Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 22-10-2025 Oprindelse: websted
| Laser model | RFL-3000(34u) | Skærehovedets optiske forhold | 150Collimation 100 / Brændvidde 150 | |||||||
| Materiale | Tykkelse [mm] | Hastighed [m/min] | Effekt [W] | Gas | Lufttryk [bar] | Dyse [mm] | Brændpunktsposition [mm] | Klippehøjde [mm] | ||
| Kulstofstål | 5 | 23-30 | 20000~24000 | N₂/luft | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | ||
| 6 | 18-23 | 20000~24000 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | ||||
| 8 | 14-18 | 20000~24000 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | ||||
| 10 | 10-14 | 20000~24000 | 8 | 3,5S | -1.5 | 0.5 | ||||
| 12 | 9-12 | 20000~24000 | 8 | 3,5S | -2 | 0.5 | ||||
| 14 | 9-10 | 30000 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | ||||
| 16 | 7-9 | 30000 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | ||||
| 18 | 5-7 | 30000 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | ||||
| 20 | 4-5 | 30000 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | ||||
| 25 | 3-3,5 | 30000 | 10 | 6.0S | -12 | 0.5 | ||||
| Kulstofstål | 10 | 2-2,3 | 6000 | O₂ 正焦 | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 | ||
| 12 | 1,8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||||
| 14 | 1,6-1,8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||||
| 16 | 1,6-1,8 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||||
| 20 | 1,5-1,6 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||||
| 22 | 1,4-1,5 | 20000 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | ||||
| 25 | 1,2-1,4 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | |||||
| 30 | 1,2-1,3 | 1.2 | 1.5SP | +13,5 | 0.4 | |||||
| 40 | 0,6-0,9 | 1.4 | 1.6SP | +14 | 0.4 | |||||
| 40(非Q235) | 0,3-0,6 | 1.6 | 1.8E | +13 | 2 | |||||
| 50(非Q235) | 0,3-0,5 | 1.6 | 1.8E | +13 | 2 | |||||
| 50 | 0,6-0,8 | 30000 | 1.6 | 1.8SP | +14 | 0.4 | ||||
| 60 | 0,2-0,25 | 1.6 | 1.8E | +13,5 | 2 | |||||
| 70 | 0,18-0,2 | 1.7 | 1.8E | +13,5 | 2 | |||||
| Kulstofstål | 20 | 2,2-2,5 | 20000 | O₂ 负焦 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | ||
| 25 | 1,8-2 | 20000 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | ||||
| 30 | 1,6-1,8 | 20000 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | ||||
| 35 | 1,4-1,6 | 26000 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | ||||
| 40 | 1,1-1,4 | 26000 | 1.5 | 2,5S | -15 | 1.5 | ||||
| 45 | 1-1,2 | 30000 | 1.6 | 2,5S | -17 | 1.5 | ||||
| 50 | 0,9-1 | 30000 | 1.6 | 2,5S | -19 | 1.5 | ||||
| 55 | 0,7-0,9 | 30000 | 1.6 | 2,5S | -19 | 1.5 | ||||
| 60 | 0,6-0,7 | 30000 | 1.6 | 2,5S | -21 | 1.5 | ||||
| 65 | 0,55-0,65 | 30000 | 1.6 | 2,5S | -23 | 1.5 | ||||
| 75 | 0,4-0,5 | 30000 | 1.6 | 3.0S | -25 | 1.5 | ||||
| Rustfrit stål | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 40-50 | 30000 | 8 | 2,5S | 0 | 0.5 | ||||
| 4 | 30-35 | 8 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 25-30 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 22-25 | 8 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 18-22 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||||
| 10 | 14-18 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||||
| 12 | 12-14 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||||
| 14 | 8-10 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||||
| 16 | 7,5-8,5 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||||
| 18 | 6-7 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||||
| 20 | 5-6 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||||
| 25 | 2-3 | 12 | 7,0B | -12 | 0.3 | |||||
| 30 | 1,5-2 | 12 | 7,0B | -16 | 0.3 | |||||
| 40 | 0,6-0,8 | 16 | 7,0B | -16 | 0.3 | |||||
| 50 | 0,4-0,6 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||||
| 60 | 0,15-0,2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| 70 | 0,1-0,13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | 200~800 | 60~75 | |||
| Rustfrit stål | 1 | 50-60 | 12000 | Luft | 8 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 50-60 | 8 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 40-50 | 30000 | 8 | 2,5S | 0 | 0.5 | ||||
| 4 | 35-40 | 8 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 25-30 | 8 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 22-25 | 8 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 18-22 | 10 | 3,5B | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 14-18 | 10 | 3,5B | -1.5 | 0.3 | |||||
