4-i-1 luftkølet håndholdt lasersvejsemaskine

Bærbar fiberlasersvejser til svejsning, skæring, overfladerensning og rensning af svejsesømme

Heavth AirCool 4-i-1 håndholdt lasersvejsemaskine kombinerer fire metalbearbejdningsfunktioner i ét kompakt system: lasersvejsning, ekstra tyndmetalskæring, fjernrensning af overflader og rensning af svejsesømme.

Dets integrerede luftkølesystem eliminerer behovet for en ekstern vandkøler, hvilket reducerer udstyrsstørrelsen, opsætningskompleksiteten og kølesystemets vedligeholdelse. Maskinen kører på en AC 220V enfaset strømforsyning og kan udstyres med en intelligent automatisk trådfremfører.

Systemet fås i flere laser-power-konfigurationer og er designet til rustfrit stål, kulstofstål, galvaniseret stål, aluminium og andre kompatible metaller. Den er velegnet til metalpladefremstilling, køkkenudstyr, skabe, metalmøbler, døre og vinduer, vedligeholdelse og metalbearbejdning på stedet.

[Anmod om en prøvetest] [Få et tilbud]

Heavth AirCool 4-i-1 med et blik

• Svejsning, skæring og to rengøringstilstande i én maskine

• Integreret luftkøling uden ekstern vandkøler

• 700W, 1500W og 2000W strømkonfigurationer

• AC 220V enfaset strømforsyning

• Automatisk trådfremføring

• 10 meter fiberoptisk leveringskabel

• Håndholdt wobble svejsehoved

• Hurtigskift funktion dyser

• Digital processtyring

• Kompakt og bærbart design

• Velegnet til stål, rustfrit stål og aluminium

• Mulighed for rengøring før svejsning og efter svejsning

Den faktiske ydeevne afhænger af materiale, tykkelse, fugedesign, overfladetilstand, procesparametre og påkrævet kvalitet.

Fire laserfunktioner i én maskine

1. Håndholdt lasersvejsning

Håndholdt lasersvejsning bruger koncentreret fiber-laser-energi til at smelte og forbinde metal langs en kontrolleret svejsebane.

Sammenlignet med mange konventionelle svejseprocesser kan den fokuserede energi give en smal svejsesøm, mindre varmepåvirket zone og reduceret deformation af emnet. Den håndholdte pistol giver operatører mulighed for at behandle stødsamlinger, skødsamlinger, filetsamlinger og indvendige eller udvendige hjørner.

Maskinen understøtter svejsning med eller uden tilsatstråd, afhængigt af samlingsmontering og anvendelseskrav.

2. Ekstra tyndmetalskæring

Den håndholdte skæretilstand kan udføre begrænset skæring af kompatible tynde metalplader ved hjælp af den korrekte dyse, hjælpegas og driftsparametre.

Denne funktion er beregnet til lejlighedsvis trimning, monteringsjustering og hjælpeværkstedsskæring. Den erstatter ikke en dedikeret CNC-fiberlaserskæremaskine til præcisionsprofiler, automatiseret indlejring, repeterbare dimensioner eller volumenproduktion.

3. Fjernrensning af overfladen

Fjernrengøring bruger et bredere scanningsmønster til at fjerne passende rust, oxidlag, maling og overfladeforurening fra metal.

Det kan bruges til:

• Forsvejsning af overfladeforberedelse

• Rustfjernelse

• Oxidfjernelse

• Fjernelse af maling og belægning

• Fjernelse af olie og forurening

• Vedligeholdelse og restaurering

Rengøringsresultater afhænger af belægningstype, tykkelse, vedhæftning, laserstyrke, scanningsbredde og påkrævet underlagstilstand.

4. Rensning af svejsesøm

Rensning af svejsesømme bruger et smallere bearbejdningsområde til at fjerne misfarvning, oxid og rester fra en færdig svejsning.

Den er beregnet til lokaliseret eftersvejsning og kan hjælpe med at forberede svejsede dele til inspektion, maling eller belægning.

