում. Ընդհանուր աշխատանքային ժամանակը 250 րոպե

• FCAW+EGW համակցված գործընթաց՝ FCAW բաժին 125 րոպե + EGW բաժին 18 րոպե = ընդհանուր 143 րոպե

  Հիբրիդային նորարարական տեխնոլոգիան կրճատում է շինարարության ժամանակը մոտ 43%-ով, ինչը զգալիորեն բարձրացնում է հաստ թիթեղների կորպուսի արտադրամասերի թողունակությունը:

5 Եզրակացություն

FCAW+EGW համակցված եռակցման գործընթացը կատարելապես լուծում է հաստ թիթեղների ուղղահայաց եռակցման երեք հիմնական ցավի կետերը՝ մեկ EGW հաստության սահմանափակում, բարձր ջերմության մուտքագրման նյութի սահմանափակում և ամբողջական FCAW բազմաշերտ եռակցման ցածր արդյունավետություն: Այն պահպանում է հոսքի միջուկով մետաղալարերի եռակցման կայուն հետևի ձևավորման հզորությունը՝ միաժամանակ օգտագործելով էլեկտրագազային եռակցման գերբարձր նստեցման արագությունը՝ հասնելով արտադրության արդյունավետության և համատեղ կատարողականի կրկնակի ձեռքբերումների:

Փաստացի նավերի արտադրության մեջ ակոսների մշակման ճշգրտության, հավաքման մաքրման, եռակցման ծախսվող նյութերի համապատասխանության և շահագործման ստանդարտացված պարամետրերի խիստ հսկողությունը այս գործընթացի զանգվածային կայուն կիրառման նախապայմանն է: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ են հարմարեցված հաստ ափսեի հիբրիդային եռակցման գործընթացի սխեմաներ նավաշինության կամ ծանր պողպատե կառուցվածքների նախագծերի համար, դիմեք տեխնիկական թիմին՝ heavth.com ՝ պարամետրերի ամբողջական համընկնման և գործընթացի ուղղորդման համար: