4-σε-1 αερόψυκτο μηχάνημα συγκόλλησης λέιζερ χειρός

Φορητός συγκολλητής λέιζερ ινών για συγκόλληση, κοπή, καθαρισμό επιφανειών και καθαρισμό ραφών συγκόλλησης

Η φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ Heavth AirCool 4 σε 1 συνδυάζει τέσσερις λειτουργίες επεξεργασίας μετάλλων σε ένα συμπαγές σύστημα: συγκόλληση με λέιζερ, βοηθητική κοπή λεπτών μετάλλων, απομακρυσμένος καθαρισμός επιφανειών και καθαρισμός ραφών συγκόλλησης.

Το ενσωματωμένο σύστημα ψύξης αέρα του εξαλείφει την ανάγκη για εξωτερικό ψύκτη νερού, μειώνοντας το μέγεθος του εξοπλισμού, την πολυπλοκότητα της εγκατάστασης και τη συντήρηση του συστήματος ψύξης. Το μηχάνημα λειτουργεί με μονοφασικό τροφοδοτικό AC 220V και μπορεί να εξοπλιστεί με έναν έξυπνο αυτόματο τροφοδότη καλωδίων.

Διαθέσιμο σε πολλαπλές διαμορφώσεις ισχύος λέιζερ, το σύστημα είναι σχεδιασμένο για ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα συμβατά μέταλλα. Είναι κατάλληλο για κατασκευή λαμαρίνας, εξοπλισμό κουζίνας, ντουλάπια, μεταλλικά έπιπλα, πόρτες και παράθυρα, συντήρηση και επιτόπια επεξεργασία μετάλλων.

[Ζητήστε ένα δείγμα δοκιμής] [Λάβετε προσφορά]

Heavth AirCool 4-σε-1 με μια ματιά

• Συγκόλληση, κοπή και δύο τρόποι καθαρισμού σε ένα μηχάνημα

• Ενσωματωμένη ψύξη αέρα χωρίς εξωτερικό ψύκτη νερού

• Διαμορφώσεις ισχύος 700W, 1500W και 2000W

• Μονοφασικό τροφοδοτικό AC 220V

• Αυτόματη τροφοδοσία καλωδίων

• Καλώδιο παροχής οπτικών ινών 10 μέτρων

• Κεφαλή συγκόλλησης ταλαντευόμενης χειρός

• Ακροφύσια γρήγορης αλλαγής λειτουργίας

• Ψηφιακός έλεγχος διεργασιών

• Συμπαγής και φορητός σχεδιασμός

• Κατάλληλο για χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο

• Δυνατότητα καθαρισμού πριν και μετά τη συγκόλληση

Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από το υλικό, το πάχος, τον σχεδιασμό του αρμού, την κατάσταση της επιφάνειας, τις παραμέτρους της διαδικασίας και την απαιτούμενη ποιότητα.

Τέσσερις λειτουργίες λέιζερ σε ένα μηχάνημα

1. Συγκόλληση με λέιζερ χειρός

Η συγκόλληση με λέιζερ χειρός χρησιμοποιεί συγκεντρωμένη ενέργεια ινών-λέιζερ για να λιώσει και να ενώσει μέταλλο κατά μήκος μιας ελεγχόμενης διαδρομής συγκόλλησης.

Σε σύγκριση με πολλές συμβατικές διαδικασίες συγκόλλησης, η εστιασμένη ενέργεια μπορεί να προσφέρει μια στενή ραφή συγκόλλησης, μικρότερη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και μειωμένη παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Το πιστόλι χειρός επιτρέπει στους χειριστές να επεξεργάζονται αρθρώσεις πισινών, αρθρώσεις αγκαλιάς, αρθρώσεις φιλέτου και εσωτερικές ή εξωτερικές γωνίες.

Το μηχάνημα υποστηρίζει συγκόλληση με ή χωρίς σύρμα πλήρωσης, ανάλογα με τις απαιτήσεις προσαρμογής και εφαρμογής της άρθρωσης.

2. Βοηθητική Λεπτή-Μεταλλική Κοπή

Η λειτουργία κοπής χειρός μπορεί να εκτελέσει περιορισμένη κοπή συμβατών λεπτών μεταλλικών φύλλων χρησιμοποιώντας το σωστό ακροφύσιο, το υποβοηθητικό αέριο και τις σωστές παραμέτρους λειτουργίας.

Αυτή η λειτουργία προορίζεται για περιστασιακό κόψιμο, προσαρμογή προσαρμογής και βοηθητική κοπή συνεργείου. Δεν αντικαθιστά μια αποκλειστική μηχανή κοπής λέιζερ ινών CNC για προφίλ ακριβείας, αυτοματοποιημένη ένθεση, επαναλαμβανόμενες διαστάσεις ή παραγωγή όγκου.

3. Απομακρυσμένος καθαρισμός επιφάνειας

Ο απομακρυσμένος καθαρισμός χρησιμοποιεί ένα ευρύτερο σχέδιο σάρωσης για την αφαίρεση κατάλληλων σκουριών, στρωμάτων οξειδίου, χρωμάτων και επιφανειακών ρύπων από μέταλλο.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για:

• Προετοιμασία επιφάνειας συγκόλλησης

• Αφαίρεση σκουριάς

• Αφαίρεση οξειδίου

• Αφαίρεση βαφής και επίστρωσης

• Αφαίρεση λαδιών και ρύπων

• Συντήρηση και αποκατάσταση

Τα αποτελέσματα καθαρισμού εξαρτώνται από τον τύπο επίστρωσης, το πάχος, την πρόσφυση, την ισχύ λέιζερ, το πλάτος σάρωσης και την απαιτούμενη κατάσταση του υποστρώματος.

4. Καθαρισμός ραφής συγκόλλησης

Ο καθαρισμός ραφών συγκόλλησης χρησιμοποιεί μια στενότερη περιοχή επεξεργασίας για την αφαίρεση του αποχρωματισμού, του οξειδίου και των υπολειμμάτων από μια ολοκληρωμένη συγκόλληση.

Προορίζεται για τοπικό φινίρισμα μετά τη συγκόλληση και μπορεί να βοηθήσει στην προετοιμασία συγκολλημένων εξαρτημάτων για επιθεώρηση, βαφή ή επίστρωση.

καθαρισμού επιφανειών έναντι ραφής συγκόλλησης

Λειτουργία	Καθαρισμός επιφανειών	Καθαρισμός ραφών συγκόλλησης
Κύριος σκοπός	Καθαρίστε μια ευρύτερη μεταλλική επιφάνεια	Καθαρίστε έναν εντοπισμένο συγκολλημένο σύνδεσμο
Τυπική χρήση	Αφαίρεση σκουριάς, οξειδίων, βαφής ή μόλυνσης	Αποχρωματισμός μετά τη συγκόλληση και αφαίρεση υπολειμμάτων
Πλάτος επεξεργασίας	Ευρύτερη περιοχή σάρωσης	Περιοχή στενότερη, εστιασμένη στη συγκόλληση
Όταν χρησιμοποιείται	Πριν από τη συγκόλληση ή κατά τη συντήρηση	Μετά τη συγκόλληση
Οπτική ρύθμιση	Διαμόρφωση απομακρυσμένου καθαρισμού	Διαμόρφωση καθαρισμού ραφών συγκόλλησης
Περιορισμός	Δεν αντικαθιστά τον ειδικό καθαρισμό με λέιζερ υψηλής ταχύτητας	Προορίζεται για τοπικό φινίρισμα

Τα παρεχόμενα οπτικά, οι φακοί και τα ακροφύσια πρέπει να ταιριάζουν με τον επιλεγμένο τρόπο λειτουργίας.

Διαθέσιμων Μοντέλων

Προδιαγραφές	A70i	A150i	A200i
Ισχύς λέιζερ	700W	1500W	2000W
Μέθοδος ψύξης	Αερόψυξη	Αερόψυξη	Αερόψυξη
Τροφοδοτικό	AC 220V, μονοφασική	AC 220V, μονοφασική	AC 220V, μονοφασική
Μήκος κύματος λέιζερ	1080±3nm	1080±3nm	1080±3nm
Μήκος καλωδίου ινών	Έως 10μ	Έως 10μ	Έως 10μ
Θωρακτικό αέριο	Αργό, άζωτο ή εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας*	Αργό, άζωτο ή εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας*	Αργό, άζωτο ή εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας*
Αυτόματος τροφοδότης καλωδίων	Διαθέσιμος	Διαθέσιμος	Διαθέσιμος
Λειτουργίες	Συγκόλληση, κοπή, καθαρισμός επιφάνειας, καθαρισμός ραφών	Συγκόλληση, κοπή, καθαρισμός επιφάνειας, καθαρισμός ραφών	Συγκόλληση, κοπή, καθαρισμός επιφάνειας, καθαρισμός ραφών

*Η επιλογή αερίου εξαρτάται από το υλικό, τη διαδικασία και το απαιτούμενο αποτέλεσμα.

Όλες οι τιμές πρέπει να επιβεβαιωθούν στην τελική προσφορά, επειδή η διαμόρφωση του μηχανήματος μπορεί να διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο και την αγορά.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή ισχύ λέιζερ

Μοντέλο 700W

Το μοντέλο 700W προορίζεται για συγκόλληση λεπτών μετάλλων, ελαφριά επισκευή, συμπαγή εργαστήρια και εφαρμογές όπου η φορητότητα και η χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας αποτελούν προτεραιότητα.

Μοντέλο 1500W

Το μοντέλο 1500W παρέχει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ ικανότητας συγκόλλησης, ταχύτητας και φορητότητας. Είναι κατάλληλο για γενική κατασκευή λαμαρίνας, προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα, ντουλάπια, εξοπλισμό κουζίνας, πόρτες, παράθυρα και μεταλλικά έπιπλα.

Μοντέλο 2000W

Το μοντέλο 2000W προορίζεται για πελάτες που απαιτούν μεγαλύτερη διείσδυση, ταχύτερη επεξεργασία ή ευρύτερο εύρος πάχους υλικού. Η ηλεκτρική χωρητικότητα, οι συνθήκες ψύξης και οι απαιτήσεις λειτουργίας θα πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την εγκατάσταση.

Πληροφορίες που απαιτούνται για την επιλογή μοντέλου

Παρέχετε στο Heavth:

• Τύπος και ποιότητα υλικού

• Ελάχιστο και μέγιστο πάχος

• Τύπος αρμού

• Κοινό χάσμα

• Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας

• Απαιτούμενη ταχύτητα συγκόλλησης

• Υλικό καθαρισμού και τύπος επίστρωσης

• Απαιτούμενο πλάτος καθαρισμού

• Καθημερινές ώρες λειτουργίας

• Διαθέσιμο ηλεκτρικό ρεύμα

Τεχνικές προδιαγραφές

αντικειμένου	Προδιαγραφές
Τύπος προϊόντος	Αερόψυκτη φορητή μηχανή συγκόλλησης λέιζερ 4 σε 1
Κύριες λειτουργίες	Συγκόλληση, βοηθητική κοπή, καθαρισμός επιφανειών και καθαρισμός ραφών συγκόλλησης
Τύπος λέιζερ	Λέιζερ ινών συνεχούς κύματος
Διαθέσιμη ισχύς λέιζερ	700W, 1500W και 2000W
Μήκος κύματος λέιζερ	1080±3nm
Λειτουργία ψύξης	Ενσωματωμένη ψύξη αέρα
Τάση εισόδου	AC 220V, μονοφασική, 50/60Hz
Καλώδιο οπτικών ινών	Έως 10μ
Κεφαλή συγκόλλησης	Κεφαλή συγκόλλησης ταλαντευόμενης χειρός
Τροφοδοσία καλωδίων	Έξυπνος αυτόματος τροφοδότης καλωδίων
Αέριο θωράκισης	Αργό, άζωτο ή εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας
Κατάλληλα υλικά	Ανοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας, αλουμίνιο και συμβατά μέταλλα
Τρόποι λειτουργίας	Συγκόλληση, κοπή, απομακρυσμένος καθαρισμός και καθαρισμός ραφών συγκόλλησης
Ελεγχος	Ψηφιακός έλεγχος διεργασιών με ρυθμιζόμενες παραμέτρους

Οι τελικές προδιαγραφές πρέπει να ταιριάζουν με το παρεχόμενο μοντέλο και την προσφορά.