Overfladerensning vs Rengøring af svejsesømme

Funktion	Overfladerensning	Rensning af svejsesømme
Hovedformål	Rengør en bredere metaloverflade	Rengør en lokaliseret svejset samling
Typisk brug	Fjernelse af rust, oxid, maling eller forurening	Misfarvning efter svejsning og fjernelse af rester
Bearbejdningsbredde	Bredere scanningsområde	Smalere, svejsefokuseret område
Når det bruges	Før svejsning eller under vedligeholdelse	Efter svejsning
Optisk opsætning	Fjernrensningskonfiguration	Svejsesøm-rensende konfiguration
Begrænsning	Ikke en erstatning for højhastigheds dedikeret laserrensning	Beregnet til lokaliseret efterbehandling

Den medfølgende optik, linser og dyser skal passe til den valgte driftstilstand.

Tilgængelige modeller

Specifikation	A70i	A150i	A200i
Laserkraft	700W	1500W	2000W
Kølemetode	Luftkøling	Luftkøling	Luftkøling
Strømforsyning	AC 220V, enfaset	AC 220V, enfaset	AC 220V, enfaset
Laser bølgelængde	1080±3nm	1080±3nm	1080±3nm
Fiberkabellængde	Op til 10m	Op til 10m	Op til 10m
Beskyttelsesgas	Argon, nitrogen eller godkendt trykluft*	Argon, nitrogen eller godkendt trykluft*	Argon, nitrogen eller godkendt trykluft*
Automatisk trådføder	Tilgængelig	Tilgængelig	Tilgængelig
Funktioner	Svejs, skær, overflade ren, søm ren	Svejs, skær, overflade ren, søm ren	Svejs, skær, overflade ren, søm ren

*Gasvalg afhænger af materiale, proces og det ønskede resultat.

Alle værdier skal bekræftes i det endelige tilbud, fordi maskinkonfigurationen kan variere efter model og marked.

Sådan vælger du den korrekte lasereffekt

700W model

700W modellen er beregnet til tyndmetalsvejsning, let reparation, kompakte værksteder og applikationer, hvor bærbarhed og lavere strømforbrug er prioriteret.

1500W model

1500W modellen giver en praktisk balance mellem svejsekapacitet, hastighed og bærbarhed. Den er velegnet til generel pladefremstilling, rustfri stålprodukter, skabe, køkkenudstyr, døre, vinduer og metalmøbler.

2000W model

2000W-modellen er beregnet til kunder, der kræver større penetration, hurtigere forarbejdning eller et bredere materialetykkelsesområde. Elektrisk kapacitet, køleforhold og driftskrav skal bekræftes før installation.

Oplysninger, der kræves til modelvalg

Forsyn Heavth med:

• Materialetype og kvalitet

• Minimum og maksimum tykkelse

• Ledtype

• Ledspalte

• Emnemål

• Påkrævet svejsehastighed

• Rengøringsmateriale og belægningstype

• Nødvendig rengøringsbredde

• Daglig driftstid

• Tilgængelig elforsyning

Tekniske

Varespecifikation	specifikationer
Produkttype	4-i-1 luftkølet håndholdt lasersvejsemaskine
Hovedfunktioner	Svejsning, hjælpeskæring, overfladerensning og svejsesømsrensning
Laser type	Kontinuerlig bølge fiberlaser
Tilgængelig laserkraft	700W, 1500W og 2000W
Laser bølgelængde	1080±3nm
Køletilstand	Integreret luftkøling
Indgangsspænding	AC 220V, enkeltfaset, 50/60Hz
Fiberoptisk kabel	Op til 10m
Svejsehoved	Håndholdt wobble svejsehoved
Trådfremføring	Intelligent automatisk trådfremfører
Beskyttelsesgas	Argon, nitrogen eller godkendt trykluft
Egnede materialer	Rustfrit stål, kulstofstål, galvaniseret stål, aluminium og kompatible metaller
Driftstilstande	Svejsning, skæring, fjernrensning og rensning af svejsesømme
Kontrollere	Digital processtyring med justerbare parametre

Endelige specifikationer skal matche den leverede model og tilbud.

Svejsekapacitet efter materiale

Maksimal svejsetykkelse bør ikke bestemmes af laserkraft alene. Faktiske resultater afhænger af:

• Materiale og legering

• Fælles design

• Ledspalte og fit-up

• Svejsestilling

• Laserkraft

• Svejsehastighed

• Fokusposition

• Oscillationsbredde

• Filler-wire type

• Påfyldningstråds diameter

• Beskyttelsesgas

• Enkeltsidet eller dobbeltsidet svejsning

• Påkrævet styrke og svejseudseende

Til kritiske applikationer anbefaler Heavth at teste kundens faktiske emne inden det endelige modelvalg.