| 12 | 12-14 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||||
| 14 | 10-12 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||||
| 16 | 8-9 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||||
| 18 | 6-7 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||||
| 20 | 5-6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||||
| 25 | 2,5-3 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||||
| 30 | 1,5-2 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||||
| 40 | 0,8-1,2 | 16 | 7,0B | -16 | 0.3 | |||||
| 50 | 0,6-0,8 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||||
| 60 | 0,15-0,2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||||
| 70 | 0,1-0,13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||||
| Aluminiumslegering | 1 | 55-60 | 12000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 | ||
| 2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||||
| 3 | 30-35 | 30000 | 10 | 2,5S | -1 | 0.5 | ||||
| 4 | 25-30 | 12 | 2,5S | -2 | 0.5 | |||||
| 5 | 18-25 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 6 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 8 | 15-18 | 14 | 3,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 10 | 12-15 | 14 | 3,5S | -5 | 0.5 | |||||
| 12 | 10-12 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||||
| 14 | 8-10 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||||
| 16 | 6-8 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||||
| 18 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||||
| 20 | 2-3 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||||
| 25 | 1,5-2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||||
| 30 | 0,8-1 | 20 | 7,0B | -7.5 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 40 | 0,5-0,8 | 20 | 7,0B | -9 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 50 | 0,4-0,6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| 60 | 0,2-0,3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | 300~1000 | 60~80 | |||
| Messing | 1 | 40-45 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 35-40 | 30000 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | ||||
| 3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 20-25 | 12 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 5 | 18-20 | 14 | 2,5S | 0 | 0.5 | |||||
| 6 | 15-18 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 8 | 10-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 10 | 8-10 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||||
| 12 | 5-8 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||||
| 14 | 3-5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||||
| 16 | 1,5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||||
| 18 | 1,2-1,5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||||
| 20 | 0,8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||||
| Kobber | 1 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 | ||
| 2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||||
| 4 | 18-20 | 8 | 2,5S | -1 | 0.5 | |||||
| 5 | 15-18 | 8 | 2,5S | -1 | 0.5 | |||||
| 6 | 10-15 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||||
| 8 | 6-10 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||||
| 10 | 2-3,5 | 12 | 3,5S | -4 | 0.5 | |||||
| 12 | 2-2,5 | 12 | 3,5S | -5 | 0.5 | |||||
| 14 | 1,5-2 | 12 | 3,5S | -6 | 0.5 | |||||
Bemærk: Parametrene markeret med rødt i tabellen er prototypeparametre. Disse parametre påvirkes i høj grad af forskellige faktorer under den faktiske forarbejdning, så de er kun egnede til små-batch-produktion og anbefales ikke til stor-batch-produktion og forarbejdning. Det er tilrådeligt at bruge en laser med højere effekt.
Relaterede produkter
indholdet er tomt!
Relaterede blogs
Robotsvejseproblemer, årsager og løsninger: Optimer svejsekvaliteten i 2026
Laserskæring industritrends i 2026: teknologiopgraderinger, markedsændringer og fremtidsudsigter
Svejseparametre for lasersvejsemaskiner med forskellig kraft
Hvad er skæretykkelsen for forskellige materialer med en laserskæremaskine
Hvad er anvendelserne af industrielle robotter i forskellige scenarier?
5-i-1 lasersvejsemaskine: En komplet introduktion 1. Hvad er en 5-i-1 lasersvejsemaskine?