Ικανότητα συγκόλλησης ανά υλικό

Το μέγιστο πάχος συγκόλλησης δεν πρέπει να καθορίζεται μόνο από την ισχύ λέιζερ. Τα πραγματικά αποτελέσματα εξαρτώνται από:

• Υλικό και κράμα

• Κοινό σχέδιο

• Διάκενο άρθρωσης και προσαρμογή

• Θέση συγκόλλησης

• Ισχύς λέιζερ

• Ταχύτητα συγκόλλησης

• Εστιακή θέση

• Πλάτος ταλάντωσης

• Τύπος πλήρωσης-σύρματος

• Διάμετρος πλήρωσης-σύρματος

• Θωρακτικό αέριο

• Συγκόλληση μονής ή διπλής όψης

• Απαιτούμενη αντοχή και εμφάνιση συγκόλλησης

Για κρίσιμες εφαρμογές, η Heavth συνιστά τη δοκιμή του πραγματικού τεμαχίου εργασίας του πελάτη πριν από την τελική επιλογή μοντέλου.

Μέταλλα που μπορεί να επεξεργαστεί η μηχανή

Ανοξείδωτο ατσάλι

Το σύστημα μπορεί να συγκολλήσει ντουλάπια από ανοξείδωτο χάλυβα, νεροχύτες, εξοπλισμό κουζίνας, περιβλήματα, κουφώματα και διακοσμητικά εξαρτήματα. Τα σωστά προστατευτικά αέρια και οι παράμετροι συμβάλλουν στον περιορισμό της οξείδωσης και του αποχρωματισμού.

Ανθρακούχο χάλυβα και Ήπιο Χάλυβα

Ο ανθρακούχος χάλυβας και ο μαλακός χάλυβας μπορούν να συγκολληθούν με ή χωρίς σύρμα πλήρωσης, ανάλογα με το πάχος του υλικού, την προσαρμογή των αρμών και τις απαιτήσεις αντοχής.

Γαλβανισμένος χάλυβας

Ο γαλβανισμένος χάλυβας απαιτεί κατάλληλη προετοιμασία επιφάνειας, έλεγχο διεργασίας και εξαγωγή καπνού. Η θέρμανση της επίστρωσης ψευδαργύρου μπορεί να δημιουργήσει επικίνδυνους αναθυμιάσεις και να αυξήσει τον κίνδυνο πορώδους.

Αλουμίνιο και κράματα αλουμινίου

Τα κατάλληλα κράματα αλουμινίου μπορούν να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας τη σωστή ισχύ, σύρμα πλήρωσης, προστατευτικό αέριο και προετοιμασία επιφάνειας. Το αλουμίνιο γενικά απαιτεί πιο προσεκτικό έλεγχο παραμέτρων από τον ανθρακούχο χάλυβα ή τον ανοξείδωτο χάλυβα.

Χαλκός και Ορείχαλκος

Ορισμένες εφαρμογές χαλκού και ορείχαλκου μπορεί να είναι δυνατές, αλλά τα αποτελέσματα εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ανακλαστικότητα του υλικού, τη σύνθεση του κράματος, το πάχος και τη διαμόρφωση της πηγής λέιζερ. Απαιτείται δοκιμή δειγμάτων.

Μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ χειρός

Συγκόλληση Πισινών

Ενώνει δύο τεμάχια κατά μήκος των παρακείμενων άκρων. Η σταθερή προσαρμογή εξαρτημάτων είναι σημαντική κατά τη συγκόλληση χωρίς σύρμα πλήρωσης.

Lap Welding

Συνδέει επικαλυπτόμενα μεταλλικά φύλλα και χρησιμοποιείται συνήθως για ντουλάπια, περιβλήματα και εξαρτήματα από λαμαρίνα.

Συγκόλληση φιλέτου

Ενώνει δύο επιφάνειες που είναι τοποθετημένες υπό γωνία, συμπεριλαμβανομένων των κοινών εφαρμογών των αρμών Τ.

Εσωτερική-Γωνιακή Συγκόλληση

Το πιστόλι χειρός παρέχει πρόσβαση στις εσωτερικές γωνιακές αρθρώσεις όταν το επιτρέπουν ο φακός, το ακροφύσιο και η γεωμετρία του τεμαχίου εργασίας.

Εξωτερική Γωνιακή Συγκόλληση

Κατάλληλο για εξωτερικές γωνιακές ραφές σε ντουλάπια, κουτιά και κατασκευασμένα μεταλλικά προϊόντα.

Αυτογενής Συγκόλληση

Η αυτογενής συγκόλληση δεν χρησιμοποιεί σύρμα πλήρωσης και είναι κατάλληλη όταν ο σύνδεσμος έχει στενή και σταθερή εφαρμογή.

Συγκόλληση Γεμίσματος-Σύρματος

Ο αυτόματος τροφοδότης καλωδίων παρέχει πρόσθετο υλικό για τη γεφύρωση των κενών, τη βελτίωση του σχηματισμού σφαιριδίων ή την κάλυψη των απαιτήσεων αντοχής συγκόλλησης.

Έξυπνος αυτόματος τροφοδότης καλωδίων

Ο τροφοδότης σύρματος παρέχει το σύρμα πλήρωσης με ελεγχόμενο ρυθμό και μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της συνοχής της συγκόλλησης.

Συνιστάται όταν:

• Υπάρχουν κενά αρθρώσεων

• Απαιτείται πρόσθετο υλικό συγκόλλησης

• Απαιτείται ένα ευρύτερο σφαιρίδιο συγκόλλησης

• Η προσαρμογή του εξαρτήματος ποικίλλει

• Η επαναλαμβανόμενη παράδοση με σύρμα πλήρωσης είναι σημαντική

• Ενώνονται ανόμοια πάχη υλικού

Οι κοινές διάμετροι σύρματος μπορεί να περιλαμβάνουν 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm και 1,6 mm, ανάλογα με τον παρεχόμενο τροφοδότη, τον οδηγό σωλήνα και το ακροφύσιο.