Metaller maskinen kan bearbejde

Rustfrit stål

Systemet kan svejse skabe i rustfrit stål, vaske, køkkenudstyr, skabe, rammer og dekorative komponenter. Korrekt beskyttelsesgas og parametre hjælper med at begrænse oxidation og misfarvning.

Kulstofstål og blødt stål

Kulstål og blødt stål kan svejses med eller uden tilsatstråd, afhængig af materialetykkelse, samlingspasning og styrkekrav.

Galvaniseret stål

Galvaniseret stål kræver passende overfladeforberedelse, proceskontrol og røgudsugning. Opvarmning af zinkbelægningen kan generere farlige dampe og øge risikoen for porøsitet.

Aluminium og aluminiumslegeringer

Egnede aluminiumslegeringer kan svejses med den korrekte kraft, fyldtråd, beskyttelsesgas og overfladeforberedelse. Aluminium kræver generelt mere omhyggelig parameterkontrol end kulstofstål eller rustfrit stål.

Kobber og Messing

Nogle kobber- og messingapplikationer kan være mulige, men resultaterne afhænger i høj grad af materialereflektivitet, legeringssammensætning, tykkelse og laserkildekonfiguration. Prøvetest er påkrævet.

Håndholdte lasersvejsemetoder

Butt svejsning

Sammenføj to emner langs tilstødende kanter. Ensartet montering af dele er vigtig, når der svejses uden tilsætningstråd.

Skødesvejsning

Forbinder overlappende metalplader og bruges almindeligvis til skabe, kabinetter og metalpladekomponenter.

Filetsvejsning

Forbinder to overflader placeret i en vinkel, inklusive almindelige T-samlinger.

Indvendig-hjørnesvejsning

Den håndholdte pistol giver adgang til indvendige hjørnesamlinger, når brænderen, dysen og emnets geometri tillader det.

Udvendig-hjørnesvejsning

Velegnet til udvendige hjørnesømme på skabe, kasser og fremstillede metalprodukter.

Autogen svejsning

Autogen svejsning bruger ingen tilsætningstråd og er velegnet, når samlingen har en tæt og ensartet pasform.

Filler-Wire svejsning

Den automatiske trådfremfører leverer yderligere materiale til at bygge bro mellem huller, forbedre vulstdannelsen eller opfylde kravene til svejsestyrke.

Intelligent automatisk trådfremfører

Trådfremføreren leverer sparteltråd med en kontrolleret hastighed og kan hjælpe med at forbedre svejsekonsistensen.

Det anbefales, når:

• Ledspalter er til stede

• Yderligere svejsemateriale er påkrævet

• En bredere svejsestreng er nødvendig

• Del tilpasning varierer

• Gentagelig levering af filler-wire er vigtig

• Uens materialetykkelser er ved at blive sammenføjet

Almindelige tråddiametre kan omfatte 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm og 1,6 mm, afhængigt af den medfølgende føder, styrerør og dyse.

Trådmateriale skal matche basismetal- og svejsekravene.

Wobble Welding Technology

Det håndholdte svejsehoved flytter laserpunktet i et kontrolleret oscillationsmønster.

Wobble svejsning kan hjælpe:

• Øg den effektive svejsebredde

• Forbedre mellemrumstolerancen

• Fordel varmen mere jævnt

• Kontrol penetration

• Forbedre svejsesømmens udseende

• Reducer risikoen for lokal overophedning

Oscillationsbredde, frekvens og mønster skal indstilles i henhold til materiale, tykkelse, mellemrum og svejsehastighed.

Digital processtyring

Styresystemet giver operatøren mulighed for at vælge en driftstilstand og justere relevante parametre.

Afhængigt af konfigurationen kan justerbare parametre omfatte:

• Laserkraft

• Svejsehastighed

• Scanningsbredde

• Oscillationsfrekvens

• Trådfremføringshastighed

• Gas forsinkelse

• Laser forsinkelse

• Start- og slutindstillinger

• Materiale forudindstillinger

• Rengøringsbredde

• Rengøringshastighed

Kun uddannede operatører bør ændre procesparametre.

Hvorfor vælge en luftkølet lasersvejser?

Ingen ekstern vandkøler

Kølesystemet er integreret i maskinen og kræver ikke en separat kølevandsenhed.