Το υλικό του σύρματος πρέπει να ταιριάζει με τις απαιτήσεις του βασικού μετάλλου και της συγκόλλησης.

Τεχνολογία συγκόλλησης Wobble

Η χειροκίνητη κεφαλή συγκόλλησης μετακινεί το σημείο λέιζερ σε ένα μοτίβο ελεγχόμενης ταλάντωσης.

Η συγκόλληση με ταλάντωση μπορεί να βοηθήσει:

• Αυξήστε το αποτελεσματικό πλάτος συγκόλλησης

• Βελτιώστε την ανοχή στο κενό

• Διανείμετε τη θερμότητα πιο ομοιόμορφα

• Έλεγχος διείσδυσης

• Βελτιώστε την εμφάνιση ραφής συγκόλλησης

• Μειώστε τον κίνδυνο τοπικής υπερθέρμανσης

Το πλάτος, η συχνότητα και το σχέδιο ταλάντωσης πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με το υλικό, το πάχος, το διάκενο και την ταχύτητα συγκόλλησης.

Ψηφιακός Έλεγχος Διαδικασιών

Το σύστημα ελέγχου επιτρέπει στον χειριστή να επιλέξει έναν τρόπο λειτουργίας και να προσαρμόσει τις σχετικές παραμέτρους.

Ανάλογα με τη διαμόρφωση, οι ρυθμιζόμενες παράμετροι μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Ισχύς λέιζερ

• Ταχύτητα συγκόλλησης

• Πλάτος σάρωσης

• Συχνότητα ταλάντωσης

• Ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων

• Καθυστέρηση αερίου

• Καθυστέρηση λέιζερ

• Ρυθμίσεις έναρξης και λήξης

• Προεπιλογές υλικού

• Πλάτος καθαρισμού

• Ταχύτητα καθαρισμού

Μόνο εκπαιδευμένοι χειριστές θα πρέπει να αλλάζουν τις παραμέτρους της διαδικασίας.

Γιατί να επιλέξετε έναν αερόψυκτο συγκολλητή λέιζερ;

Χωρίς εξωτερικό ψύκτη νερού

Το σύστημα ψύξης είναι ενσωματωμένο στο μηχάνημα και δεν απαιτεί ξεχωριστή μονάδα ψύξης-νερού.

Μικρότερο αποτύπωμα

Η αφαίρεση του εξωτερικού ψυκτικού συγκροτήματος μειώνει το συνολικό αποτύπωμα του εξοπλισμού και απλοποιεί την τοποθέτηση στο συνεργείο.

Ευκολότερη μεταφορά

Ο συμπαγής σχεδιασμός διευκολύνει τη μετακίνηση του συστήματος μεταξύ των χώρων εργασίας ή της μεταφοράς για κατάλληλες επιτόπιες εφαρμογές.

Απλοποιημένη Συντήρηση Ψύξης

Οι χειριστές δεν χρειάζεται να αντικαταστήσουν το ψυκτικό υγρό, να καθαρίσουν μια δεξαμενή νερού ή να επιθεωρήσουν έναν εξωτερικό βρόχο κυκλοφορίας νερού.

Χωρίς διαρροή ψυκτικού υγρού ή πάγωμα

Η ψύξη με αέρα εξαλείφει τους κινδύνους που σχετίζονται με τη διαρροή ψυκτικού, τη μόλυνση και το πάγωμα. Το μηχάνημα πρέπει να παραμένει εντός των καθορισμένων περιβαλλοντικών ορίων.

Ταχύτερη Εγκατάσταση

Η εγκατάσταση απαιτεί ηλεκτρική ενέργεια, γείωση, αέριο ή πεπιεσμένο αέρα, εξαερισμό και ελεγχόμενο χώρο εργασίας με λέιζερ, αλλά όχι εξωτερική σύνδεση ψυκτικού συγκροτήματος.

Air-cooled vs Water-cooled Laser Welders

Factor	Αερόψυκτος ηλεκτροσυγκολλητής λέιζερ	υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ
Σύστημα ψύξης	Ενσωματωμένη ψύξη αέρα	Ψύκτη νερού και κύκλωμα ψύξης
Φορητότητα	Πιο συμπαγές και ευκολότερο στη μετακίνηση	Τυπικά μεγαλύτερο και βαρύτερο
Συντήρηση ψύξης	Χωρίς αντικατάσταση ψυκτικού	Απαιτεί συντήρηση του συστήματος ψυκτικού
Εγκατάσταση	Απλούστερη ρύθμιση ψύξης	Απαιτείται ρύθμιση ψυκτικού συγκροτήματος
Κίνδυνος διαρροής ψυκτικού	Κανένας	Δυνατός
Κίνδυνος ψυχρού περιβάλλοντος	Χωρίς κατάψυξη ψυκτικού	Ενδέχεται να απαιτείται προστασία από το πάγωμα
Το καταλληλότερο για	Φορητή, ευέλικτη και περιορισμένη θέση εργασίας	Απαιτώντας παραγωγή υψηλής ισχύος ή εκτεταμένης χρήσης
Παράγοντες επιλογής	Ισχύς, κύκλος λειτουργίας, θερμοκρασία και σκόνη	Ισχύς, κύκλος λειτουργίας, θερμοκρασία και ικανότητα ψύξης

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τον πραγματικό φόρτο εργασίας, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και τη διάρκεια λειτουργίας.