Mindre fodaftryk

Fjernelse af den eksterne kølemaskine reducerer det samlede udstyrs fodaftryk og forenkler værkstedsplacering.

Lettere transport

Det kompakte design gør systemet nemmere at flytte mellem arbejdsområder eller transport til passende on-site applikationer.

Forenklet kølevedligeholdelse

Operatører behøver ikke at udskifte kølevæske, rense en vandtank eller inspicere en ekstern vandcirkulationskreds.

Ingen kølevæskelækage eller frysning

Luftkøling eliminerer risici forbundet med kølevæskelækage, forurening og frysning. Maskinen skal stadig holde sig inden for de specificerede miljøgrænser.

Hurtigere installation

Installation kræver elektrisk strøm, jording, gas eller trykluft, ventilation og et kontrolleret laserarbejdsområde, men ingen ekstern kølemaskineforbindelse.

Luftkølet vs vandkølet lasersvejser

Faktor	Luftkølet lasersvejser	Vandkølet lasersvejser
Kølesystem	Integreret luftkøling	Vandkøler og kølekredsløb
Bærbarhed	Mere kompakt og lettere at flytte	Typisk større og tungere
Vedligeholdelse af køling	Ingen udskiftning af kølevæske	Kræver vedligeholdelse af kølevæskesystemet
Installation	Enklere køleopsætning	Køleropsætning påkrævet
Risiko for kølevæskelækage	Ingen	Mulig
Risiko for koldt miljø	Ingen kølevæske fryser	Frostbeskyttelse kan være påkrævet
Egner sig bedst til	Bærbart, fleksibelt og pladsbegrænset arbejde	Kræver høj effekt eller forlænget produktion
Udvælgelsesfaktorer	Strøm, driftscyklus, temperatur og støv	Effekt, driftscyklus, temperatur og kølekapacitet

Det korrekte valg afhænger af den faktiske arbejdsbyrde, omgivende temperatur og driftstid.

Lasersvejsning vs TIG- og MIG-

svejsningsfaktor	Håndholdt lasersvejsning	TIG-svejsning	MIG-svejsning
Typisk hastighed	Høj for passende samlinger	Sænke	Middel til høj
Varmepåvirket zone	Relativt lille	Større	Procesafhængig
Tyndt ark deformation	Generelt lavere	Mere sandsynligt	Procesafhængig
Påfyldningstråd	Valgfri	Almindelig brugt	Almindelig brugt
Svejseudseende	Smal og ren med korrekte indstillinger	Høj kvalitet men langsommere	Afhænger af indstillinger
Eftersvejsning	Ofte reduceret	Kan være påkrævet	Kan være påkrævet
Operatørkrav	Laser- og procestræning	Dygtig TIG-operatør	Dygtig MIG-operatør
Sikkerhedskontrol	Klasse 4 laserstyringer	Buesvejsning kontrol	Buesvejsning kontrol

Lasersvejsning er ikke automatisk den bedste proces for hver samling. Uregelmæssige mellemrum, snavset materiale, utilgængelige svejsninger eller engangsreparationer kan stadig favorisere konventionel svejsning.

Rengøringsapplikationer

Rengøring før svejsning

Fjern passende rust, oxid, olie eller overfladeforurening før svejsning for at forbedre processtabiliteten.

Rengøring efter svejsning

Fjern lokaliseret oxidation, misfarvning og rester fra færdige svejsesømme.

Forberedelse af overfladen

Forbered kompatible metaloverflader før maling, belægning eller limning.

Vedligeholdelse og restaurering

Rengør rustne eller forurenede dele under vedligeholdelse og reparation.

Rengøringsbegrænsninger

Rengøringsfunktionen er muligvis ikke egnet til enhver belægning, forurening eller substrat. Tykke belægninger, farlige materialer og højhastighedsrensning i store områder kan kræve en dedikeret pulserende laserrensemaskine.

Ekstra skæreapplikationer

Skærefunktionen er beregnet til:

• Tyndt ark trimning

• Tilpasning

• Fjernelse af små sektioner

• Lejlighedsvis værkstedsskæring

• Vedligeholdelse og reparation

Det er ikke beregnet til:

• Præcis batchskæring

• Automatiseret indlejring

• Højhastigheds profilskæring

• Store eller tykke plader

• Snævre dimensionstolerancer

• Udskiftning af et CNC skærebord

Applikationer og industrier

Pladefremstilling

Svejseskabe, huse, beslag, rammer og generelle fabrikerede komponenter.

Køkkenudstyr

Bearbejde rustfri stålvaske, arbejdsborde, skabe, hylder og storkøkkenudstyr.

Døre og vinduer

Svejs rustfri stål- og aluminiumsrammer, døre, vinduer og arkitektoniske komponenter.

Metal møbler

Producer borde, stole, hylder, stel og dekorative metalprodukter.

El-skabe

Svejsekontrolbokse, el-skabe og rustfri stålkapslinger.

Bilreparation og komponenter

Bearbejd godkendte metalkomponenter og udfør passende værkstedsreparationsapplikationer.

Maskinvedligeholdelse

Udfør svejsning, lokaliseret skæring og overfladerensning under vedligeholdelse af udstyr.

Metalarbejde på stedet

Det kompakte luftkølede design understøtter applikationer, hvor maskinen skal flyttes ofte, underlagt lasersikkerhedskontrol.

Lasersikkerhedskrav

Denne maskine er et industrielt laserprodukt med høj effekt. Den må kun bruges af uddannede operatører i et kontrolleret laserarbejdsområde.

Emnekontaktlås

Svejsehovedet bør kun udsende laserenergi, når det konfigurerede sikkerhedskredsløb og betingelserne for kontakt med emnet er opfyldt.

Nødstop

En tilgængelig nødstopknap skal stoppe laseroutput, når der opstår en usikker tilstand.

Jordingsbeskyttelse

Maskinen og emnet skal jordes i henhold til betjeningsvejledningen og lokale elektriske forskrifter.

Laser-vurderet øjenbeskyttelse

Operatører og personale i nærheden kræver briller, der er klassificeret til systemets faktiske bølgelængde og optiske tæthed. Almindelige svejseglas er ikke tilstrækkelige, medmindre de er specifikt certificeret til denne laser.

Laser sikkerhedskabinet eller skærme

Brug passende barrierer, gardiner, advarselsskilte og adgangskontrol for at forhindre direkte eller reflekteret lasereksponering.

Røgudsugning

Svejsning, skæring og rengøring kan producere farlige dampe og partikler. Brug lokal udsugningsventilation, der er egnet til det forarbejdede materiale.

Brandforebyggelse

Fjern brændbare materialer, sørg for passende brandslukningsudstyr og overvåg emnet efter bearbejdning.

Reflekterende materialekontrol

Rustfrit stål, aluminium, kobber og andre reflekterende metaller kan producere farlige refleksioner. Arbejdsområdet skal vurderes i overensstemmelse hermed.

Standard konfiguration

Et typisk system kan omfatte:

1. AirCool fiber laser svejsemaskine

2. 4-i-1 håndholdt laserpistol

3. Intelligent automatisk trådfremfører

4. Fiberoptisk leveringskabel

5. Svejsedyser

6. Skæremundstykke

7. Overfladerensende dyse

8. Svejsesøm-rensende dyse

9. Beskyttende linser

10. Jordingsklemme

11. Gasforbindelser

12. Laser sikkerhedsbriller

13. Grundlæggende vedligeholdelsesværktøjer

14. Betjeningsvejledning

15. Parameter guide

16. Certifikat og garantidokumentation

Den endelige pakkeliste skal bekræftes i tilbuddet.

Valgfrit tilbehør

• Ekstra svejsedyser

• Yderligere renselinser

• Dobbelttrådsfremføringssystem

• Forlænget fiberoptisk kabel

• Svejsepositioner

• Røgudsugningssystem

• Laser sikkerhedsskærme

• Nitrogen generator

• Yderligere beskyttelseslinser

• Tilpasset trådføder

• Tilpasset maskinfarve eller hus

Installationskrav

Før installation skal du forberede:

• Korrekt AC 220V enfaset forsyning

• Dedikeret afbryder

• Egnet el-kabel og stikkontakt

• Pålidelig jording

• Argon, nitrogen eller godkendt trykluft

• Ren og tør gasforsyning

• Lokal røgudsugning

• Stabilt indendørs miljø

• Frirum omkring køleindtag og -udløb

• Kontrolleret laserarbejdsområde

• Laserklassificeret PPE

• Brandsikringsudstyr

Det nødvendige elektriske kredsløb skal dimensioneres i henhold til den nøjagtige models maksimale indgangsstrøm.