Laser Welding vs TIG and MIG Welding

Factor	Συγκόλληση με λέιζερ χειρός	Συγκόλληση TIG συγκόλληση	MIG
Τυπική ταχύτητα	Υψηλό για κατάλληλες αρθρώσεις	Χαμηλότερος	Μέτρια προς υψηλή
Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα	Σχετικά μικρό	Μεγαλύτερος	Εξαρτάται από τη διαδικασία
Παραμόρφωση λεπτού φύλλου	Γενικά χαμηλότερα	Πιο πιθανό	Εξαρτάται από τη διαδικασία
Σύρμα πλήρωσης	Προαιρετικός	Συνήθως χρησιμοποιείται	Συνήθως χρησιμοποιείται
Εμφάνιση συγκόλλησης	Στερεώστε και καθαρίστε με τις σωστές ρυθμίσεις	Υψηλή ποιότητα αλλά πιο αργή	Εξαρτάται από τις ρυθμίσεις
Φινίρισμα μετά τη συγκόλληση	Συχνά μειωμένη	Μπορεί να απαιτείται	Μπορεί να απαιτείται
Απαιτήσεις χειριστή	Εκπαίδευση με λέιζερ και διεργασίες	Ειδικευμένος χειριστής TIG	Εξειδικευμένος χειριστής MIG
Έλεγχοι ασφαλείας	Χειριστήρια λέιζερ κατηγορίας 4	Χειριστήρια συγκόλλησης τόξου	Χειριστήρια συγκόλλησης τόξου

Η συγκόλληση με λέιζερ δεν είναι αυτόματα η καλύτερη διαδικασία για κάθε άρθρωση. Τα ακανόνιστα κενά, το βρώμικο υλικό, οι απρόσιτες συγκολλήσεις ή οι μεμονωμένες επισκευές ενδέχεται να ευνοούν τη συμβατική συγκόλληση.

Εφαρμογές Καθαρισμού

Καθαρισμός πριν από τη συγκόλληση

Αφαιρέστε την κατάλληλη σκουριά, οξείδια, λάδια ή επιφανειακές ρύπανση πριν από τη συγκόλληση για να βελτιώσετε τη σταθερότητα της διαδικασίας.

Καθαρισμός μετά τη συγκόλληση

Αφαιρέστε την τοπική οξείδωση, τον αποχρωματισμό και τα υπολείμματα από τις ολοκληρωμένες ραφές συγκόλλησης.

Προετοιμασία Επιφανείας

Προετοιμάστε συμβατές μεταλλικές επιφάνειες πριν από τη βαφή, την επίστρωση ή τη συγκόλληση.

Συντήρηση και Αποκατάσταση

Καθαρίστε τα σκουριασμένα ή μολυσμένα μέρη κατά τη συντήρηση και την επισκευή.

Περιορισμοί Καθαρισμού

Η λειτουργία καθαρισμού μπορεί να μην είναι κατάλληλη για κάθε επίστρωση, ρύπανση ή υπόστρωμα. Οι παχιές επιστρώσεις, τα επικίνδυνα υλικά και ο καθαρισμός υψηλής ταχύτητας μεγάλης περιοχής ενδέχεται να απαιτούν ένα ειδικό μηχάνημα καθαρισμού με παλμικό λέιζερ.

Εφαρμογές Βοηθητικής Κοπής

Η λειτουργία κοπής προορίζεται για:

• Κόψιμο με λεπτό φύλλο

• Ρύθμιση προσαρμογής

• Αφαίρεση μικρών τμημάτων

• Περιστασιακή κοπή εργαστηρίου

• Συντήρηση και επισκευή

Δεν προορίζεται για:

• Κοπή κατά παρτίδες ακριβείας

• Αυτοματοποιημένη ένθεση

• Κοπή προφίλ υψηλής ταχύτητας

• Μεγάλες ή χοντρές πλάκες

• Στερεές ανοχές διαστάσεων

• Αντικατάσταση τραπεζιού κοπής CNC

Εφαρμογές και Βιομηχανίες

Κατασκευή λαμαρίνας

Συγκολλήστε ντουλάπια, περιβλήματα, βραχίονες, πλαίσια και γενικά κατασκευασμένα εξαρτήματα.

Εξοπλισμός Κουζίνας

Επεξεργαστείτε νεροχύτες, τραπέζια εργασίας, ντουλάπια, ράφια και επαγγελματικό εξοπλισμό κουζίνας από ανοξείδωτο χάλυβα.

Πόρτες και παράθυρα

Συγκολλήστε κουφώματα, πόρτες, παράθυρα και αρχιτεκτονικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο.

Μεταλλικά Έπιπλα

Κατασκευάστε τραπέζια, καρέκλες, ράφια, κουφώματα και διακοσμητικά μεταλλικά προϊόντα.

Ηλεκτρολογικά ντουλάπια

Κουτιά ελέγχου συγκόλλησης, ηλεκτρικά ντουλάπια και περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Επισκευή και εξαρτήματα αυτοκινήτων

Επεξεργαστείτε εγκεκριμένα μεταλλικά εξαρτήματα και εκτελέστε κατάλληλες εφαρμογές επισκευής συνεργείου.

Συντήρηση Μηχανημάτων

Εκτελέστε συγκόλληση, τοπική κοπή και καθαρισμό επιφανειών κατά τη συντήρηση του εξοπλισμού.

Μεταλλουργία επί τόπου

Ο συμπαγής αερόψυκτος σχεδιασμός υποστηρίζει εφαρμογές όπου το μηχάνημα πρέπει να μετατοπίζεται συχνά, υπό τους ελέγχους ασφαλείας λέιζερ.

Απαιτήσεις ασφάλειας λέιζερ

Αυτό το μηχάνημα είναι ένα βιομηχανικό προϊόν λέιζερ υψηλής ισχύος. Πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο από εκπαιδευμένους χειριστές σε ελεγχόμενο χώρο εργασίας με λέιζερ.

Κλείδωμα επαφής τεμαχίου εργασίας

Η κεφαλή συγκόλλησης πρέπει να εκπέμπει ενέργεια λέιζερ μόνο όταν ικανοποιούνται οι διαμορφωμένες συνθήκες κυκλώματος ασφαλείας και επαφής τεμαχίου εργασίας.

Στάση έκτακτης ανάγκης

Ένα προσβάσιμο κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης πρέπει να σταματήσει την έξοδο λέιζερ όταν προκύψει μια μη ασφαλής κατάσταση.

Προστασία γείωσης

Το μηχάνημα και το αντικείμενο εργασίας πρέπει να είναι γειωμένα σύμφωνα με το εγχειρίδιο λειτουργίας και τους τοπικούς ηλεκτρικούς κανονισμούς.