Opretholdelse

Daglig eftersyn

• Tjek beskyttelseslinsen

• Efterse dysen

• Tjek fiberkablet

• Bekræft jording

• Efterse gastilslutninger

• Fjern støv omkring køleåbninger

• Tjek for systemalarmer

Ugentligt eftersyn

• Rengør luftfiltre

• Undersøg trådfremføringskomponenter

• Tjek forbrugsstoffer

• Efterse kabler og stik

• Bekræft sikkerhedslåsene

Periodisk vedligeholdelse

• Udskift slidte beskyttelseslinser

• Rengør optiske komponenter i henhold til manualen

• Efterse køleventilatorer

• Kontroller elektriske forbindelser

• Kalibrer procesparametre efter behov

• Udskift slidte trådfremføringsguider og dyser

Undlad at åbne eller vedligeholde laserkilden, medmindre den er autoriseret.

Prøvetestning og procesverifikation

Før køb kan kunder sende materialeprøver, tegninger eller proceskrav til Heavth.

En nyttig testrapport bør identificere:

• Materialekvalitet

• Materiale tykkelse

• Ledtype

• Ledspalte

• Laserkraft

• Svejsehastighed

• Trådtype og diameter

• Beskyttelsesgas

• Rengøringsmateriale

• Rengøringsbredde

• For- og bagsvejseudseende

• Penetration eller tværsnit

• Påkrævet styrke

• Behandlingstid

Prøvetest giver et mere pålideligt grundlag for at vælge en maskine end ikke-understøttede krav om maksimal tykkelse.

Kvalitetskontrol og test før forsendelse

Før forsendelse skal systemet testes for:

• Laser output stabilitet

• Luftkølende ydeevne

• Drift med svejsepistol

• Trådføder nøjagtighed

• Gas-system tætning

• Svejsetilstand

• Skæretilstand

• Overfladerensningstilstand

• Svejsesøm-rengøringstilstand

• Sikkerhedslås

• Nødstop

• Jordforbindelse

• Systemalarmer

• Kundeprøvebehandling

• Tilbehør og pakkeliste fuldstændighed

Uddannelse og eftersalgssupport

Heavth kan levere:

• Ansøgningsvurdering

• Modelanbefaling

• Prøvesvejsning og rengøring

• Vejledning til fjerninstallation

• Operatøruddannelse

• Understøttelse af procesparametre

• Fejlfinding

• Forbrugsvarer og reservedele

• OEM og tilpassede konfigurationer

• International emballering og forsendelse

Garantivarighed, dækkede komponenter, svartider og undtagelser skal angives i det formelle tilbud.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er de fire funktioner i denne lasermaskine?

Maskinen kombinerer håndholdt lasersvejsning, ekstra tyndmetalskæring, fjernrensning af overflader og rensning af svejsesømme. Operatører ændrer driftstilstanden og installerer den tilsvarende dyse eller optiske konfiguration, før de udfører hver funktion.

Har den brug for en ekstern vandkøler?

Nej. Den bruger et integreret luftkølesystem og kræver ikke en ekstern vandkøler eller kølevæskekredsløb. Dette reducerer maskinens fodaftryk og eliminerer udskiftning af kølevæske, lækage og frysningsproblemer.

Hvad er forskellen mellem overfladerensning og svejsesømsrensning?

Overfladerensning bruger et bredere scanningsområde til at fjerne rust, oxid, maling og forurening fra en metaloverflade. Rensning af svejsesømme bruger et smallere bearbejdningsområde til at fjerne lokaliseret misfarvning og rester efter svejsning.

Hvilke metaller kan den svejse?

Maskinen kan svejse kompatibelt rustfrit stål, kulstofstål, blødt stål, galvaniseret stål og aluminium. Nogle kobber- og messingapplikationer kan også være mulige. Resultaterne afhænger af materialekvalitet, tykkelse, samling, gas og procesparametre.

Hvad er den maksimale svejsetykkelse?

Maksimal svejsetykkelse afhænger af laserstyrke, materiale, samlingsdesign, spalte, svejsehastighed, sparteltråd og påkrævet kvalitet. Den endelige kapacitet bør bekræftes med en materialespecifik test i stedet for at stole på en enkelt universel tykkelsesværdi.

Kan den svejse aluminium?

Ja. Egnede aluminiumslegeringer kan svejses med den korrekte lasereffekt, beskyttelsesgas, sparteltråd og overfladeforbehandling. Aluminium kræver generelt mere omhyggelig parameterkontrol end kulstofstål eller rustfrit stål.

Kan den svejse uden sparteltråd?

Ja. Autogen svejsning uden tilsætningstråd er mulig, når samlingen har en tæt og ensartet pasform. Til større mellemrum eller anvendelser, der kræver yderligere svejsemateriale, anbefales den automatiske trådfremfører.

Hvilke ledningsdiametre understøttes?

Almindelige konfigurationer understøtter 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm og 1,6 mm ledning. Det nøjagtige område afhænger af den medfølgende fremføring, styrerør, drivruller og svejsemundstykke.

Hvilken beskyttelsesgas skal jeg bruge?

Argon er almindeligt anvendt til rustfrit stål og aluminium. Nitrogen eller godkendt trykluft kan være egnet til visse kulstofstål- eller rengøringsanvendelser. Gasvalg, renhed, tryk og flow skal matche materialet og processen.

Kan det fjerne kraftig rust og tyk maling?

Det kan fjerne rust, oxid og belægninger, men rengøringsydelsen afhænger af forureningstykkelse, vedhæftning, laserstyrke og scanningsindstillinger. Kraftig korrosion eller fjernelse af tyk belægning med store arealer kan kræve en dedikeret pulserende laserrensemaskine.

Hvor bredt er rengøringsområdet?

Rengøringsbredden afhænger af renselinsen, brændvidde, scanningskonfiguration og driftsparametre. Heavth skal bekræfte den tilgængelige rensebredde for den nøjagtige pistol og optik inkluderet i tilbuddet.

Kan skærefunktionen erstatte en CNC laserskæremaskine?

Nej. Håndholdt skæring er beregnet til lejlighedsvis hjælpeskæring af kompatibelt tyndt metal. Det giver ikke nøjagtigheden, repeterbarheden, den automatiske indlejring eller produktionshastigheden for en CNC-fiberlaserskæremaskine.

Hvor længe kan den fungere kontinuerligt?

Kontinuerlig driftstid afhænger af lasereffekt, luftkølekapacitet, omgivelsestemperatur, ventilation, støv og driftscyklus. Maskinen skal forblive inden for det specificerede temperaturområde og bør ikke annonceres som værende i drift kontinuerligt uden validerede testdata.

Er luftkøling bedre end vandkøling?

Luftkøling er mere kompakt og kræver mindre vedligeholdelse af kølesystemet. Vandkøling kan være mere velegnet til krævende højeffekt eller forlænget produktion. Den bedre mulighed afhænger af applikationen og driftsmiljøet.

Er lasersvejsning hurtigere end TIG-svejsning?

For egnede plade-metalsamlinger kan håndholdt lasersvejsning være betydeligt hurtigere og kan kræve mindre eftersvejsning. Faktisk forbedring afhænger af samlingen, materiale, operatør og kvalitetskrav og bør verificeres gennem sammenlignende test.

Hvilket sikkerhedsudstyr kræves?

Operatører har brug for bølgelængde passende lasersikkerhedsbriller, beskyttelsestøj, handsker, røgudsugning og et kontrolleret laserområde. Korrekt jordforbindelse, et nødstop, sikkerhedslåse, reflekterende overfladekontrol og lasersikkerhedstræning er også påkrævet.

Hvilken Power Model skal jeg vælge?

Vælg ud fra materiale, maksimal tykkelse, fugedesign, produktionstid og rengøringskrav. 700W-modellen er rettet mod lettere arbejde, 1500W giver en afbalanceret generel konfiguration, og 2000W giver større behandlingskapacitet.

Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

Angiv materialetype, tykkelse, fugedesign, rengøringsmateriale, belægningstykkelse, nødvendige funktioner, daglige driftstimer, destinationsland og tilgængelig strømforsyning. Fotos, tegninger eller prøver vil forbedre konfigurationsnøjagtigheden.

Anmod om en prøveprøve og et tilbud

Send Heavth din metaltype, tykkelse, fugedesign, rengøringsmateriale og daglige produktionskrav. Vores team vil anbefale den passende laserkraft, trådføder, optik, dyser og sikkerhedskonfiguration.