Προστασία ματιών με αξιολόγηση λέιζερ

Οι χειριστές και το κοντινό προσωπικό απαιτούν γυαλιά οράσεως με ονομαστική τιμή για το πραγματικό μήκος κύματος και την οπτική πυκνότητα του συστήματος. Τα συνηθισμένα γυαλιά συγκόλλησης δεν επαρκούν εκτός εάν έχουν πιστοποιηθεί ειδικά για αυτό το λέιζερ.

Περίβλημα ή οθόνες ασφαλείας λέιζερ

Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εμπόδια, κουρτίνες, προειδοποιητικές πινακίδες και χειριστήρια πρόσβασης για να αποτρέψετε την άμεση ή ανακλώμενη έκθεση στο λέιζερ.

Εξαγωγή καπνού

Η συγκόλληση, η κοπή και ο καθαρισμός μπορεί να παράγουν επικίνδυνους αναθυμιάσεις και σωματίδια. Χρησιμοποιήστε τοπικό εξαερισμό κατάλληλο για το επεξεργασμένο υλικό.

Πρόληψη πυρκαγιάς

Αφαιρέστε εύφλεκτα υλικά, παρέχετε κατάλληλο πυροσβεστικό εξοπλισμό και παρακολουθήστε το τεμάχιο εργασίας μετά την επεξεργασία.

Έλεγχος ανακλαστικού υλικού

Ο ανοξείδωτος χάλυβας, το αλουμίνιο, ο χαλκός και άλλα ανακλαστικά μέταλλα μπορούν να παράγουν επικίνδυνες αντανακλάσεις. Η περιοχή εργασίας πρέπει να αξιολογηθεί αναλόγως.

Τυπική διαμόρφωση

Ένα τυπικό σύστημα μπορεί να περιλαμβάνει:

1. Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινών AirCool

2. Πιστόλι λέιζερ χειρός 4 σε 1

3. Έξυπνος αυτόματος τροφοδότης καλωδίων

4. Καλώδιο παράδοσης οπτικών ινών

5. Ακροφύσια συγκόλλησης

6. Ακροφύσιο κοπής

7. Ακροφύσιο καθαρισμού επιφάνειας

8. Ακροφύσιο καθαρισμού ραφών συγκόλλησης

9. Προστατευτικοί φακοί

10. Σφιγκτήρας γείωσης

11. Συνδέσεις αερίου

12. Γυαλιά ασφαλείας λέιζερ

13. Βασικά εργαλεία συντήρησης

14. Εγχειρίδιο χειριστή

15. Οδηγός παραμέτρων

16. Πιστοποιητικό και τεκμηρίωση εγγύησης

Η τελική λίστα συσκευασίας πρέπει να επιβεβαιωθεί στην προσφορά.

Προαιρετικά αξεσουάρ

• Πρόσθετα ακροφύσια συγκόλλησης

• Πρόσθετοι φακοί καθαρισμού

• Σύστημα τροφοδοσίας διπλού καλωδίου

• Εκτεταμένο καλώδιο οπτικών ινών

• Τοποθέτη συγκόλλησης

• Σύστημα εξαγωγής καπνού

• Οθόνες ασφαλείας λέιζερ

• Γεννήτρια αζώτου

• Πρόσθετοι προστατευτικοί φακοί

• Προσαρμοσμένος τροφοδότης καλωδίων

• Προσαρμοσμένο χρώμα ή περίβλημα μηχανής

Απαιτήσεις εγκατάστασης

Πριν την εγκατάσταση, προετοιμάστε:

• Σωστή μονοφασική παροχή AC 220V

• Αποκλειστικός διακόπτης κυκλώματος

• Κατάλληλο ηλεκτρικό καλώδιο και πρίζα

• Αξιόπιστη γείωση

• Αργό, άζωτο ή εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας

• Παροχή καθαρού και στεγνού αερίου

• Τοπική εξαγωγή καπνού

• Σταθερό εσωτερικό περιβάλλον

• Διάκενο γύρω από τις εισόδους και τις εξόδους ψύξης

• Ελεγχόμενος χώρος εργασίας με λέιζερ

• ΜΑΠ με ​​λέιζερ

• Εξοπλισμός πυρασφάλειας

Το απαιτούμενο ηλεκτρικό κύκλωμα πρέπει να έχει μέγεθος σύμφωνα με το ακριβές μέγιστο ρεύμα εισόδου του μοντέλου.

Συντήρηση

Καθημερινή Επιθεώρηση

• Ελέγξτε τον προστατευτικό φακό

• Επιθεωρήστε το ακροφύσιο

• Ελέγξτε το καλώδιο ινών

• Επιβεβαιώστε τη γείωση

• Επιθεωρήστε τις συνδέσεις αερίου

• Αφαιρέστε τη σκόνη γύρω από τα ανοίγματα ψύξης

• Ελέγξτε για συναγερμούς συστήματος

Εβδομαδιαία Επιθεώρηση

• Καθαρίστε τα φίλτρα αέρα

• Επιθεωρήστε τα εξαρτήματα τροφοδοσίας καλωδίων

• Ελέγξτε τα αναλώσιμα

• Επιθεωρήστε τα καλώδια και τους συνδέσμους

• Επαληθεύστε τις κλειδαριές ασφαλείας

Περιοδική Συντήρηση

• Αντικαταστήστε τους φθαρμένους προστατευτικούς φακούς

• Καθαρίστε τα οπτικά εξαρτήματα σύμφωνα με το εγχειρίδιο

• Επιθεωρήστε τους ανεμιστήρες ψύξης

• Ελέγξτε τις ηλεκτρικές συνδέσεις

• Βαθμονόμηση παραμέτρων διεργασίας όταν είναι απαραίτητο

• Αντικαταστήστε τους φθαρμένους οδηγούς τροφοδοσίας καλωδίων και τα ακροφύσια

Μην ανοίγετε και μην επισκευάζετε την πηγή λέιζερ εκτός εάν υπάρχει εξουσιοδότηση.

Δοκιμή δειγμάτων και επαλήθευση διαδικασίας

Πριν από την αγορά, οι πελάτες μπορούν να στείλουν δείγματα υλικού, σχέδια ή απαιτήσεις διαδικασίας στο Heavth.

Μια χρήσιμη αναφορά δοκιμής θα πρέπει να προσδιορίζει:

• Βαθμός υλικού

• Πάχος υλικού

• Τύπος αρμού

• Κοινό χάσμα

• Ισχύς λέιζερ

• Ταχύτητα συγκόλλησης

• Τύπος και διάμετρος σύρματος

• Αέριο θωράκισης

• Υλικό καθαρισμού

• Πλάτος καθαρισμού

• Εμπρός και πίσω εμφάνιση συγκόλλησης

• Διείσδυση ή διατομή

• Απαιτούμενη δύναμη

• Χρόνος επεξεργασίας

Η δοκιμή δειγμάτων παρέχει μια πιο αξιόπιστη βάση για την επιλογή ενός μηχανήματος από τους μη υποστηριζόμενους ισχυρισμούς μέγιστου πάχους.

Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμές πριν από την αποστολή

Πριν από την αποστολή, το σύστημα θα πρέπει να ελεγχθεί για:

• Σταθερότητα εξόδου λέιζερ

• Απόδοση αερόψυξης

• Λειτουργία πιστολιού συγκόλλησης

• Ακρίβεια τροφοδότη καλωδίων

• Σφράγιση συστήματος αερίου

• Λειτουργία συγκόλλησης

• Λειτουργία κοπής

• Λειτουργία καθαρισμού επιφάνειας

• Λειτουργία καθαρισμού ραφής συγκόλλησης

• Κλείδωμα ασφαλείας

• Στάση έκτακτης ανάγκης

• Γείωση

• Συναγερμοί συστήματος

• Επεξεργασία δειγμάτων πελάτη

• Αξεσουάρ και πληρότητα λίστας συσκευασίας

Εκπαίδευση και υποστήριξη μετά την πώληση

Το Heavth μπορεί να παρέχει:

• Αξιολόγηση της αίτησης

• Πρότυπη σύσταση

• Δείγμα συγκόλλησης και καθαρισμού

• Οδηγίες απομακρυσμένης εγκατάστασης

• Εκπαίδευση χειριστή

• Υποστήριξη παραμέτρων διαδικασίας

• Αντιμετώπιση προβλημάτων

• Αναλώσιμα και ανταλλακτικά

• OEM και προσαρμοσμένες διαμορφώσεις

• Διεθνής συσκευασία και αποστολή

Η διάρκεια της εγγύησης, τα καλυπτόμενα εξαρτήματα, οι χρόνοι απόκρισης και οι εξαιρέσεις θα πρέπει να αναφέρονται στην επίσημη προσφορά.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες είναι οι τέσσερις λειτουργίες αυτής της μηχανής λέιζερ;

Το μηχάνημα συνδυάζει τη συγκόλληση με λέιζερ χειρός, τη βοηθητική κοπή λεπτών μετάλλων, τον απομακρυσμένο καθαρισμό επιφανειών και τον καθαρισμό ραφών συγκόλλησης. Οι χειριστές αλλάζουν τον τρόπο λειτουργίας και εγκαθιστούν το αντίστοιχο ακροφύσιο ή οπτική διαμόρφωση πριν από την εκτέλεση κάθε λειτουργίας.

Χρειάζεται εξωτερικό ψύκτη νερού;

Όχι. Χρησιμοποιεί ενσωματωμένο σύστημα ψύξης αέρα και δεν απαιτεί εξωτερικό ψύκτη νερού ή κύκλωμα ψυκτικού. Αυτό μειώνει το αποτύπωμα του μηχανήματος και εξαλείφει προβλήματα αντικατάστασης ψυκτικού, διαρροής και παγώματος.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του καθαρισμού επιφάνειας και του καθαρισμού ραφής συγκόλλησης;

Ο καθαρισμός επιφάνειας χρησιμοποιεί μια ευρύτερη περιοχή σάρωσης για την αφαίρεση σκουριάς, οξειδίου, βαφής και μόλυνσης από μια μεταλλική επιφάνεια. Ο καθαρισμός ραφής συγκόλλησης χρησιμοποιεί μια στενότερη περιοχή επεξεργασίας για την αφαίρεση του εντοπισμένου αποχρωματισμού και των υπολειμμάτων μετά τη συγκόλληση.

Ποια μέταλλα μπορεί να συγκολλήσει;

Το μηχάνημα μπορεί να συγκολλήσει συμβατό ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, μαλακό χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα και αλουμίνιο. Ορισμένες εφαρμογές χαλκού και ορείχαλκου μπορεί επίσης να είναι δυνατές. Τα αποτελέσματα εξαρτώνται από την ποιότητα του υλικού, το πάχος, την ένωση, το αέριο και τις παραμέτρους διεργασίας.

Ποιο είναι το μέγιστο πάχος συγκόλλησης;

Το μέγιστο πάχος συγκόλλησης εξαρτάται από την ισχύ λέιζερ, το υλικό, το σχέδιο αρμού, το διάκενο, την ταχύτητα συγκόλλησης, το σύρμα πλήρωσης και την απαιτούμενη ποιότητα. Η τελική χωρητικότητα θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με μια δοκιμή ειδικού υλικού αντί να βασίζεται σε μια ενιαία καθολική τιμή πάχους.

Μπορεί να συγκολλήσει αλουμίνιο;

Ναί. Τα κατάλληλα κράματα αλουμινίου μπορούν να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας τη σωστή ισχύ λέιζερ, προστατευτικό αέριο, σύρμα πλήρωσης και προετοιμασία επιφάνειας. Το αλουμίνιο γενικά απαιτεί πιο προσεκτικό έλεγχο παραμέτρων από τον ανθρακούχο χάλυβα ή τον ανοξείδωτο χάλυβα.

Μπορεί να συγκολληθεί χωρίς σύρμα πλήρωσης;

Ναί. Η αυτογενής συγκόλληση χωρίς σύρμα πλήρωσης είναι δυνατή όταν ο σύνδεσμος έχει στενή και σταθερή εφαρμογή. Για μεγαλύτερα κενά ή εφαρμογές που απαιτούν πρόσθετο υλικό συγκόλλησης, συνιστάται ο αυτόματος τροφοδότης καλωδίων.

Ποιες διαμέτρους καλωδίων υποστηρίζονται;

Οι κοινές διαμορφώσεις υποστηρίζουν καλώδιο 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm και 1,6mm. Το ακριβές εύρος εξαρτάται από τον παρεχόμενο τροφοδότη, τον οδηγό σωλήνα, τους κυλίνδρους κίνησης και το ακροφύσιο συγκόλλησης.

Ποιο προστατευτικό αέριο πρέπει να χρησιμοποιήσω;

Το αργό χρησιμοποιείται συνήθως για ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο. Το άζωτο ή ο εγκεκριμένος πεπιεσμένος αέρας μπορεί να είναι κατάλληλος για ορισμένες εφαρμογές ανθρακούχου χάλυβα ή καθαρισμού. Η επιλογή αερίου, η καθαρότητα, η πίεση και η ροή πρέπει να ταιριάζουν με το υλικό και τη διαδικασία.

Μπορεί να αφαιρέσει τη βαριά σκουριά και το παχύ χρώμα;

Μπορεί να αφαιρεί σκουριά, οξείδια και επιστρώσεις, αλλά η απόδοση καθαρισμού εξαρτάται από το πάχος της μόλυνσης, την πρόσφυση, την ισχύ λέιζερ και τις ρυθμίσεις σάρωσης. Η μεγάλη διάβρωση ή η αφαίρεση παχιάς επίστρωσης μεγάλης περιοχής μπορεί να απαιτήσει ένα ειδικό μηχάνημα καθαρισμού με παλμικό λέιζερ.

Πόσο πλάτος είναι ο χώρος καθαρισμού;

Το πλάτος καθαρισμού εξαρτάται από τον φακό καθαρισμού, την εστιακή απόσταση, τη διαμόρφωση σάρωσης και τις παραμέτρους λειτουργίας. Η Heavth θα πρέπει να επιβεβαιώσει το διαθέσιμο πλάτος καθαρισμού για το ακριβές πιστόλι και τα οπτικά που περιλαμβάνονται στην προσφορά.

Μπορεί η λειτουργία κοπής να αντικαταστήσει μια μηχανή κοπής με λέιζερ CNC;

Όχι. Η κοπή χειρός προορίζεται για περιστασιακή βοηθητική κοπή συμβατού λεπτού μετάλλου. Δεν παρέχει την ακρίβεια, την επαναληψιμότητα, την αυτοματοποιημένη ένθεση ή την ταχύτητα παραγωγής μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών CNC.

Πόσο καιρό μπορεί να λειτουργεί συνεχώς;

Ο χρόνος συνεχούς λειτουργίας εξαρτάται από την ισχύ λέιζερ, την ικανότητα ψύξης αέρα, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, τον αερισμό, τη σκόνη και τον κύκλο λειτουργίας. Το μηχάνημα πρέπει να παραμένει εντός του καθορισμένου εύρους θερμοκρασίας και δεν πρέπει να διαφημίζεται ότι λειτουργεί συνεχώς χωρίς επικυρωμένα δεδομένα δοκιμών.

Είναι καλύτερη η ψύξη με αέρα από την υδρόψυξη;

Η ψύξη αέρα είναι πιο συμπαγής και απαιτεί λιγότερη συντήρηση του συστήματος ψύξης. Η υδρόψυξη μπορεί να είναι πιο κατάλληλη για απαιτητική παραγωγή υψηλής ισχύος ή εκτεταμένης χρήσης. Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από την εφαρμογή και το περιβάλλον λειτουργίας.

Είναι η συγκόλληση με λέιζερ πιο γρήγορη από τη συγκόλληση TIG;

Για κατάλληλους αρμούς λαμαρίνας, η συγκόλληση με λέιζερ χειρός μπορεί να είναι σημαντικά ταχύτερη και μπορεί να απαιτεί λιγότερο φινίρισμα μετά τη συγκόλληση. Η πραγματική βελτίωση εξαρτάται από τις απαιτήσεις της άρθρωσης, του υλικού, του χειριστή και της ποιότητας και θα πρέπει να επαληθεύεται μέσω συγκριτικών δοκιμών.

Τι εξοπλισμός ασφαλείας απαιτείται;

Οι χειριστές χρειάζονται γυαλιά ασφαλείας λέιζερ κατάλληλου μήκους κύματος, προστατευτική ενδυμασία, γάντια, εξαγωγή καπνού και ελεγχόμενη περιοχή λέιζερ. Απαιτούνται επίσης σωστή γείωση, διακοπή έκτακτης ανάγκης, κλειδώματα ασφαλείας, έλεγχος ανακλαστικής επιφάνειας και εκπαίδευση ασφάλειας λέιζερ.

Ποιο μοντέλο ισχύος να επιλέξω;

Επιλέξτε με βάση το υλικό, το μέγιστο πάχος, τον σχεδιασμό αρμών, τον χρόνο παραγωγής και τις απαιτήσεις καθαρισμού. Το μοντέλο 700W στοχεύει στην ελαφρύτερη εργασία, τα 1500W προσφέρει μια ισορροπημένη διαμόρφωση γενικής χρήσης και τα 2000W παρέχουν μεγαλύτερη ικανότητα επεξεργασίας.

Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για μια προσφορά;

Παρέχετε τον τύπο υλικού, το πάχος, τη σχεδίαση αρμών, το υλικό καθαρισμού, το πάχος της επίστρωσης, τις απαιτούμενες λειτουργίες, τις ημερήσιες ώρες λειτουργίας, τη χώρα προορισμού και το διαθέσιμο τροφοδοτικό. Οι φωτογραφίες, τα σχέδια ή τα δείγματα θα βελτιώσουν την ακρίβεια διαμόρφωσης.

Ζητήστε ένα δείγμα δοκιμής και προσφοράς

Στείλτε Heavth τον τύπο μετάλλου, το πάχος, το σχέδιο αρμών, το υλικό καθαρισμού και τις καθημερινές απαιτήσεις παραγωγής σας. Η ομάδα μας θα συστήσει την κατάλληλη ισχύ λέιζερ, τροφοδότη καλωδίων, οπτικά, ακροφύσια και διαμόρφωση ασφαλείας.